方案一:玻璃幕墙拆除方案
一、工程概况
xxxxxxxxx项目扩建辅楼工程已完成三框结构,开始连廊施工,连廊主体连通培训中心辅楼与主楼二层,通廊走道标高4.930m,顶板标高9.500m。辅楼连廊为钢筋混凝土框架结构,平面尺寸19.4m*5.9m,呈平行四边形。由四根钢筋混凝土圆柱支撑,柱距10.636m*5.58m。现连廊两层平台梁、板部分结构需伸入主楼西立面幕墙,涉及部分幕墙必须事先拆除。
二、编制依据
相关的规范、技术规程
xx设计院提供的相关图纸
设计交底文件
公司有关技术、质量、安全、文明施工文件
相关的施工技术交底文件
三、施工组织及准备
1、做好测量控制网,施工中经常复核。
2、积极组织材料、设备货源,根据施工进度计划,及时准备现场所需各种材料,成品,半成品,机械设备等。
3、合理组织劳动力,安排好劳动力进场时间、顺序和生活设施。
四、幕墙拆除施工
施工流程:
设置安全区域搭设脚手架安全防护搭设跳板铺设拆除铝板幕墙局部骨架加固拆除骨架检查型材焊接是否牢固清理小件。
铝板幕墙根据施工顺序分两次拆除,待一层排架搭设完毕,拆除东立面二层局部幕墙。一层结构完工,二层排架搭设完毕后,开始拆除三层部分铝板幕墙,同时铺设三层模板,拆除时注意安全防护。
每块铝板拆除时,注意对周边不涉及拆除范围的板块保护,壁免破坏原有密封胶条及相邻结构。
铝板幕墙面板自上而下拆除,骨架立柱及横梁自下而上拆除,便于施工安全防护。待每层板块拆除完毕,注意现场杂物清理。
施工方案:
连廊施工过程中考虑避免影响主楼正常使用,仅拆除连廊梁板截面涉及范围内部分幕墙。一般为沿连廊结构外轮廓边拆除20cm,具体拆除范围和尺寸详见附图。
铝板幕墙面板拆除后,原有幕墙骨架及保温板需一并拆除,拆除幕墙骨架会影响到原有幕墙结构,拆除前先对埋件、连接系统、龙骨系统、及紧固件进行仔细校核,如有必要局部加固,应当先加固后拆除,以确保幕墙的安全性。
拆除后复查骨架型材的牢固性,拆除切口断面应注意防锈处理,离墙间隙做好防水处理。
幕墙拆除后,部分外墙裸露,外墙与幕墙缝隙间没有防水保护,现在裸露外墙与幕墙空隙之间铺设防雨布封闭作为临时防护,待连廊结构完成后修复。
施工准备:
(1)搭设排架,脚手架,在靠幕墙脚手架上铺设双层竹芭,防止幕墙碎块坠落。拆除原有铝板幕墙,并用专用清洁材料清理骨架型材断面,检查型材的牢固性,将型材断面涂抹上防锈漆。将拆除的幕墙废料外运。
(2)所有材料及各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证书。
(3)防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。
(4)构件拆除后,应检查其结构质量,如有损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理。
五、施工过程控制程序
施工前期工作主要包括下列内容:
①建立施工组织管理机构(项目组),管理人员配备到位。
②编制施工计划。
③编制技术文件、主要设备需用计划。
④编制现场安装,拆除计划。
⑤技术交底。
现场施工过程控制内容:
1、开工前,施工员对施工组全体成员进行技术交底,并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数,参加交底的人员要在技术交底上签名。
2、技术交底要求:工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。
3、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗,所持证件须在有效期内。
4、开工前,施工员要对施工班组全体成员进行安全交底,参加交底人员要在安全交底记录表上签字。
5、每道工序(过程)完工后,实行由班组自检、施工员复检和质检员终检的三检制,上道工序检验不合格,不准转入下道工序施工。
焊接、隐蔽件、打胶工序称等特殊工程控制:
a、过程鉴定,监督施工的过程方法符合要求并有效实施。
b、对所使用的设备、设施能力(包括精确度、安全性、可用性等要求)及维护保养有严格要求,并保存维护保养记录。
c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训,持证上岗。
d、对关键工序和特殊工序予以明确标识,并进行严格的连续质量监控。
e、过程的再确认,按规定的时间间隔或生产条件发生变化时(如材料、设施、人员的变化等),应对上述过程进行再确认,确保对影响过程能力的变化及时作出反应,根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改。
六、施工安全
1、建立项目安全施工管理小组,由项目经理直接领导。
2、任命项目专职安全员,督促安全文明施工制度的执行。
3、广泛开展安全生产的宣传教育,使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性,懂得安全生产、文明施工的科学知识,牢固树立安全第一的思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
4、进场的工人和更换工种、岗位的工人必须首先接受三级安全教育,即:项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育。教育的内容为:安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项。
5、特殊工种工人除接受一般安全教育外,还应经过本工种的专项安全技术教育,持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作。
6、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育。
7、进入现场要严格遵守现场各项规章制度,必须戴好安全帽。
8、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实,有无探头板,若有问题待处理好才能操作。
9、高空作业要脚踩稳牢,小件工具装入工具袋内,以防坠落。
10、施工机械要按操作规程去做,如切割机、电焊等操作。
七、环境保护措施
本工程在园区内部施工,在施工的同时必须采取有效措施,最大限度降低环境污染及噪音,尽量减少对主楼正常工作的影响:
加强现场管理教育,树立现场人员保护环境的观念。
对现场易产生环境污染的废弃物要加强管理,每天及每个工作地点工作结束时,不要在工作现场留下任何废弃物,并清理现场,保证工地现场整洁,杜绝污染。
工地现场不设置大功率、重荷载加工机具,避免产生噪音。
合理安排工作进度,工作尽快完成,尽量缩短工期。
方案二:玻璃幕墙拆除方案
第一章工程概述
本工程位于大连开发区,拟加固维修楼房为大连开发区外商通关专用服务办公大楼;该楼为中国电子工程设计院1993年7月完成该项目施工图设计,原建筑由主塔楼及裙房组成,现浇框架-核心筒结构,主塔楼地下三层,地上二十九层,建筑总高为118米,裙房地下一层,地上四层,建筑高度为21.0米。
本方案主要是针对玻璃幕墙拆除而编制,本工程玻璃幕墙的玻璃分2种,一种采用的是12-18厚安全钢化玻璃,一种是普通玻璃;白玻璃幕墙位于裙楼南侧入户大厅,圆弧裙楼普通玻璃幕墙位于裙楼南侧、东北侧及塔楼四面外悬挑位置。
第二章施工准备
1、施工人员必须认真熟悉结构及装修施工图纸,对拆除部位有清楚的了解。
2、施工前工长深化对《玻璃幕墙拆除方案》的理解,并对拆除施工操作人员进行详细安全、技术交底,使操作工人对图纸和规范要求、施工准备、施工方法和措施、注意事项有详细了解。
3、外脚手架搭设详见大连海关项目外脚手架施工方案
4、外立面拆除施工层上必须设满铺操作挑板,对外架与结构层封闭。
4、机械管理人员负责将施工用水、用电合理布置,以满足现场施工需求。
5、因拆除过程中扬尘较大,在裙楼外脚手架外侧立面用采用防尘、防噪音密目安全网与彩条布满封。
6、队伍进场前由生产经理带队对裙楼室内安全防护进行全面检查,安全员负责监督落实将楼层临边防护搭设完、洞口封堵完。
7、根据现场实际情况安排架子工搭设一个便于拆除安全玻璃简易操作平台。
8、施工前施工员必须对拆除安全玻璃工人进行技术及安全交底。
9、施工员在施工前应检查施工队伍工具如扳手、美工刀、玻璃吸盘、手动葫芦等,以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。
第三章施工顺序及施工方法
一、施工顺序
1、安全玻璃幕墙拆除顺序
剔除玻璃周边的耐侯胶拆除上下口盖板采用吸盘吸住钢化玻璃板块拆除上下口各类连接角铁利用葫芦将钢化玻璃吊走归类堆放
2、普通玻璃幕墙拆除顺序
处理玻璃装配组件间的密封及四周收口划除玻璃周边的耐侯胶拆除幕墙玻璃拆除幕墙小龙骨拆除固定支座
二、施工方法
1、安全白玻璃幕墙拆除施工
(1)在进行裙楼安全白玻璃拆除前,先检查裙楼外脚手架是否搭设完整,钢脚板是否铺好。
(2)应准备好相应的拆卸工具,如扳手、美工刀、玻璃吸盘、手动葫芦等,以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。
(3)为了保证幕墙玻璃板块的顺利拆卸,必须在幕墙内外两侧各自搭设简易操作平台,以方便玻璃板块的落地。
(4)首先先采用美工刀切断清除玻璃与封条之间的耐侯胶,再拆除上下口盖板,然后采用玻璃吸盘吸住钢化玻璃,内外用葫芦将吸盘吊住。
(5)气割割除上下口各类角铁和预埋件螺栓等。
(6)最后将松动的安全玻璃用葫芦吊下来,玻璃底部人工抬起,向前随葫芦下滑至平移放下玻璃;注意因是安全玻璃,故玻璃下方应搁置柔性材料与坚实的地面隔开,确保玻璃完好。
(8)最后将安全玻璃人工抬到指定位置堆放。
2、普通玻璃幕墙拆除施工
(1)在进行幕墙拆除前,先检查外脚手架是否搭设完整,钢脚板是否铺好。
(2)应准备好相应的拆卸工具,如扳手、美工刀、玻璃吸盘等,以及拆卸工程所需的高空作业劳保用品。
(3)为了保证幕墙玻璃板块的顺利拆卸,必须在幕墙内外两侧各自搭设简易操作平台,以方便玻璃板块的落地。
(4)首先先清除玻璃与封条之间的耐侯胶,然后取下封压条,才采用美工刀隔断各个玻璃板块之间的耐侯胶。
(5)拆除幕墙玻璃:
幕墙玻璃应从上至下拆除,采用玻璃吸盘,内外合力将玻璃板块卸下。在拆除过程中,当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时,特别要注意拆除过程中的安全,适时进行调整。
(6)拆除隐框幕墙立梃和横梁:一个横向板块的玻璃拆除后,统一拆除其后的铝合金横梁,并堆放至指定地点。在所有玻璃板块及横梁拆卸完毕后,拆卸竖框。竖框按照其吊挂的区段进行拆除,由下往上进行拆除,并按照要求分类堆放。
(7)拆除固定支座:拆除各类角铁和预埋件螺栓等。
第四章安全文明措施
1、切割工人持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。
2、施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时,我方将在开工前向业主主管部门预先申明。
3、减少中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业,由于施工不能中断技术原因和其他特殊情况,确需中午或夜间连续施工作业的,及时采取必要的降噪措施并向建设行政主管部门和环保部门申请,并提前1天通告业主小区物业管理部门。
4、持证上岗制:特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。
5、防护设备的变动必须经项目经理部专职安全员总批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由专职安全员保管。
6、安全吸盘承载力必须到达1t且须预备两套,以满足现场施工需求。
7、拆除安全玻璃时工长、安全员必须全程监控,以防安全事故发生。
8、拆除下来安全玻璃严禁集中堆放。
9、幕墙玻璃拆除时严禁野蛮施工,不得将玻璃从内往外砸,以免砸伤人。
方案三:玻璃幕墙拆除方案
一、工程概况:
工程名称:xxxx
工程地点:xxxx
工程简介:本工程为xxxx玻璃幕墙的改造,主要施工内容为脚手架搭设、原有玻璃幕墙的拆除、骨架的拆除、安装玻璃幕墙、脚手架拆除。
二、项目的质量目标
本项目的质量目标:确保优良。
三、主要资源供应计划
一)劳动力需用计划
二)主要机具需用计划
三)主要材料计划
四、幕墙施工流程及工艺施工方案
(一)施工流程
拆除原有玻璃幕墙清洗结构面检查结构面是否满足幕墙强度要求热镀锌型钢制作及安装玻璃安装注密封胶饰面清洁预验收交付验收
(二)施工方案
1、施工准备
(1)搭设脚手架,在脚手架及安全通道上搭设双层硬木板,防止玻璃坠落。拆除原有玻璃幕墙,并用专用清洁材料清理结构层表面残留的胶粘剂,检查结构面是否满足幕墙强度要求,将型材表面涂抹上防锈漆。将拆除的玻璃及建渣采用人工装袋集中堆放在专用建筑垃圾堆放点,然后用汽车外运至10km以外的指定地点。
(2)所有材料及各种附件配套齐全,并具有产品出厂合格证书。
(3)防腐材料、防火材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关的规定。
(4)构件安装前,应检查其外观质量,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处理,合格后才能进行安装。
(三)施工安装
1、玻璃安装
玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内,非镀膜面朝向室外。
玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙,每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块;垫块的宽度与槽口宽度相同,长度不应小于100mm;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
玻璃四周橡胶条应按规定型号选用,镶嵌平整。橡胶条长度宜比边框内槽口长
1.5%~2,其断口应留在四角;斜面断开后应拼成预定的设计角度,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。幕墙的分格玻璃接缝应横平竖直、均匀一致。
2、防火层处理
幕墙与主体结构层之间的缝隙应采用100厚防火岩棉和1.5厚镀锌铁皮等保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。
3、硅酮密封胶施工
硅酮结构胶施工参照《打胶作业指导书》操作。
硅酮耐候密封胶的施工厚度应大于3.5mm,施工宽度不应小于施工厚度的2倍;较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。
硅酮耐候胶在接缝内应形成相对两面粘结,并不得三面粘结。
4、幕墙安装施工隐蔽验收内容
构件与主体结构的连接节点的安装。
幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。
五、施工过程控制程序
(一)施工准备
施工准备工作主要包括下列内容:
①建立施工组织管理机构(项目组),管理人员配备到位。
②编制施工材料采购计划。
③编制技术文件、主要设备需用计划。
④编制车间生产计划和现场安装计划。
⑤技术培训及技术交底。
⑥其他需要准备的内容按项目质量策划编制指导书要求执行。
(二)技术文件和资料准备
技术文件准备包括技术文件的编制和外来文件的搜集。外来文件主要为业主提供的有关技术资料和文件。
(三)技术文件的编制和审批
1、编制施工方案和技术交底书。
2、施工方案由工程部编制,公司审批。技术交底书由项目负责人编制,技术负责人审批。
(四)工地安装过程控制
1、开工前,施工员对施工组全体成员进行技术交底,并在施工员施工日记上记录交底的时间、内容及参加交底的人数,参加交底的人员要在《技术交底表》上签名。
2、技术交底要求:工程内容、工艺流程、工序划分、施工方法、检验要求及工序的交接办法都要交代清楚。
3、电工、焊工等特种作业人员要持证上岗,所持证件须在有效期内。
4、开工前,施工员要对施工班组全体成员进行安全交底,参加交底人员要在安全交底记录表上签字。
5、每道工序(过程)完工后,实行由班组自检、施工员复检和质检员终检的三检制,上道工序检验不合格,不准转入下道工序施工。
(五)特殊过程控制
当过程的结果不能通过事后的检验和试验、完全验证时,如焊接、隐蔽件、玻璃打胶工序称为特殊工程。对这些过程应进行确认,证实它们的过程能力。适用时,这些确认的安排应包括:
a、过程鉴定,证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。
b、对所使用的设备、设施能力(包括精确度、安全性、可用性等要求)及维护保养有严格要求,并保存维护保养记录。
c、关键工序和特殊工序的操作人员必须经过培训,经考核合格后才能持证上岗。d、工程部项目经理对关键工序和特殊工序予以明确标识,并进行严格的连续质量监控。
e、过程的再确认,按规定的时间间隔或生产条件发生变化时(如材料、设施、人员的变化等),应对上述过程进行再确认,确保对影响过程能力的变化及时作出反应,根据需要对相应的生产工艺和作业指导书进行更改。
(六)工程竣工验收控制
1、工程竣工验收应具备的条件:
(1)项目已全部完工,并经验收合格。
(2)资料齐全,符合规定要求。
2、工程竣工验收程序:
(1)自检验收:由项目组负责,按第1点要求执行。验收合格后,向业主申请竣工验收。
(2)以业主单位验收意见为质量评定意见。
六、主要技术措施
按国家标准(玻璃幕墙技术操作规程要求)交底,按国家质量检验标准,jgj102-2003玻璃幕墙工程技术规范施工作业。
(一)产品加工、安装施工引用标准:
玻璃幕墙工程技术规范jgj102-2003
(二)玻璃幕墙构件技术要求:
1、玻璃幕墙材料经检验合格,符合国家产品标准的规定,并有相应的合格证。
2、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告,并有保险年限的质量证书。
3、玻璃幕墙的玻璃边缘应进行处理,其加工精度应符合设计要求。
4、玻璃幕墙与建筑主体结构连接的固定支座材料宜选用不锈钢或表面热度锌处理的碳素结构钢,并应具备调整范围,其调整尺寸不应小于40mm。
(三)质量管理保证措施:
1、层层落实各级的质量责任制,建立在项目经理指导下,以技术负责人为首的,具有实效的项目工程质量保证体系。
2、项目工程师组织各专业工长作好开工前技术准备,各专业工长按本组织设计及业主及规范要求和工程具体情况,向班组作业人员进行方案交底。
3、严格按规范施工,严守工艺操作规操,施工中合理化建议,按技术管理程序上报,未经技术部门和设计部门审核同意,不得擅自变更,严禁违章作业。
4、班组应做好工序质量以保证工程整体质量,项目质检员对工序质量实施监督检查。
5、项目经理定期组织工程质量检查,技术负责人组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。
6、工程材料设备必须达到质量合格,且具有合格证或材质证书。不合格的材料、设备不得发送现场,施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收。
七、产品保护措施
1、安装前必须进行检查、校正。如因运输、堆放而使构件有挠曲变形或构件松动、附件松动、变形、脱落等,均要修复后方可安装。
2、安装前必须检查保护胶纸有否完好,如有剥离、脱落等现象,必须重新补上。
3、严禁脚手架及重物压在或支承在横梁上。
4、土建施工、塞缝、粉刷时,不得将水泥沙浆等腐蚀物沾污已安装的框体上,如不慎沾污,应立即用清水轻轻抹去,不能在铝框上留下擦痕。
八、施工安全
1、建立项目安全施工管理小组,由项目经理直接领导。
2、任命项目专职安全员,督促安全文明施工制度的执行。
3、广泛开展安全生产的宣传教育,使广大职工认识到安全生产的重要性、必要性,懂得安全生产、文明施工的科学知识,牢固树立安全第一的思想,自觉遵守各项安全生产法令和规章制度。
4、进场的工人和更换工种、岗位的工人必须首先接受三级安全教育,即:项目安全教育、工种安全教育、班组安全教育。教育的内容为:安全技术知识、安全技术操作规程、安全纪律、工程特点、设备性能和严禁事项。
5、特殊工种工人除接受一般安全教育外,还应经过本工种的专项安全技术教育,持有效的特殊工种上岗证方可上岗操作。
6、采用新工艺、新技术、新设备由项目技术部门在施工前组织专门的技术操作规程教育。
7、进入现场要严格遵守现场各项规章制度,必须戴好安全帽。
8、高空作业前先认真检查脚手架等是否结实,有无探头板,若有问题待处理好应才能操作。
9、高空作业要脚踩稳牢,小件工具装入工具袋内,以防坠落。
10、施工机械要按操作规程去做,如射钉qiang、电焊机等操作。
幕墙施工方案(一)
建筑幕墙是建筑物外围护结构是悬挂于主体结构上而相对主体可活动的完整的结构体系,其装饰、功能、质量、环保、耐火性能、安全等为人们所关注,现将近年从事幕墙设计审查见到的错误作一归纳整理,并对错误预防发表一些看法,供建筑设计工作者、幕墙设计工作者和幕墙企业借鉴和参考。
一、幕墙设计易遗漏的问题:
1、在设计说明中未写明抗震设防烈度,这是荷载组合重要条件之一。
2、在设计说明中未写明结构的设计使用年限。
3、在设计说明中只写了钢材的牌号,未写明质量等级。
4、在设计说明中未说明焊条型号、焊缝形式和焊缝质量等级。
5、在设计说明中未说明或图示明埋于土中或地下的钢柱脚需用砼包裹。
6、在设计说明中未写在全隐框、半隐框、全玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙都必须采用中性硅酮结构胶,而不应采用酸性硅酮结构胶,采用镀膜玻璃时更为重要。
7、在设计说明中未写明硅酮结构胶和耐候密封胶必须在有效期内使用。
8、在设计说明中未写明硅酮结构胶相容性试验和复验的内容要求,不合格不得使用。
9、在设计说明中未写明除全玻幕墙外,不应在现场填注硅酮结构胶。
10、在设计说明中未写明幕墙玻璃应采用安全玻璃:哪些要夹胶?哪些要钢化片?
11、在设计说明中未给出立柱、横梁型材截面图重要尺寸及重要部位最小壁厚。
12、在设计说明中未写明花岗石板材的弯曲强度应经检测机构实测结果其值不应小于8Mpa。
13、在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的单、双组分硅酮结构胶,并有保质年限的质保书。用于石材幕墙的胶还应有无污染的试验报告和供方提供试验报告。
14、在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候胶相容性可配套使用报告。
15、设计节点图中幕墙立柱、芯子与连接件螺栓直径小于M10,有的螺栓不对穿,有的螺栓数量少于2个,要严格审查螺栓强度计算书。
二、幕墙节能和安全设计方面的问题
1、热工节能设计是强制性条款必需落实
有的建筑采用很薄的6mm单层玻璃的幕墙面积过大。1000多平米的立面全是大面积的6mm的单玻;有的幼儿园孩子和老师的用房三面外墙全是6mm的单玻;夏热冬冷,热工节能性能很差,一定要谨重合同甲方k值的确定与设计保证及衡量捡定依据什么?否则要设计审查阶段很难纠正和扯皮造成经济损失钱难要。
2、防火安全
有的设计楼层间水平防火带在竖向的位置有误,它不应与幕墙横梁处于同一高度。有的设计1.5mm厚的镀锌钢板承托与主体结构和玻璃间的缝隙未打注防火密封胶,防火玻璃带如何处理好千万不可不谨重。
3、防雷安全
有的防雷节点图中缺下立柱与连接件的防雷跨越线,未形成电气通路;有的幕墙边立柱未设置防雷线。
4、立面防水、防污
幕墙的檐口、立面装饰线条、窗台等悬挑部位的下表面未设计排水坡度或排水扳,造成爬水、污染建筑物立面。
三、幕墙钢结构防护设计方面的问题
1、幕墙钢结构未采用热浸镀锌或耐候结构钢Q235或Q345。
2、忽视钢材或钢结构的表面处理,不能完整地写出构件的除锈方法、除锈等级、底面配套涂料名称及道数、涂膜总厚度等,工程实施中除锈等级与除锈方法不符,达不到除锈等级和除锈质量的要求。钢结构的表面处理应选用热浸镀锌或喷丸除锈,尽量不选用手工除锈和半机械化除锈。
3、防护涂料的选择未区分外界的侵蚀作用等级,如室内构件一般属于弱侵蚀性或无侵蚀性,可以选用中等的防腐涂料,而室内的游泳馆或室外的天沟应属于中等侵蚀性,除表面处理应选用热浸镀锌或喷丸外,涂料应选用高耐候性的底、面配套涂料。室外天沟材料宜选用不锈钢。
4、未写明幕墙的螺栓、螺钉、螺母等连接件应为正规厂家的合格产品,材料应采用奥氏体不锈钢或表面应经热浸镀锌处理,应有钢材的材质报告、复验报告和产品合格证书。
5、未写明闭口钢构件沿全长和端部应焊接封闭。
四、幕墙计算方面的问题
1、幕墙风荷载计算,《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003(以下称新规范),已规定按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001采用,其阵风系数βZ应按公式计算,不是原2.25;风载体型系数μS墙面区为1.2,墙角区为2.0,不是原都用1.5。有的工程仍按老规范取值,风荷载取值偏大。
2、新规范规定玻璃和结构胶的强度计算不考虑温度作用,但许多工程仍在计算温度应力。
3、框支玻璃幕墙、全玻幕墙、铝板幕墙板的强度和挠度计算未考虑折减系数η。
4、计算幕墙构件的挠度时,新规范规定不考虑地震荷载和控制原挠度绝对值20mm
(对于铝合金型材)、15mm(对于钢型材);计算横梁挠度时,水平荷载与竖直荷载分开计算,不进行挠度组合。但有的工程仍在按老规范计算。
5、当幕墙采用后置予埋板与主体结构连接且幕墙悬挑较大时,忽略了对锚栓抗拨力的计算,有的设计人员凭自己想出来的错误公式计算锚栓的拨力,致使计算结果错误。当锚栓总数为4个时,单个锚栓所受拉力的公式为:
N设=?β≤N拨/2.0
其中:N――水平力设计值;M――竖向弯矩设计值;
Z――上、下两行锚栓的距离;n――锚栓的竖向列数;
β――锚栓应力调整系数,当锚栓总数为4时,取1.25。
五、框支玻璃幕墙设计问题
1、隐框或半隐框玻璃幕墙未注出结构胶厚宽的尺寸,有的设计胶缝尺寸偏小,未考虑幕墙边缘板块与立柱固定变差等不利因素。
2、未注明中空玻璃为双道密封。
3、未注明镀膜玻璃安装时镀膜面应朝向室内,中空玻朝内和在外片还是内片。
4、未写明横梁与立柱之间采用柔性垫片或留1~2mm缝隙注胶防止温度伸缩产生噪音。
5、未注明连接螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓的防松措施,螺母下未加弹簧垫圈等。
六、石材幕墙、铝板幕墙设计问题
1、花岗石板材,特别是檐口或立面装饰线条部分的小块花岗石板材的挂钩数量偏少,应另外增加挂件数量等有效措施。
2、钢结构立柱与主体结构焊接连接,幕墙相对于主体结构不许转动,可采用矩形钢管立柱和U型连接件等措施。
3、铝板幕墙,当分格较大需要加加劲肋加强面板刚度时,在工艺施工单中要画出加劲肋位置、截面规格及连接方法。
七、玻璃采光顶、玻璃雨篷方面的设计问题
1、有的采光顶玻璃面积过大,玻璃太薄,如有的大到1.3~1.4平方米,层高又不高,夏热,冬天冷,热工性能差,又不节能。
2、采光顶普遍通风不良,未设通风窗,卫生和热工条件差。
3、采光顶的钢结构纵横构件布置不当,施工工艺性不好,难于保证工程质量;构件截面选型不当,应采用有限元计算分析去进行,管形构件未注明全长和端部要求焊接封闭。
4、采光顶钢结构计算错误,或不计算,构件承载力不够,采用有限元计算分析去。
5、采光顶钢结构节点设计深度不够,未标明焊接形式和焊缝质量等级,应该增加加劲板的未增加。
6、玻璃雨篷防腐设计不当,不锈钢套管内的圆钢拉杆、两端的连接耳板、销轴等属于室外构件和中等侵蚀性,未经热浸镀锌处理,日后流黄锈污染建筑立面;雨篷的天沟采有钢质时未作热浸镀锌或喷丸除锈处理,未采用高耐候性底、面配套涂料;玻璃下的钢架等构件伸出玻璃范围以外,常常淋雨生锈等。
八、设计表达和深度方面的问题
1、有的设计照搬投标时的说明,设计说明长,重点不突出,工人难于掌握要点。
2、很多设计未画出幕墙框架布置图。
3、钢架施工图缺节点构造图。
4、有的设计缺必要的施工要求和注意事项,如幕墙的玻璃应进行磨边处理;镀膜玻璃安装镀膜面应朝向室内;焊接钢结构造型或采光顶钢结构的焊工须考试合格和应在所焊焊缝旁打焊工的钢印编号等。
5、有的土建结构图中圈梁截面未留出幕墙立柱的位置尺寸。
6、计算书和设计图纸未画出立柱型材的截面图或未标注截面尺寸、厚度等,可能造成结构的重大不安全隐患。
九、幕墙设计出错的预防
1、建议设计人员在写设计说明前,先阅读几本幕墙规范中的强制性条文,最好先拟好设计说明初稿,在具体工程设计时适当修改后使用。
2、建筑设计单位在建施图中应写明玻璃幕墙或采光顶采用单层玻璃、中空玻璃还是夹胶玻璃以及对通风窗数量和位置设计的要求,以控制玻璃幕墙和采光顶的设计标准和设计质量。
3、幕墙设计人员要学习和掌握相关设计规范,如《建筑结构荷载规范》、《钢结构设计规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》,要学习和掌握钢结构和薄钢结构的设计理论和技术。
4、幕墙和采光顶结构的计算和设计应统一,设计人员一定要深刻理解结构的受力情况和变形情况,正确地解决结构和节点的设计问题。
5、建议国家制定公共建筑的节能设计标准规范,使设计有规范可尊,如何检验有数可据,要解决设计计算机软件工具检定检测工作的认定。
6、提倡建筑、结构、幕墙设计人员常参加各类幕墙学习班和学术活动,幕墙设计人员开展技术交流,开阔眼界,沟通信息,加强学习,提高理论水平和设计水平---必需撑握和具备现代三专业计算机计算软件:门窗、幕墙、有限元计算分析工具的操作和应用,否则不是一位称职的幕墙结构设计师。
幕墙施工方案(二)
全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工,不仅工序复杂,操作也要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行,必须根据工程实际情况,编制好单项工程施工组织设计,并经总承包单位确认。
一、施工准备
(一)技术准备
1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。由于土建施工时可能会有一些变动,实际尺寸不一定都与设计图纸符合。全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。所以在设计前必须到现场量测,取得第一手资料数据。然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。对于有大门出入口的部位,还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合,使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。在对玻璃幕墙进行设计分隔时,除要考虑外形的均匀美观外,还应注意尽量减少玻璃的规格型号。由于各类建筑的室外设计都不尽相同,对有室外大雨棚、行车坡道等项目,更应注意协调好总体施工顺序和进度,防止由于其他室外设施的建设,影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。在正式施工前,还应对施工范围的场地进行整平填实,做好场地的清理,保证吊车行走畅通。
(二)材料及机具准备
1 .主要材料质量检查
(1)玻璃的尺寸规格是否正确,特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装,并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
(2)金属结构构件的材质是否符合设计要求,构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆,所有构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查
(1)玻璃吊装和运输机具及设备的检查,特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
(2)各种电动和手动工具的性能检查。
(3)预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
(1)放线和制作承重钢结构支架时,应搭建在幕墙面玻璃的两侧,方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
(2)安装玻璃幕墙时,应搭建在幕墙的内侧。要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架,又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘,协助吊车使玻璃准确就位。
(3)玻璃安装就位后注胶和清洗阶段,这时需在室外另行搭建一排脚手架,由于全玻璃幕墙连续面积较大,使室外脚手架无法与主体结构拉接,所以要特别注意脚手架的支撑和稳固,可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操作层高度都要铺放脚手板,顶部要有围栏,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除脚手架时要格外小心,不能从高处向下抛扔钢管和扣件,防止损坏玻璃。
二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工
(一)放线定位
放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作,除了要充分掌握设计要求外,还需具备丰富的工作经验。因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分明确交待,而是留给操作人员结合现场情况具体处理,特别是玻璃面积较大,层数较多的高层建筑玻璃幕墙,其放线难度更大一些。
1.测量放线
(1)幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙,还应反复2次测量核对,以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1~ 2mm。
(3)测量放线应在风力不大于4级的情况下进行,对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化,不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大,应及时反映,以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。
2.放线定位全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定,那么应首先将玻璃的位置弹到地面上,然后再根据外缘尺寸确定锚固点。
(二)上部承重钢构安装
(1)注意检查预埋件或锚固钢板的牢固,选用的锚栓质量要可靠,锚栓位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。
(2)每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
(3)内金属扣夹安装必须通顺平直。要用分段拉通线校核,对焊接造成的偏位要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装,同样要求平直。内外金属扣夹的间距应均匀一致,尺寸符合设计要求。
(4)所有钢结构焊接完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。
(三)下部和侧边边框安装要严格按照放线定位和设计标高施工,所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。将下部边框内的灰土清理干净。在每块玻璃的下部都要放置不少于2块氯丁橡胶垫块,垫块宽度同槽口宽度,长度不应小于 100mm。
(四)玻璃安装就位
1. 玻璃吊装大型玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
(1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。
(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。
(3)试起吊。电动吸盘机必须定位,然后应先将玻璃试起吊,将玻璃吊起23cm,以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时,工人能控制玻璃的摆动,防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
(5)在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条,胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
2. 玻璃就位
(1)吊车将玻璃移近就位位置后,司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆,使玻璃对准位置徐徐靠近。
(2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢下放玻璃时,玻璃能被放入到底框槽口内,要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。反复调节杆螺栓,使玻璃提升和正确就位。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。
(4)安装上部外金属夹扣后,填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条,使安装好的玻璃有临时固定。
(五)注密封胶
(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。
(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。
(3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。
(4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。
(5)注胶工作不能在风雨天进行,防止雨水和风沙侵入胶缝。另外,注胶也不宜在低于5的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。
(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35-45mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
(7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为 6mm,常用宽度为8mm,对受风荷载较大或地震设防要求较高时,可采用10mm或12mm。
(8)结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。
(六)表面清洁和验收
(1)将玻璃内外表面清洗干净。
(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。
(3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。
三、保养和维修
目前,全玻璃幕墙的保养和维修尚未得到业主的足够重视。现在全玻璃幕墙使用的材料都有一定的有效期,在正常使用中还应定期观察和维护,所以在验收交工后,使用单位最好能制定幕墙的保养和维修计划,并与有关公司签订合同。
(1)应根据幕墙的积灰涂污程度,确定清洗幕墙的次数和周期,每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墙外墙面的机械设备 (如清洁机或吊篮),应有安全保护装置,不能擦伤幕墙墙面。
(3)不得在 4级以上风力和大雨天进行维护保养工作。
(4)如发现密封胶脱落或破损,应及时修补或更换。
(5)要定期到吊顶内检查承重钢结构,如有锈蚀应除锈补漆。
(6)当发现玻璃有松动时,要及时查找原因和修复或更换。
(7)当发现玻璃出现裂纹时,要及时采取临时加固措施,并应立即安排更换,以免发生重大伤人事故。
(8)当遇台风、地震、火灾等自然灾害时,灾后对玻璃幕墙进行全面检查。
(9)玻璃幕墙在正常使用情况下,每5年要进行一次全面检查。
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