化工企业员工工作心得

《周易》：仁者见之谓之仁，智者见之谓之智。有时我们需要将自己对观看或阅读过的内容以文字的方式记录下来。写作训练中有一项重要的事情，那就是写心得体会，心得体会能够给人努力向前的动力。那么一篇好的心得体会要怎么才能写好呢？经过小编精心整理，推出化工企业员工工作心得，相信一定会对你有所帮助。

回想这两年来，我们和事业部经历不少风风雨雨，在曲折坎坷中一路走来，我们又喜有忧，特别对于我个人有深刻的体会从2009年底我享受着的最大福利培训从股份到楚星再到,我紧跟事业部领导和同事们的步伐一步一个脚印从现厂的破烂不堪到现在的竟然有序,从不合格的到合格的,从产量二三吨到现在的二三百吨,我们无意不感到骄傲自豪,这一切的成功当然离不开崔部的英明领导。

在进入这两年里，让我认识和学习到了独特的文化和先进的工艺技术，使我学到了很多。两年来，五万多名人在文化的引领下，用智慧和汗水倾情谱写了一首又一首科学发展的新曲。因此，我们要用良好的心态去对待工作，要相信人，相互信任、相互欣赏，在与人相处的时候，应该尽量放大别人的优点，然后学以致用，这样才能够在工作中感到快乐，快乐中工作，才能够成长，才能进步。

随着的飞速发展，就要求我们的能力要进一步提高。因此，我们就需要不断的学习，不断的用知识和技能来充实和提高自己。我从一名学生到工人我有着深厚的体会,正如文化说的今天不学习明天就淘汰,每天除了学习独特的文化就是学习工艺流程,以前的员工有怨言到现在的事事有人管,事事有人做,，学以致用，用文化来武装自己的头脑，指导自己的工作。

文化是以人为本的文化，是充满阳光，充满激情的批评文化。所以，文化不仅创造了惊人的经济效益，还让我知道了好多。在，每一件事都在检验你是否坚持核心价值观。核心价值观只有真正体现到文化的每一项工作，人们的思想才会统一，人心才会凝聚，才会更加强大！

工作中有情绪，董事长缔造的文化的核念是以人为本，就是激情，阳光，批评的文化。在这个月里我在工作中跟部门领导发生了小摩擦，由于我一时的冲动做出了好多打算，但在后来经过好多人的劝解，让我静下心来想了许多，，，，，，最终还是对文化学习的不是很透彻，在由于我自身的问题造成了许多，既来之，则安之。

让我产生了浓厚的兴趣，我就静下心来工作，踏踏实实做事，老老实实做人吧。在以后的工作中我不仅要学习专业知识还更加学习企业文化紧跟董事长的思想让我以后也成为老总吧，呵呵呵呵呵呵，还要学会做人的，让自己从文化中吸收充足的营养。把自己的工作做的更好。

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化工企业新员工安全培训心得体会

离开学校，来到xx,第一节课就是培训。经过半个多月的，彻底颠覆了我当初应付的想法。对于安全生产有了深科的体会，现将学习情况和心得总结如下：

安全第一，预防为主这是化工厂安全的总方针，它时刻提醒我在努力工作的同时不可忽视安全隐患的存在。要想把方针落实，首先要规范自己的，把工六熟记于心:

1、严格执行交接班制度

2、严格进行巡回检查

3、严格控制工艺操作

4、严格执行操作法

5、严格遵守劳动纪律

6、严格执行安全规定

这不仅是遵守公司的安全规定条文，同时是对自身安全防护的提高。

三级安全教育:公司级安全教育，车间安全教育，班级安全教育。熟练掌握，牢记于心，这是进入工厂的前提！安全教育不能存在半点马虎，否则就会有生命危险。

四知:

1、知岗位操作法与工艺条件

2、知设备结构与规格性能和各种物.管.线的来龙去脉

3、知责任制具体内容

4、知投产标准和开工措施

四会：

1、会在正常和不正常情况下进行独立操作

2、会熟练稳妥处理不正常现象与事故

3、会熟练操作开停工

4、会一般设备维护保养

经过半个多月的培训，使我增强了安全教育意识！无论什么时候，都要把安全放在第一位，安全第一，预防为主的方针。在工厂中我应该履行的义务和职责，同时我所享受的权力和义务。以及一些安全消防知识，例如:干粉灭火器，二氧化碳灭火器，泡沫灭火器等适用范围和使用方法。还有一些遇到事故时的应急处理措施和逃生方法。这些东西让我们感到受益匪浅，因为他贴近我们的生活，增强自我防护能力，保护我们生命的安全，也是验证我们作为一名合格化工人员进厂的前提条件。

在这里我也要特别感谢几位培训老师，是你们的付出，换来了我们的收获！你们是公司最可爱的人，因为有你们在公司才能健康，稳定的发展，是你们解决了公司的后顾之忧，也为我们今后在工作中的安全，谱写下了重重的一笔，让我们牢记于心，安全第一！

赴山东化工企业学习心得

赴山东化工企业学习心得

基建部——铁富川

2018年7月，坐上火车开启了赴山东化工企业安全管理学习之旅。

通过参观学习了三家不同规模的化工企业，根据三家企业的双体系建设及现场安全管理、结合自身对双体系建设及现场安全管理的理解，对本次学习有以下体会：

1、双体系建设的工作开展及推进：国家推行的双体系建设，本着全员参与、规范员工操作习惯、提高员工对危险的辨识能力以及发生危险时的处理能力，通过双体系建设全面提升企业的安全管理水平。对于双体系建设工作的推进目前国家及各地区都没有统一的标准，企业只能根据自身生产特点推进，没有了工作模板，没有了专业人员的带领，各班组班长及成员不知如何落实双体系建设工作，造成了工作推进困难及工作质量不高等问题。在本次学习中垦利石化的双体系建设值得我们学习，风险分级管控工作主要是查找风险点、处理措施及风险分级，由于员工的经验、风险意识、专业素质及能力大小的差异，就会出现查找出来的风险点数量不全、质量不高、处理措施不当及风险分级不准等问题。鉴于此，垦利石化集团采取全员参与、逐级排查、共同评判、安环部牵头组织等措施开展双体系建设工作。首先公司聘请双体系建设专家对安环部人员及各车间安全员就风险点查找、处理措施及风险分级进行定向，然后分配经过培训后的安环部人员及各车间安全员到各车间班组，实行包班组、包设备、包流程等承包责任制工作方式。由培训后安全人员组织，带领各班组员工共同开展工作。由于各班组员工懂工艺、懂流程、安全人员懂方法，两者组合共同分析查找风险点、制定处理措施并对风险点进行分级。这样的工作模式下，员工有了工作方向、有了工作领导人，大大提升了员工工作积极性，能够快速的参与到双体系建设工作中，并对自身工作的危险性有了更充分的认识，增加了员工的风险意识。

2、双体系建设在生产中的运用：很多企业认为双体系建设只是为企业提升安全管理提供理论依据，经过同垦利石化集团的安环部人员交流，双体系是个理论同现场相结合的很好的体系。通过风险分级、风险点辨识及处置措施，员工能够更深入的了解本岗位以前未注意或习惯性违规操作等不同等级的风险。通过不断的培训学习、定期考核，让员工从安全意识上充分认识到本岗位的不安全因素，熟记并掌握在进行一项操作时应该注意的事项、应该做的防护、应该有的安全检查流程、出现危险时应该采取的措施。从源头杜绝安全生产事故的发生。

3、现场安全管理：在学习期间对生产现场及施工现场的安全管理同垦利石化集团、富宇施工及明源化工安环部门相关人员进行了交流和沟通，有些经验和方法值得学习和推广。首先在现场按设备划分安全责任班组，现场设置应急处置卡，现场处置卡要简单明了，让新员工亦可按处置卡紧急处理现场突发事故。根据应急处置卡操作规程，各设备安全责任班组由车间主任定期或不定期组织安全应急处置演练，并由参与人员轮流讲解应急处置操作规程，员工相互学习补充自身不足，亦从演练中学习应急处置能力。其次安环部门每周组织各车间安全员、主任及各职能部门相关人员对全公司的装置进行安全检查。最后由公司总经理每月组织一次或节假日组织人员对公司的装置进行全面的安全检查。

4、建立培训学习机制：在学习期间同山东兄弟企业对企业的各项培训进行了沟通和交流。在培训学习方面主要采取外部讲师和内部员工选拔的讲师相结合的培训制度，鼓励有专业特长的员工积极分享自己的特长和对某一领域的独特见解，打破了以往仅有外部讲师和车间领导强迫式培训学习，转变为员工自发分享自己特长及独特见解的培训学习。员工将所讲主题及内容制作成ppT,由安环部门和相关职能部门进行审核，再根据培训效果、培训内容深度给予不同金额的奖励。对培训内容深度和培训效果良好的员工，经过公司考核，提拔为内部培训讲师，在完成本职工作之余进行员工培训工作增加部分额外收入。通过内部培训人员的选拔，员工即分享了自己的工作经验，又可以从其他员工身上学习知识，还能有额外的奖励收入，可以增加员工的主人翁精神，更积极的参加到工作中，从被动被迫式参加培训学习到自愿主动参加学习的思想转变。

一套体系的建设需要全体员工的积极参与，也需要公司领导的大力支持，还需要将体系的理论知识转化运用到具体生产工作中，将体系建设用在实处。

化工企业员工节能减排心得体会范文

随着社会的发展与进步，人们对生存的空间质量越来越高。而作为一个化工企业，为保障环境做出的贡献就是减少对空间的各种污染，而节能减排则是最为重要的有效手段。

国家、公司都制定了一系列的节能减排法规和措施，而具体落实的却是我们一线工人，特别是化工行业的一线员工，更是保护环境的主力军。作为车间的设备员，如何在自己的岗位上做好节能减排工作？我认为可以从以下几个方面入手：

一、设备及时维护，减少跑冒滴漏。

由于生产车间有许多连续运转的泵体，时常会出现物料的滴漏现象，而流失的物料不是风干了，就是进入了下水道，形成污水排放出去。这样不仅加大了水处理的难度和强度，更是提高的生产成本。对于车间内所有的泵体，我都建有维护保养记录。在每天的上班前进行全面巡回检查，并注意询问各岗操作人员设备的运转情况。对于一些微漏、微滴的泵体及时进行维修，对于那些跑料冒料的泵体进行更新。减少物料的跑冒流失，日积月累，天天勤以维护，便会减少物料的漏跑，从而达到节能减排的效果。

二、对维修原材料，及时归整，节约利用。

车间经常日常社会维护，设备维修，所用原材料诸如镙丝冒、镙丝杆、焊条……每次维修设备都有所剩余，对于这

这些剩余的原材料及时回收、归类、储藏，下次再利用，一改往日的随用随丢，随丢随弃的浪费毛病，行成节俭的良好习惯。

三、自测、换配件、重新组合二次利用。

由于车间设备配件较多，时常维护更新，对于更换下来的配件，可以进行优化整合再次利用，达到利用的效果。如有的阀芯坏了，有的是压盖坏了，在卸阀门时把坏掉的阀芯去掉，把能用的零件用到别的阀门上。这样，两个或三个废件就组成了一个新配件，可以继续利用。其实这样的组合想法随时都可以利用，是一个值得推广的好办法

四、自主创新提高效能。

常年在车间一线操作，对设备进行维护的同时，有些小配件可以创新进行，以旧改新，进行配合使用。例如，蒸汽阀门的手轮经常滑丝现象，以前，就是进行整个阀门的更换。我就利用焊条把手轮焊接到阀杆上，这样就解决了滑丝的现象，又增加了阀门的使用寿命。这样的小小创新，也是节能降耗的有效办法。

让我们一起行动起来吧！节能减排的工作，需要我们每一位一线工人，从一点一滴的小事做起，节约一滴水，收集一勺料，拾起一根焊条，收起一颗螺丝……集小成多，只要人人都行动起来，我们的节能减排就会大见成效。