服装工厂顶岗实习总结
我先介绍一下我实习的单位:丹东安清制衣有限公司。丹东安清制衣有限公司是一九九三年兴建的中外合作企业,工厂现有固定资产2080万元,职工1020人,其中,高、中级管理人员48名,技术人员50名,拥有先进的生产及特种设备 920余台、套。全厂共有十四个车间,九条服装生产线,年出口供货5000余万元。自建厂以来,工厂始终是丹东地区服装行业产值利税和出口创汇大户。 建厂以来,产品远销美国、日本、韩国、香港等国家和地区,出口合格率和合同履约率始终保持在百分之百。工厂通过ISO9002质量体系认证,且有强大的资金保证每个合约的圆满完成。现在所有往来客户对工厂也都十分满意。
自7月15日起,我参加了该厂的工作。这次实习有两部分,一部分是参观服装厂,让我们对服装厂的整体运作有所了解。还有一部分是我们做一些后期整理的工作,体会一下在服装厂中的感觉,在书本上的知识是否可以发挥作用。
首先是参观服装厂,在参观中初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单生产库存客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解。以下是较详细的过程:
一、服装制作基本工作程序
1。1 定单用规格表(款式样、批办样、产前样)
服装在制作前要先填写好定单规格表,按照制作服装的不同样办,定单规格表可分为以下几种类别:
1。1。1 报价用规格表款式样
款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样,允许辅料代用。对生产工厂来讲,此规格表仅仅是供报价用,以便争取得到真正的定单,在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格,因为这些内容与规格往往同成本直接相关联,任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容,都必须做出注释,以便下一步工作开展的时候前后对应。
1。1。2样品规格表批办样
批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前,根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作,检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸,确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员,审查各疑点难点,以便全面了解样衣的情况。原则上,打批办样用正式主料和辅料。
1。1。3大货生产规格表产前样
产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替,经常会发生差错,因为经过打样后,客户常更改原有的尺寸,而这个尺寸的更改又往往是不起眼的,在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,在制作这个样衣中,所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料,客户完全认可后方可大批开裁。
二、服装生产基本工艺流程
服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。
1布料物料进厂检验
布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。
2技术准备
技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。
3裁剪
裁剪前要先根据样板绘制出排料图,完整、合理、节约是排料的基本原则。4缝制
缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。
5锁眼钉扣
服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。
6整烫
服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般控制在180℃200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。
这里的每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。
三、成衣检验
成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序,因而在服装生产过程中,起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面,因而,成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
正确的检验观至关重要,质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量,并将这些测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或服务的优劣,以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比,生产出的产品性质会参差不齐,有一定的差距。对于这种差距,检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是:属于允许范围内的差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。
四、包装入库
服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋,服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致,包装要求平整美观,一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装,以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装,根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整,颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛,标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。
在参观中我真正见识到了工厂的先进设备,比如在参观样板制作,在参观这个环节中,我看见了CAD软件系统的应用 ,以前只是听说从没有真正的看见CAD软件与CAD硬件的相结合应用,真正见到了,感觉到这么繁琐的工序,只要一个人操作电脑就可以完成,感觉到了将来的就业压力。
接着,我们就投入到了工厂工作中。我们实习只有几天的时间,又是大学一年级,所以我们只是帮忙后期整理工作。虽然我只是做一些细小而琐碎的工作,但是我到了后整理车间也是学习到了课本上没有的知识。在发货起,服装厂是异常的忙碌,尤其是我所在的后期整理车间。锁眼、钉扣、整烫看似这些不经意的小工序,都是很重要的。我还剪过一天的线头,明白了在客户验货时,小小的线头都变得至关重要。我做过一天把马甲和外套用扣子扣起来形成一件衣服的工作,这让我明白了,扣扣子都是有一定规律的,不是随便扣上就可以的。看来我要学习的东西还是很多。工作时枯燥无味的,但是这一点的苦都吃不了我以后还怎么工作。
虽然这次实习的时间不长,但我认为实习时间的长短并不能证明你学到知识的多少,关键是你是否抓住了每一个学习的机会。慢慢的发觉并不可以将"理论"直接的运用于"实践",而是需要敏捷的反应力和成熟的思考力相辅相成的。而这些不仅需要长期的经验积累,还需要一种叫做"智慧"的东西。相信经过这次实习后,我会更加认识自己,明确自己在今后要奋斗的目标与方向,勇往直前,直至达到成功的彼岸!
服装工厂实习工作总结
**年2月初,我对本市一本针织有限公司进行了调查研究。公司是一家专业生产高档无缝内衣的企业,引进世界最先进的意大利圣东尼生产设备,依照国际生产和检验标准,对产品的各道生产环节及工艺实行严格和科学的管理。产品融合了东西方内衣文化特点和国际时尚潮流,配合选用最新的质材和色彩,无论设计、生产、材料均突出舒适、高档、性感、迷人,充分体现人体的自然体态美和曲线美。 |主要产品系列: 无缝内衣套装;无缝吊带衫系列;无缝男女套装系列;无缝美体内衣系列;无缝保暖内衣系列;无缝色织内衣系列;无缝网眼性感内衣系列;无缝文胸系列;有缝吊带衫;有缝内衣;有缝短裤;有缝文胸;有缝家居服;双层保暖裤;有缝棉套装。 本公司以可靠的品质、合理的价格、满意的服务、良好的信誉而赢得国内外客户的好评,产品远销日本、韩国、等亚洲国家(地区)和德国、澳洲等欧美国家。
认为就形象整体而言,对服装的要求也是必不可少的。我知道理论和实践的差距是很大的,无论你拿着书本说的再怎么头头是道,一旦轮到你要实际操作的时候,无奈只能站在一边,那是不行的,纸上谈兵在这个时代是行不通的。特别象服装这种实际性强的行业,靠的就是双手,只有多做才能提高技能水平。于是我决定到县一本针织有限公司进行一个星期的社会实践,虽然时间短暂,但我坚信以我的意志,在那里一定会学到有意义的一课,同时也将是我第一次踏上社会的一课。
县一本针织有限公司的 规模在我们当地是相当大的,主要销路日本、韩国、等亚洲国家(地区)和德国、澳洲等欧美国家。这家企业不仅规模大,并且各方面的设施也相对比较齐全,其主要包括生产加工、配套设施、管理设施。整个工厂有本地员工和外来员工所组成,大致有2000余人。其中2/3的员工所从事服装生产工作,剩余员工分别从事采购、设计、检查、仓库、会计等多个部门。这家企业虽然是中日合资,但主要负责人还都是当地颇有知识领导的人员。日本方面的负责人主要在上海,定期会下来视察工作。负责生产的是一位刚四十出头的女强人,十分的精明能干,在这家企业中也是一个举足轻重、响当当的人物,日本老板也相当起重她。初步了解了这个服装厂后对我的启发就很大。
第一,专业知识的了解。我觉得,无论从事的是什么职业,首先对其专业的了解是必不可少的。就拿服装行业来说,一定要具有较全面的文化基础知识和服装理论知识,同时还要有较强的服装设计、服装结构制板、服装工艺设计及生产管理等能力。这样才可能从事或经营服装行业。
第二,能力、素质。在了解相应的知识后,要是没有能力是不行的。我觉得因具备以下几方面:
(1)有对服装市场信息捕捉的能力。
(2)具有对服装流行趋势预测的能力。
(3)具有服装打板、推板的能力。
(4)具有设计服装工艺流程的能力。
(5)具有组织生产和管理的能力。
(6)具有引导服装消费的能力。
(7)具有一定的服装操作和分析解决服装弊病的能力。当然光平着知识能力还是不够的,个人素质也是及其关键的如
1、有良好的思想政治素质和职业道德,能在工厂企业吃得苦,下得去,留得住。
2、具有良好的审美情趣、文化品位、人文素质和科学素质。
3、具有良好的专业素质,能胜任本专业工作,有发展潜力和创造精神。
4、具有良好的适应环境胜任岗位一线工作、心理承受能力强、与同事合作融洽的心理素质。
我想只有三者全全具备了才可能在服装行业有一稀立足之地。同样各行各业都是贯通的,只有处理好这三个方面,无论干那一行,都是OK的。现在想想太和服装的生产负责人为什么会这样的成功,无不脱离了这三个方面,所以以后我也要在学习和实践中逐步掌握这些。
才初步了解了工厂的概况,就让我大发其慨,我想在接下来的实践我的感触肯定是连连不断。第一次和她见过面讲过一切细节要求后,她便派一名员工带我到车间去了解我所需知道的一些知识常识,顺便看一下这个厂的生产环境,之后到仓库实践,熟悉工作要领。在那人的指领下我来到车间,这回我可是亲眼目睹了在电视上才能看到的场面,几百平方米的大车间工人们正争分夺秒的工作,一刻也不怠慢 因为他们是记件的,缝纫车间青一色的女同胞,不过还有几个男员工正走来走去,看似象是在检查。像这样的车间还有好几处。旁边是包装车间,他们把成衣打包,装箱看似也十分忙碌。随后我还参观了其他的部门。参观完后我又想到刚进厂里所看到的情形,工人进厂后到自己部门前,都会换一双拖鞋,之后才进去工作。然而在参观工厂的过程中我还发现,工人都很投入,不会交头接耳,窃窃私语。多好的企业管理,多严明的纪律啊。如此大的企业能做到这点,真是不简单啊!特别是管理方面,当然从中我明白了很多的道理。想要管理好一个企业光靠经验,那是远远不够的,它还需要合理的规划,要有一个全面完善的领导方针:领导者要作到以身作责,以德服人,让员工心服口服,发自内心的全身心投入工作。我想这就是纪律,工作纪律,这是任何社会发展生产的必要条件之一。它是在共同劳动过程中,对人们的行为进行监督的手段。它涉及劳动过程中人与人之间,人与劳动工具、劳动对象之间的关系。劳动纪律是生产劳动客观规律的需要。只要有共同的生产劳动,就要有一定的秩序、一定的制度,以协调人们的行动。这不妨让我联想了学习,其实任何事物都是息息相关,有所相连的,我们在学习过程中纪律是不可缺少的。
正在我有什么想法的时候,已经来到了仓库,这里面积也很大,不同面料的成衣都摆放整齐。我就是在这里实习,先是烫韵,之后将成衣打包装箱,再封箱。开始我有点失望,原本来这里我是想直接去车间学习如何缝合衣服的,但后来想想这也还算可以,毕竟这么大的一个企业能让我一个学生来实习已经不容易了,而且还特意让一名工人来教我这个一点实践经验也没的的人,人家可是正规大型企业凡是讲的是时间效益,该知足了还是脚踏实地的从基础开始吧。想想也是,只有打好了基础,才能再一步一步的往下走,就好比造房子的地基一样,要是地基没打好,就算房子能按期顺利完工,也是会随时倒塌的。既然如此我就得按他们的指示去做事。其实我的工作说简单算简单,但是要做好还真不是那么的容易,就拿烫韵来说,这么热的天拿着电熨斗,在一件衣服上来回的烫,一开始还算可以但时间久件数多了实在让人受不了。接着还要把衣服折好装进塑料袋封口,等20件衣服完后再装箱封箱,就这样反复操作一天下来就把我累的不行。试图放弃过,但后来想想做逃兵,半途而费多丢脸啊,而且给那些员工领导们也留了个坏印象,当代大学生就是吃不了苦。所以我选折了坚持,更努力。在接下来的几天里我做事更勤快积极,做起事来也比原先熟练老境多了,那些和我一起干活的员工也不时夸我聪明,工作认真。女强人知道我的表现后也主动让我再到生产车间去学习学习,所以第四天时我便进了车间,她同样找了一个员工来教我,通过一个上午的时间让我对制衣行业有了大概的了解。制衣缝纫机是最必要也是最主要的设备。
经了解,才知道缝纫机可分为三大类,有平缝机、包缝机、特种机,而这三大类里面,每类又包括150种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置,现在生产车间有800台左右不同种类的缝纫机。根据我得仔细观察,发现太和服装的生产作业属于流水作业。梭织生产工人分为10个小组,每个组有一个师傅监督,全组人分工完成。衣服需要平缝的部分,统一由平缝工人完成,要包缝的部分由包缝工人完成,要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同,可以先做平缝部分,也可以先做其他部分,三大工种的编排有很大灵活性,每批货都不同,所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后,就会有一次检验,检验合格后,直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动,就单单以生产步骤来说,最简单的只要一分钟,最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成,要半年。采取流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的:时装工序短,交货期短,品种多,结构复杂,不固定,所以流水比较适合。
后来又亲自实践了缝制衣服后,我的感触就更深刻了。这次实习也让我深刻了解到,在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓三人行,必有我师。我们可以向他们学习很多知识、道理。以后的工作虽不能说一帆风顺倒也风平浪静,不能说艰苦但绝对让我体会到了劳动的艰辛。出错是自然难免而不被允许的,出了错只有改正,继续工作,加倍小心。同时我感受到这个职业的压力和职业道德的熏陶。 让我很感动的是,生产负责人并没有因我是实习生而对我有什么避讳,所有的正规培训材料什么的都让我接触了,确实很长见识。在实习过程中,使我在工作中得到充实与成就感,更为重要的是,这也是理论与实践的一次尝试,是理论指导实践,实践丰富理论的体验,在这个过程中,我获得了团队协作的锻炼,独立思考操作的能力。
但总的来说,在该厂实习的这段时间,我还是接触了很多新鲜的事物,学到了很多东西,增长了自己的见识,增加了自己的社会阅历,了解了企业单位经营实务,加深了自己对广告行业的背景和现状的了解,也积累了一点实习的经验,促进了自身的发展。同时,通过实习,也让我深切体会到了自身各方面的能力与社会实际需要的差距,感觉到自己只有在以后的学习期间及时补充相关专业的知识,积极培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。才能为以后的求职与正式工作做好充分的知识、能力准备,缩短从校园走向社会的心理转型期。
我想我的这次暑期时间收益非浅,同时学到了自己觉得在社会立足必不可少的经验。所以今后我一定会更加积极向上,努力迎接美好的每一天!
服装工艺实习小结
根据学校决定,为了学生更好地适应将来的工作,增强学生的动手能力,在每届都开展了成衣实习。其目的是使学生了解和掌握服装设计与制作的基本实际知识,培养学生理论联系实际的能力,为毕业后的工作打下良好的基础。这次我们的实习主要有三个任务:男装,女装,童装。
在成衣工艺实习短暂的一个多星期时间里,经过仔细观察、认真学习、专心投入、不断攫取知识、不断锻炼自我的过程中不断提高和成熟。 尤其是在此期间认真观察和学习的男士休闲裤子工艺有利于培养我更好的制作出高质量的产品的技能水平,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。 磨练的同时,获取了知识又启发了我的创作思维。通过教学和实践,我掌握了休闲裤的结构制图,裁剪的基础知识和技能,进一步掌握了裤子的变化规律,款式变化的制图方法,学会了男士休闲裤的制图方法和计算公式,男休闲裤的放缝,排料与用料计算。掌握了裤子的缝制流程,质量要求,成品质量标准,整烫工艺要求。
做完男装。女装和童装后,我真正了解到服装基础工艺制造过程的基础手段和方法,主要分为三部分:手鏠工艺。机鏠工艺和熨烫工艺。手鏠工艺有着灵活。针法多变的特点,它是服装缝制过程中一项重要的基础工艺。机鏠工艺是指服装加工过程中,依靠机械来完成的缝制加工手法。它是现代服装工业生产的主要手段。这段实习期间,我们对机鏠的熟练度进一步提高。我们可以画出自己喜欢想要衣服的纸样,学会用缝纫机和包缝机把衣服做好。熨烫工艺是服装加工中的一项热处理工艺。它是采用专用工具或设备,对缝制衣物通过加温,加压等手段,使之变形或定型的一种工艺。熨烫的方法主要有平烫,起烫,扣烫和推。归。拔。
通过成衣实习,我觉得促使了我们了解社会、了解生产实际、了解服装市场的需求与消费者心理及流行趋势,增强学生的商品意识、竞争意识、效率意识、信誉意识,形成良好的职业道德和工作作风。培养和训练学生综合运用所学知识进行设计和动手制作的技能与工程。
一、 拓版
1、 选用0.3mm的铅字笔,浅色的打版纸。
2、 已有版放于打版纸上排放,利用空间,用笔尖轻触纸面,略微出现线迹即可。
3、 版纸中的对位点、剪口、经线方向、版的名称等相关信息填写完整,不要遗漏。
4、 剪版时先框裁出所画版型的大体形状,再沿线迹仔细裁剪,注意检查所剪线迹是否平顺。
5、 将剪好的版沿直线方向打孔用线系好或环扣好,注意保管。
二、 排版剪布(分框裁和精裁)
1、 面料折叠成双层,区分面料的正反,可以看布边,区分倒顺毛,排版时顺毛为上;
2、 布匹将右手方向为上方,剪布时打一个小三角作为区分;
3、 版上方间距3cm,布边3cm,版与版之间相距2cm,随时注意经纱方向,注意保持布匹与版的经线方向一致;
4、 可以选用削薄的消失画粉,也可使用莹笔,可以节省时间;
5、 口袋等小片不用画出具体轮廓,大概轮廓即可;
6、 里料与面料相同,同样注意正反,双折,不要出现错位现象;
7、 里料的版上方相距2cm,布边2.5cm,记得打方向剪口;
8、 布片全部为框裁,经压胶机后才能精裁。
三、 贴衬
1、 配衬分两种方法:面料上配衬和面料下配衬;
2、 面料上配衬,正面拍打,出线,再将其翻过来沿线迹剪开即可,可用于部分贴衬处;
3、 面料下配衬,剪刀微微嵌进去剪,注意经纱方向;
4、 过面、领子、兜盖、前片全部贴衬;
5、 前侧、后片、后侧沿版上虚线处贴衬,前侧余小部分的不贴衬,后片与后侧只贴弧线上半部分即是袖窿和肩胛骨部分;
四、 过压胶机
压胶机的开启与关闭需注意,不可自己随手动作,等待老师的开启与关闭,面料过压胶机时,打三角为上边的先进压胶机,保证面料的毛顺,不影响面料毛的改变,手送面料进压胶机时,不能将手伸进去。为了能够面料均匀很好的通过压胶机,速度减慢,由于出来的面料过烫,用食指甲捏住面料将其取出,摆放一旁将其冷却。
五、精裁:经过压胶机的面料用莹笔对齐经纱方向之后,画出轮廓、对位点,一片一片的裁剪,不可双层裁剪,将口袋的位置用莹笔标记出来,对位点打剪口,遵循剪布要求,里料同面料相同,双层裁剪即可。
其中,过面的翻折线平行0.8cm画线,领口净页需画出;
面料的袖子双裁即可,前片的翻折线画0.5cm的平行线;
兜盖的净页剪口需画出,区分前后;
领子需将版上所有线迹都画出,延长对位点垂直边缘,弧线延长至布边;
准备:5根60cm长4cm宽的直丝真丝衬条;
2根50cm长5cm宽的正斜丝真丝衬条;
2根40cm长3cm宽的正斜丝面料条;
六、贴嵌条:
1、兜盖里料四周贴嵌条;
2、前袖窿斜丝方向距边0.5cm贴子母嵌条,后袖窿全部贴子母嵌条,同样距边0.5cm;
3、过面前直口处净页贴0.5cm嵌条,沿0.8cm的线拉嵌条,分割线处贴0.5cm至胸围线上4cm;
七、抽褶
1、 面料:领底的翻折线平缝,两片分开缝合,留0.5cm的线头小辫;
2、 面料:前片的领子翻折线平缝,延长至布边,两片分开缝合,留0.5cm的线头小辫;
前片胸点上下4cm抽褶,距边0.5cm;
3、 面料:前侧胸点上下4cm抽褶;
臀部抽褶,底边上6cm,腰线以下4cm,距边0.5cm;
4、 面料:后侧臀部抽褶,底边上6cm,腰线以下4cm,距边0.5cm;
肩胛骨处上下4cm抽褶
5、 面料:后片臀部抽褶,底边上6cm,腰线以下4cm,距边0.5cm;
6、 面料:大袖与小袖相同皆是外侧缝全部抽褶;
7、 里料:里料相较于面料而言比较薄,拿布的力度相应减小,抽褶的长度也相应减小;
8、 里料:前片与前侧的胸点处上下3cm抽褶,前侧袖窿抽褶至直丝方向,前侧腰线下6cm底摆上6cm抽褶;
9、 里料:后侧袖窿全抽褶,后片臀围线全抽褶;
10、 里料:同面料袖子相同。
六、领子的处理:
1、贴嵌条:领底四周距边1cm贴嵌条,领面只贴两个短边;将领子的弧线归拔成直线状,贴上嵌条,嵌条宽度为0.5cm;
2、剔除:领底三边均匀剔除0.5cm(两短边和一外弧边),薄面料可以减至0.4cm;
3、熨烫:将领面弧线拔成直线,可将两边往前推2cm,保证直线的平直,在弧线对应的翻折线处贴1cm的嵌条;领底的翻折线正面与正面相对,领底自然倒伏;
4、缝合:针距调小为1-2之间,未剔边对齐,距边1cm点对齐,缝合,倒针1.5cm,两角吃量0.3cm,长边吃量0.2cm;
5、熨烫:将缝合好的领子熨烫平整,缝合边剔成0.4cm,上边剔成0.2cm,缝合线在剪刀的右侧,方便裁剪,先烫领边,再烫两边,小角是小边压大边,直角变圆角,作缝修改为外层0.2cm里层0.1cm,熨烫,翻折,捏住角,使舒服,熨烫留0.1cm的眼皮量,先烫三边,最后烫角,角处喷蒸汽,捏角成型;
七、侧片的处理:
1、前片:在翻折线的前片处,胸点垂直翻折线将鼓出量吃进去,鼓出量左右各为1cm;胸点所在的边往下拉,再吃翻折量,翻折线平行线的最低点在1cm处即可;领口处吃0.5cm,领子全部距边1cm贴嵌条;翻折线的平行线拉嵌条与领口嵌条相交叠一部分,再贴正斜丝衬条;
整体熨烫:胸点处呈直线,往里推,鼓出,臀部吃进去,使之成一条直线;
2、过面与前片的处理相同;
3、前侧处理:
4、袖子处理:袖山头小心烫平,抓住袖子两端,往外推形成内弧形,两片面料一起熨烫,里料袖子需要翻过来熨烫一下,以防出现死褶的情况;大袖同小袖相同;
5、袖窿处理:前袖窿斜丝方向拔开,贴子母嵌条与之前锁帖嵌条交叠部分;
6、兜盖处理:注意正反,里料底边与两侧边均匀剔除0.3cm,其中,0.1cm为差量,0.2cm为眼皮量;
八、缝合
1、兜盖:小针距,1cm倒针,边缘缝合到头,倒针短边缘吃0.1cm,圆角要自然圆顺;
2、袖子:小袖在上,大袖在下缝合,3cm13针,倒针1cm,比对对位点注意正反面,绷住对位点缝合,可微吃大袖;
里料袖子同理,斜丝方向可垫条走;
3、后片:面料后中缝合,绷着走,之后更好归拔;
里料为直丝,绷紧,距后中边3.5cm处倒针2cm缝合,即是对位点处直走,缝合4cm,再斜向下边缘对位点上方2.5cm处,沿布边1cm,直线缝合,布边弯斜处平行1cm斜行;
4、前片与前侧:将前侧置于上方即是刀在上背在下,斜丝方向垫条走,弧线部分沿直线旋转,微吃前片也可;
5、里料的前片与前侧缝合,前侧在上,比对对位点,斜丝方向垫条走;
九、熨烫
1、兜盖:掂着烫,吃量归均匀,沿着圆顺两层三边同时剔成0.4cm,由嵌条的里料再剔成0.2cm,弧线部分修改为0.3cm和0.15cm,熨烫倒缝,刚刚看见缝合线,三条直线熨烫好,再将圆角捏好,大拇指顶住圆角翻折,翻折之后熨烫0.1cm眼皮量;
2、兜牙:在有衬的一面先画3cm线迹,布边倒向线迹,即是折线1.5cm熨烫,再次沿折叠边画4cm的线迹,再次倒缝熨烫;
3、袖子:缝合好的面料袖子同样抓住两角开西风,成内弧熨烫,两边起弧量,作缝劈烫成一条直线,烫实,布边不能有印,不能有眼皮量,底摆成直线,拉直丝真丝衬条,两边余0.5cm,微带点力,正面嘘一下,画上4cm的折边印,翻过来,沿线迹折边熨烫底摆;
4、里料袖子:同面料袖子,力度要轻,熨斗经过2公分宽,边角要回复原状,底摆折叠成2.5cm,缝边成内弧,作缝有0.2眼皮量,划线2.4cm,倒向大袖熨烫,翻过来,保证直线状态,不喷蒸汽经过作缝,再次熨烫,底摆成直线,画5cm的线迹,沿线迹折叠熨烫底摆;
5、后中:面料不开西风,大型摆出,与人台贴合形状,熨烫,从领口开始上部分归,腰拔,底摆归,股量在1/2处,拉1cm嵌条,领口距边1cm,到腰线对位点上方4cm,带力,剪斜切边,与之前所贴嵌条相对应,领口拔开,是领口成一条直线,贴嵌条,距边1cm,肩线处距边0.5cm,作缝劈烫,中间拔出来的量归向两边,虚烫,作缝呈直线;
6、里料后片:喷湿归拔,最上边缝合线为中心线,画7cm的线迹,下方自然顺成3cm,翻折熨烫眼皮量,翻回正面,虚烫平整,再次翻回反面,后中缝无所谓倒向哪一边,领口处拔开,使之有起翘量,底摆5cm划线,熨烫底摆;
用手针将该眼皮量用大针脚距边0.3cm缝合固定,不要距顶边缝合,留2cm,单线,使用撞色线为好,服帖里料即可,两边各回一针固定;
7、前片与前侧:面料作缝劈烫,以胸点为界点,分两段熨烫,腰部与臀部的量鼓出,作缝成直线,先虚烫再实烫,再烫下半段,袖窿处要鼓出,最终拉起来整体烫,保证成内弧,底摆呈直线熨烫平整,腰线部分烫平整;
8、里料前片与前侧:拉成一条直线到胸点熨烫,腰部吃进去,画2.4cm的线迹,作缝倒向前片,避开胸点熨烫,胸点处最后熨烫,正面将缝烫直,不喷蒸汽,熨烫,同面料;
9、口袋:腰部、臀部鼓出,给口袋放平的位置,将口袋线画于正面,垂直于该线画3cm,平行于该线,上下1cm处画平行线,将兜牙放于口袋上,延长垂直线,大于0.5cm即可;
十、各片处理
1、袖子熨烫之后,距边0.5cm从头到尾,抽袖山,里料袖子抽褶力度稍轻点;面料袖子从一边烫到袖山头,反过来烫, 抽褶直至袖山头自然立起1公分为止;
将面料袖斜条与袖子距边0.5cm对齐缝合,袖斜条绷紧缝合,长距离的两个对位点下0.5cm为起始点和终止点,快结束时在斜条上打剪口;袖子边缘放直,缝合斜丝条之后烫平整,不能有褶,消印,拔开内袖缝,在反面进行熨烫,宽度为半熨斗宽;
里料袖子:袖山头掂起来烫,归拔内袖缝,打湿开蒸汽熨烫对位点以下拔开,宽度为半烙铁宽,如吃不进去至少要有2公分,和小袖对位点对比,确定是否熨烫可以,底摆翻折2.5cm熨烫;
2、面料后侧与后片缝合:斜丝方向垫条走,面料后背只归不拔,从肩甲骨处分上下部分,下部分成直线状,上部分自然放平即可,作缝底部至肩甲骨熨烫,虚着烫,成直线后在实烫,鼓出量指向腰线,在袖窿处有量,吃进去,最后再将后中作缝熨烫一下,以腰围线为界限,多余的量归于腰围处,底摆成直线烫,4cm直丝衬粘贴,距边0.5cm;
面料肩线部分拉嵌条,作缝往下2cm处剔除作缝为0.3cm,边缘与子母嵌条相接;肩线缝合: 前片在上,后片在下,两条缝拼接在一起,自然过渡,从袖窿边缘处开始缝合,距布边2cm时,停止缝合,倒针,熨烫倒向后片,直接倒向,没有眼皮量,不需画线;
3、里料后片与后侧缝合:分清正反,事先对一下对位点,腰线是直丝,绷着走;
里料后片与后侧的熨烫,作缝倒向后中,稍微吃一点量,直线状态倒向后中,画2.4cm的线迹,折叠熨烫平整,记得翻过来嘘一下;
4、里料侧缝缝合:对位点对应,小片在上大片在下,里料侧缝熨直,鼓出量吃进去,画2.4cm的线,折叠,倒向前侧,正面熨烫,不喷蒸汽,稳定住眼皮量,分两段烫,腰部至上方,腰部至底摆,两段对上成直线,最后在掂起来整体熨烫;
5、做口袋:
兜盖封口:布边对齐缝合0.5cm的固定线,前剪口为对位点,倒针1针,兜盖缝合之后熨烫,起翘量在1公分处;
调小针距,0.5cm距边要准确,确保牙口咬合;
前片与前侧作缝处,口袋线迹上下各2cm剔除多余量,余0.3cm即可,先缝合上边,牙子只要两层,将之前缝合多余的1cm扒开缝合,误差在0.5cm到0.55cm之间或反面0.95cm到1cm即可;
剪牙口:不剪前片,扒开剪;
再将面料剪开,开兜口,距缝合线顶点1cm处的直线上画等腰三角,剪三角时可用珠针顶着顶点,剪刀剪到针的位置即可;
反面烫牙子,不能有眼皮量,扒着前片,推着牙子烫,熨斗掂起来烫,小三角置于正面,利用烫臂消除牙印,纸折叠置于牙口下方,在面料正面放一块布遮盖牙口,熨烫,缝合线,牙口要成直线,反面熨烫,底摆成直线熨烫,放上直丝衬,距边0.5cm熨烫,粘牢,带点劲,底边翻折4cm;
封三角:使劲拽着牙子,拔开一个量,调小针距,倒针三四次,缝合之后垫纸熨烫平整;
缝兜盖、兜布:兜盖,袋布,对位点对应着前片,在兜盖距边画线1.5公分直线,将兜盖放入垭口内,掐住牙子和兜,翻过来缝合,距牙子缝合线0.05cm或0.1cm缝合,倒1针即可,横丝垫条走,大袋布距线0.05cm或0.1cm缝合,几乎与兜的缝合线重合,小袋布与大袋布底边重合,标记错位位置,指甲倒缝小袋布,熨烫小兜袋时开西风,熨烫平整,不喷蒸汽,,在兜牙上压0.1cm的明线,固定兜布,沿两层兜布三边缝合1cm作缝,注意将兜牙的三角形和兜布一起缝合;口袋贴根塞纸,使牙子不出印,兜盖贴纸,熨烫;
封兜:小袋布0.1明线,拐弯处,可以拉一下上线,防止拐角不直,手摇几针,防止抽褶, 缝合完毕,掂起来烫;
封口袋:沿下口牙子,对齐之后,开头和结尾留0.5,不到针,缝成直线,针距或3-4之间;
6、袖子缝合:里料袖子缝合:小袖在上,垫条走;
吃在上,被吃在下,小在上,大在下;
面料袖子缝合同理;
熨烫:作缝烫成一条直线,画2.4cm的线迹,折叠熨烫平整,倒向大袖,利用烫台边熨烫平整,用手劈到根,折边折好,翻回正面,放好;
面料袖子:同理,缝头劈烫,利用烫台边,成一条直线状态,折边折好熨烫,翻过来,嘘一下,整理放好;
7、过面与前片领子缝合:针距调小,领子对位点对上,在前片贴有嵌条,对着前片缝合,倒针变小,两边0.2cm吃量,中间0.1cm吃量,最后延长至布边,倒针至领尖下方0.5cm,同样调小针距,下半段看过面缝合,过面底摆均匀剔掉0.2cm,缝合线沿着莹笔印缝合;
过面熨烫:吃量熨烫均匀,缝头两层一起剔成0.4cm,领子端点处打剪口,劈到根,下半部分过面剔成0.2cm即贴嵌条的部分,上半部分即领子部分剔成0.2cm,翻过来,熨烫0.1cm的眼皮量,上方过面留眼皮量,下方前片留眼皮量,下半部分熨烫倒缝,成直线;
在缝合线的正面压0.05cm的明线,在翻折点处,一针落在缝里,一针落在前片上,小针距缝合;
领尖缝合:对着前片缝合,针距调小,扎好领角,布边对齐,缝合,将过面与前片的缝合线立起来缝合,倒针1.5cm即可,;
底摆缝合:过面小底摆边在上,布边对齐,沿着莹笔印缝合,过面边折叠0.5cm,再缝合,倒针1.5cm;
刚缝合对折的0.5cm往上1.5cm,斜45度双层剔除,离线根0.2cm,单层过面剔成0.5cm宽;
8、 眼皮量固定:距边0.5cm,压着条固定,袖子袖缝各2个,底摆同样如此;
9、领子缝合:领口:前领口归,后领口拔,作缝部分从下方1.5cm处往里顺,剔薄,后中同样如此;
翻过过面,前片的未缝合点全部点出正面,领面与过面接,领底即是有翻折线与大身接,调小针距,从后中开始缝合,沿着莹笔印缝合,垫条走,领子在上,最后对上对位点;
缝合0.5cm,留出肩线的2公分宽度,
烫领子:利用烫凳,大身必须平整,领子可以翘起,领子的六点合一处,剪成斜角,距离根0.2公分,领子拐弯处打剪口,使之放下,劈烫作缝,过面处领子作缝1公分顺成0.8cm,
烫完领子,可以熨烫大身的翻折线,使翻折线吃成内弧,整体放平,在烫凳上,将领子嘘一下,
9、袖子缝合:袖子下口六个对位点必须对上,手针假缝,两个对位点分为上下部分缝合,下半段看袖子,上半段看大身;绷缝袖子时用撞色线缝,下袖窿缝合1.2cm,面料较厚的针距可以较密,在对位点处回一针,上袖窿缝合0.7cm;
里料袖子缝合:调小针距,1-2之间是为了之后的剔除,垫条走,重叠1.5cm左右,顺到袖山头,缝合线从1cm顺到0.8cm即为1的位置,大身部分绷直缝合,袖子部分垫条走;
面料袖子缝合:3公分13针,下半段1公分缝合,袖子在上,大身在下,上半部分缝合0.8cm,同里料袖子;
熨烫袖子:里料袖子上下缝合交接点的下半部分剔成0.5cm,可将之前的0.5cm抽褶线除去,利用臂台拔开袖窿下半部分,袖山头将吃量吃均匀即可,前宽、后宽部分为直线,倒向大身,放平熨烫,下半部分即腋下的作缝,使之在立面;
面料袖子: 正面朝上,放于烫凳上,腰节以上放平熨烫,作缝不剔,前6cm后4cm倒向袖子,用蒸汽嘘一下,用手整理,即可;
10、面料侧缝熨烫:侧缝成直线熨烫,多余量吃进去,劈缝烫,兜盖翻上面去
分界点为兜口部分,分两段烫,再以腰为分界点,上半部分烫平整,袖窿处吃进去一点,下半部分熨烫平整;
11、里料与面料缝合:过面与里料缝合,抽的量可拉伸,里料在上,面料在下,上半部分为斜丝可垫条走,下半部分不用;
底摆折叠部分,翻开折叠部分,1公分处对上,只能到折线位置,倒针;
过面与里料作缝熨烫,将作缝吃量吃匀,里料在上,利用烫凳,将里料没有眼皮量的嘘倒,注意不能烫出1公分印记,不要经过1公分作缝;
12、领子下半段,前直口与领尖熨烫,用锥子将翻折线到根,前片往前拽,
用绷线将扣子位置放到正面;
13、里料与面料的肩线缝合:面料与里料的肩线:里料自然嘘倒熨烫即可
14、领子面料与里料缝合:线迹稍微交叠一部分,里料后领口拔开,缝合,领子在上,里料在下;
领子熨烫:打剪口,为大身部分的领子缝合部分,靠近肩线部分的领子,打斜剪口,与里料缝合部分倒向大身,其余部分劈缝烫;
15、面料与里料袖子缝合:先对肩线,往下对,找内侧缝,眼皮量固定,距边0.5cm,
正面与正面相对,袖口距边1cm缝合;
16、下摆缝合:对位点为过面翻折线离开0.5公分,眼皮与作缝要对齐,最后留口部分为两片后片
17、手针:
领口缝合,后领口拔开对位点,后中对位点,单线缝合,留小线圈0.2,针距0.8,距根0.2,错开剪口位置;
双线缝合:控制口袋的平衡
翻过来,口袋距边1.5大针脚固定一下,再三角针缝合底摆;
绷袖子:翻过来,将距边2公分处固定一下,再缝合三角针,松一点;
固定肩线:作缝处起一针,双层线,里料与面料空0.8cm的距离;
右边前置口距过面0.5处绷上,才能定扣子,双层一起绷缝;
服装工艺实习报告总结
根据学校决定,为了学生更好地适应将来的工作,增强学生的动手能力,在每届都开展了成衣实习。其目的是使学生了解和掌握服装设计与制作的基本实际知识,培养学生理论联系实际的能力,为毕业后的工作打下良好的基础。这次我们的实习主要有三个任务:男装,女装,童装。
在成衣工艺实习短暂的一个多星期时间里,经过仔细观察、认真学习、专心投入、不断攫取知识、不断锻炼自我的过程中不断提高和成熟。 尤其是在此期间认真观察和学习的男士休闲裤子工艺有利于培养我更好的制作出高质量的产品的技能水平,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。 磨练的同时,获取了知识又启发了我的创作思维。通过教学和实践,我掌握了休闲裤的结构制图,裁剪的基础知识和技能,进一步掌握了裤子的变化规律,款式变化的制图方法,学会了男士休闲裤的制图方法和计算公式,男休闲裤的放缝,排料与用料计算。掌握了裤子的缝制流程,质量要求,成品质量标准,整烫工艺要求。
做完男装。女装和童装后,我真正了解到服装基础工艺制造过程的基础手段和方法,主要分为三部分:手鏠工艺。机鏠工艺和熨烫工艺。手鏠工艺有着灵活。针法多变的特点,它是服装缝制过程中一项重要的基础工艺。机鏠工艺是指服装加工过程中,依靠机械来完成的缝制加工手法。它是现代服装工业生产的主要手段。这段实习期间,我们对机鏠的熟练度进一步提高。我们可以画出自己喜欢想要衣服的纸样,学会用缝纫机和包缝机把衣服做好。熨烫工艺是服装加工中的一项热处理工艺。它是采用专用工具或设备,对缝制衣物通过加温,加压等手段,使之变形或定型的一种工艺。熨烫的方法主要有平烫,起烫,扣烫和推。归。拔。
通过成衣实习,我觉得促使了我们了解社会、了解生产实际、了解服装市场的需求与消费者心理及流行趋势,增强学生的商品意识、竞争意识、效率意识、信誉意识,形成良好的职业道德和工作作风。培养和训练学生综合运用所学知识进行设计和动手制作的技能与工程。
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