金工实习教学大纲

众所周知，实践是检验真理的唯一标准。实习是我们正式毕业前的学业考核，而按照以往的惯例，我们在进入公司实习时，是需要写实习报告的。实习报告能够使我们发现工作中的亮点与不足，改进自身的缺点。写实习报告要从哪几点入手呢？为此，小编花时间整理了金工实习教学大纲，更多相关内容请继续关注本网站。

一、课程基本信息 课程编号实习名称（中文）金工实习实习类型基本技能适用专业非机械类各专业实习时间第四、五学期总学时3周总学分4.5学分实习地点工程训练中心实习教材或指导书赵小东. 《金工实习》.东南大学出版社，XX.参考书金禧德.《金工实习》.清华大学出版社，1998.二、课程的目的、任务和要求《金工实习》课程是研究机械零件常用材料加工方法的一门以实际操作训练为主的综合性技术基础课。通过本课程的学习应是学生获得机械工程材料毛坯生产和零件加工工艺的基础知识，获得初步的工程实践经验和初步的工程思维的训练，为学习其它有关课程和将来从事生产技术工作奠定必要的基础。 本课程的任务是使学生能独立选择毛坯种类、成形方法和确定零件加工方法的初步能力，以及建立质量和经济观念。金工实习由工程训练中心全面负责，切实执行以教学为主的原则，认真贯彻教学实习大纲的要求，并注意与金工课堂教学互相衔接，紧密配合。 三、课程的教学要求（1）掌握车工、钳工、铸工、铣工、刨工、磨工、焊工、锻工和数控机床的基本操作技能，能正确调整和使用车工、钳工、焊工的一般设备、常用附件和刀具、工、卡量具。熟悉卧式车床的工作原理和结构。根据零件图和工艺文件，对简单零件具有初步选择加工、制造方法和工艺过程分析的能力；车工、钳工应独立完成简单零件加工制造。 （2）熟悉毛坯或零件的其它常用加工制造方法及其所用主要设备的工作原理，以及工、卡量具的使用和安全操作技术。了解先进制造技术（数控车和加工中心），并进行基本技能的操作训练。 （3）熟悉并准确运用有关工程术语，了解主要技术文件、机械制造生产安全过程以及新工艺、新技术在机械制造方面的应用。 （4）能合理地进行金工实习，并遵守操作规程与安全技术规则。 （5）培养劳动观念，遵守纪律，爱护国家财产，建立质量和经济观念，发扬理论和实践相结合的原则，增强实践动手能力。 四、课程内容1．铸工实习 （1）铸工实习内容及要求 ①了解铸造生产工艺过程、特点和应用；②了解型砂、芯砂等造型材料的性能、组成及其制作过程；③掌握手工两箱造型（整模和分模）的工艺过程、特点和应用。熟悉型芯的铸造方法；④了解三箱造型的特点和应用。了解机器造型的特点、应用，以及造型机的结构和工作原理；⑤熟悉浇铸系统的组成与作用；⑥了解冲天炉的结构特点，炉料，熔炼和浇注，了解其它熔炼方法及设备；⑦了解铸件的落砂和清理，熟悉铸件常见缺陷及其产生的主要原因；⑧了解铸工车间的生产安全技术及简单经济分析。（2）基本技能①独立完成中等复杂件的制芯和手工两箱造型；②了解浇铸作业过程。2．锻工实习 （1） 锻工实习内容及要求①了解锻压生产的实质、特点和应用；②了解锻压生产常用设备和工具的构造、工作原理和使用方法；③了解锻压生产的常用材料、坯料加热的目的和方法及锻造常用加热设备、常见加热缺陷、碳钢锻造温度范围、锻件冷却方法；④了解自由锻基本工序；⑤熟悉锻件、冲压件的常见缺陷及其产生的主要原因。（2）基本技能①对锻件进行初步工艺分析；②完成简单冲压件的加工。3．焊工实习 （1） 焊工实习内容及要求①了解焊接生产工艺过程、特点和应用；②了解手弧焊机的种类、结构、性能和使用。了解电焊条的组成与作用，熟悉常用结构钢焊条的种类、牌号及含义、应用；③熟悉手弧焊焊条直径、焊接电流和焊接速度对焊缝质量的影响；④了解常见焊接接头型式及坡口型式，焊缝空间位置及焊接特点；⑤了解气焊设备的组成及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用；⑥ 了解焊工车间的生产安全技术及简单经济分析。（2）基本技能 ①正确选择焊接电流、焊条直径，独立完成手弧焊的平焊焊接；4．车、铣、刨、磨加工实习 （1） 车、铣、刨、磨加工实习内容及要求①了解金属切削加工的基本知识，观察切削过程中产生的物理现象；②熟悉卧式车床的组成、各组成部分的功用、运动及用途。了解卧式车床的传动系统、型号。掌握卧式车床的主要调整方法；③熟悉普通车刀的组成、安装。了解车刀的主要角度及作用；④熟悉车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法。了解卧式车床常用附件的大致结构和用途；⑤掌握车外园、车端面、以及车槽、车断的车削方法和测量方法。熟悉车削所能达到的尺寸精度和表面粗糙度；⑥了解切削液的种类、功用和选用；⑦了解常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法以及铣削、刨削、磨削加工所能达到的尺寸精度和表面粗糙度；⑧ 了解机加工车间生产安全技术及简单经济分析。（2） 基本技能

①独立安装外圆车刀，正确调整卧式车床和使用工、卡量具，在卧式车床上独立完成简单零件的车削加工；

②在铣床上正确安装工件。完成铣平面的加工；

③在牛头刨床上正确安装工件、刀具。完成刨平面和垂直面的加工；

④在磨床上正确安装工件，独立完成磨平面的加工；

⑤对机械加工工件进行初步工艺分析。

5．钳工实习

（1） 钳工实习内容及要求

①了解钳工的实质、特点以及在机械装配和维修中的作用；

②掌握划线、锯割、挫削、钻孔、攻丝和套扣的操作方法、特点和应用。以及所用工具、量具的结构和使用方法；

③了解装配的概念，简单部件的装拆方法；

⑤了解钳工及装配车间的生产安全技术。

（2）基本技能

①独立完成含有划线、锯割、挫削、攻丝和套扣钳工作业件的加工。

6．数控实习

（1） 数控实习内容及要求

①了解数控系统的组成、功能、类型及其作用；

②掌握数控编程的基本原理和方法；

③ 了解计算机数控装置的基本概念特点和硬件结构。

（2） 基本技能

①独立完成简单零件的自动编程，并在数控车、加工中心和线切割上完成零件的加工；

②对数控加工进行初步的工艺分析。

五、学时分配

实习内容 面授

（1）车工实习 3天

（2）铸工实习 1 天

（3）钳工实习 3天

（4）焊工实习 1 天

（5）铣工实习 1.5 天

（6）刨工实习 1 天

（7）磨工实习 1 天

（8）锻工实习 0.5天

（9）数控技术及线切割 3天

六、劳动纪律要求

1.严格按照教育部的《学生伤害事故处理办法》之规定，要求学生注意实习安全。

2.参观、听报告时要认真记笔记，不得迟到早退、大声喧哗。

3.现场参观时不许随意摸动仪器、设备，以免发生人身伤亡或损坏事故。

4.注意安全，不许单独外出，禁止酗酒闹事，有事必须请假。

5.注意保管随身携带物品，以免丢失。

6.加强组织纪律性，遵守实习纪律及所在单位的各项规章制度；严格遵守保密保安规定；服从指导教师及现场工作人员指挥，违反纪律不听从指导教师和现场工作人员劝告者，立即中止其实习，并令其做出书面检讨。

七、实习报告要求

1.总结学习的主要收获和心得体会。

2.分别写出车、铣、刨、磨、钳、铸、锻、焊、数控技术及电火花线切割等不同工种的实习内容。

3.实习中遇到的问题及自己提出的解决方案。

八、实习考核

实习考核评定依据

1.实习报告

2.实际操作能力

3.平时成绩（包括实习纪律表现、实习态度、实习安全等）

实习成绩评定标准

序 号

考核项目

分 值

1

实习纪律、态度、安全

30分

2

实际操作技能

50分

3

实习报告

20分

撰写人

实验中心主任

系主任

签名

日期

F132.cOm更多精选实习报告阅读

实习报告格式要求大纲

全文如下：

实践内容

班 级

学 号

姓 名

实践单位：

起止日期：

社会实践报告格式及要求

为了保证学生社会实践报告的完成质量，现将有关报告的格式及要求规范如下：

一、封面：分院统一样式，见附页。

二、目录：应是实践报告的提纲，也是实践报告组成部分的小标题;格式为宋体、加粗、四号字。

三、正文：

1、题目

黑体、三号字、居中，段后间距自动;题目一律统一格式为:关于在╳ ╳ 单位从事╳ ╳ 岗位的社会实践报告或 关于在╳ ╳ 单位开展╳ ╳业务的社会实践报告。

2、实践目的

介绍社会实践的目的和意义，选题的发展情况及背景简介，方案论证或实践单位的发展情况及要求等。

实践目的四字用宋体、加粗、四号、左对齐

小标题用宋体、加粗、小四号，1.5倍行距

正文用宋体、小四、1.5倍行距

3、实践内容

实践内容应有实践单位情况介绍，并力求结合生产实际或以具体工作为背景来撰写报告。

实践内容四字用宋体、加粗、四号、左对齐

小标题用宋体、加粗、小四号，1.5倍行距

正文用宋体、小四、1.5倍行距

4、实践总结或体会

专业知识在实践过程中的应用;对用人单位岗位需求的适应情况;不足与努力方向，是对社会实践的体会和最终总体的结论，不是正文中各段小结的简单重复。

实践总结或体会几字用宋体、加粗、四号、左对齐

小标题用宋体、加粗、小四号，1.5倍行距

正文用宋体、小四、1.5倍行距

5、参考文献

指实践过程中查阅过的、对实践过程和社会实践报告有直接作用或有影响的书籍与论文等。

参考文献四字用宋体、加粗、四号、左对齐

文献正文用宋体、加粗、小四号，1.5倍行距

四、社会实践报告上交时间：201年9月5日～12日。同时要求上交电子稿。

五、其他要求：

1、页面设置：纸张大小为A4打印纸，纵向打印，其他默认;插入页码为页面底端居中。

2、实践内容字数要求不低于5000字。

3、实践单位鉴定：均需填写《社会实践鉴定表》(见附表)，没有实践单位的，单位意见项可以省略。

医学检验实习大纲总结

医学检验技术(专科)毕业实习大纲

一、目的要求

毕业实习是学生完成教学计划所规定培养目标的重要阶段。通过临床实习，巩固和提高专业理论知识，能较熟练地掌握所学的各种检验基本技术，使学生具备独立操作、分析检验结果的能力。专科实习要求掌握门急诊医学检验的基本操作和流程;掌握血液、尿液等一般检查的基本技能和操作;运用所学的临床免疫学基本知识及技能，掌握临床免疫学检验的各种基本操作技术，熟悉目前常用的免疫自动化仪器的构造，原理及应用，并能对检验项目的结果做分析。初步具备符合大学专科毕业水平的检验技术工作能力。

二、实习内容

临床(基础)检验部分：

(一)基本理论

1. 掌握临床一般检验的标本采集方法，常用试剂的配制。

掌握外周血常规检查的项目及临床意义。

掌握尿液标本的种类、注意事项;尿液的理学检查的内容和临床意义;尿液干化学试纸条检测的项目、原理、注意事项和临床意义。

掌握粪便隐血试验的方法学评价和临床意义。

掌握阴-道分泌物的清洁度评价

2.熟悉精-液标本的常规检查项目及临床意义

熟悉脑脊液、浆膜腔标本的常规检查项目及临床意义

3.了解血液分析仪的质量控制过程。

了解脱落细胞学检查的方法;各系统脱落细胞检查的特点。

(二)基本技能

免疫学检验部分：

(一)基本理论

1.掌握临床目前常用的血清学检测技术：乙肝血清标志物的测定、类风湿因子测定、循环免疫复合物测定、免疫球蛋白测定。

掌握常用的酶联免疫吸附试验检测技术、酶标仪的使用及洗板机的使用。

2.熟悉凝胶扩散试验技术。

熟悉临床常用的免疫标记检测技术：发光免疫技术、荧光免疫技术、斑点金免疫渗透试验检测尿-HCG、斑点免疫层析试验检测沙眼衣原体。

3.了解放射免疫测定技术。

了解免疫固定试验技术。

了解补体与补体参与的反应技术。

(二) 基本技能

三、实习具体安排

医学检验专业专科学生可以自行联系或由学习中心指派到符合实习要求的医院、医学检验中心(院、所)实习临床检验、免疫学检验各六周。

学生进入实习科室进行临床实习，必须参加入科教育，听取带教老师介绍科室的管理模式和常规工作制度。在带教老师指导下，熟悉工作流程，掌握科室的操作规范。未经带教老师同意不得擅自采集标本和进行各项技术操作。

在实习期间学生应服从科室安排，参加科室值班工作，完成一定量的检验工作任务，做好工作记录。工作时得出的检验结果必须由带教老师审核签字，学生一律不得擅自发签检验报告单。

学生要爱护仪器设备、贵重仪器必须在带教老师指导下进行使用，不得擅自动用。每日实验完毕后应主动做好实验室清洁、整理和消毒工作，及时整理好工作台及一切器具后方可离去。

学生实习期间应积极参加各种业务讲座、学术报告会，认真做好实习笔记。并在带教老师指导下，结合工作实际，收集和整理一份医学检验学习资料。

每一轮转结束，由实习科室主管和带教老师负责，对学生进行一次出科考试，考核应掌握的理论知识和基本技能，并由本人写书面小结一份，由带教老师对实习生予以鉴定。

医学检验专业(本科，专升本)毕业实习大纲

一、目的要求

毕业实习是完成教学计划所规定培养目标的重要阶段。通过实习，使学生把所学的理论知识与临床实际紧密联系起来，培养学生主动学习、独立思考的习惯，并能较熟练地全面掌握所学的各种检验基本技术，具备独立操作、分析检验结果和初步的科研工作能力。本科阶段的实习，要求在掌握门急诊临床检验操作的基础上，掌握微生物检验的基本操作技术和检验方法;掌握血液一般检查的基本技能和操作;掌握常见血液病的血象和骨髓象特征，溶血性疾病、出凝血疾病的相关实验室检查，并能运用所掌握的知识联系实际，对检验结果进行分析和判断。初步掌握医学信息检索、临床资料采集分析等科研方法，达到大学本科毕业的检验专业人员的水平。

二、实习内容

临床(基础)检验部分：

(一)基本理论

(1)掌握临床一般检验的标本采集方法，常用试剂的配制。

掌握尿液标本采集的种类、注意事项;尿液的理学检查的内容和临床意义;尿液干化学试纸条检测的项目、原理、注意事项和临床意义。

掌握粪便隐血试验的方法学评价和临床意义。

掌握阴-道分泌物的清洁度评价

(2)熟悉精-液标本的常规检查项目

熟悉脑脊液、浆膜腔标本的常规检查项目

(3)了解脱落细胞学检查的方法;各系统脱落细胞检查的特点。

(二)基本技能

临床血液学检验部分：

(一)基本理论

(1)掌握外周血常规检查的项目及临床意义。

掌握溶血性疾病检查：孵育脆性试验、游离血红蛋白测定、异形红细胞形态分析。

掌握出血性疾病检查：pT、ApTT、Fg、TT、凝血因子促凝活性测定。

掌握DIC的实验检查：pLG测定、FDp测定、D-二聚体测定。

(2)熟悉骨髓细胞Wrights染色下的形态学分类。

熟悉血液分析仪的操作过程。

熟悉组织化学染色(过氧化酶染色、糖原染色、碱性磷酸酶染色、铁染色)的原理和临床应用。

熟悉血小板功能试验：血小板抗体测定、血小板聚集试验。

(3)了解血液分析仪的质量控制过程。

了解血栓前状态常以及分子标志物检测的项目和意义：TM、p选择素、F1+2、TAT、FpA。

(二)基本技能

微生物学检验部分：

(一)基本理论

(1)掌握下列临床常见标本的核收、处理及接种：血液、脑脊液、尿液、粪便、痰液、穿刺液及生殖道分泌物。

掌握常用细菌染色法革兰染色、抗酸染色。

掌握各类细菌形态、大小、排列与染色性。

掌握墨汁染色、乳酸酚棉兰染色。

掌握临床常见致病菌的培养与分离技术。

掌握临床常见致病菌的鉴定技术。

掌握结核分枝杆菌涂片镜检、培养与鉴定。

(2)熟悉常用染色液及培养基的种类。

熟悉临床常见厌氧菌的培养与鉴定技术。

熟悉支原体的培养与鉴定。

熟悉白假丝酵母菌及新生隐球菌的分离培养与鉴定。

熟悉体外药物敏感性试验。

(3)了解病毒的分离培养与pCR技术在微生物检测中的应用。

了解微生物实验室的生物安全管理的相关知识。

(二)基本技能

三、实习具体安排

医学检验专业本科(专升本)学生可以自行联系或由学习中心指派，但必须到符合实习要求的二级甲等及以上医院、地市级及以上医学检验中心(院、所)，在巩固临床检验基本技能的基础上，安排实习临床检验(以血液学检验为主)六周，微生物检验六周，以提高专科领域的临床检验知识水平和技能。

学生在实习期间服从科室安排，在带教老师指导下工作，遵守工作流程和科室操作规范，参加科室值班，完成一定量的检验工作任务，做好工作记录，以及不擅自动用贵重仪器设备、采集标本和出具检验结果报告的要求，与专科学生一致。

每一轮转结束，由实习科室主管和带教老师负责，对学生进行一次出科考试，考核应掌握的理论知识和基本技能，并由本人写书面小结一份，由带教老师对实习生予以鉴定。

学生一进入实习单位，即应联系和聘请毕业论文书写指导老师。指导老师可以和实习带教老师为同一人，也可以另行聘请，但一般应是副高职及以上职称，或具备研究生学历的中级职称检验专业人员。毕业论文书写期间，学生应密切与指导老师保持联系，听取指导;毕业论文格式一般为论著，不申请学位时也可以是综述。毕业论文书写从进入实习单位起，为20周。

金工实习报告：金工实习报告

小编的编辑为您准备了关于金工实习报告：金工实习报告的文章，希望对您有帮助！
金工实习报告：金工实习报告

我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种。每一天，大家都要学习一项新的技能。三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转眼间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 钳工

在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
在搓削上，老师重点讲解了搓削姿势，搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后，开始了我们的任务——完成一个小锤子。
在制作这个工件时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，一定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约20—40次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。
接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了，比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作，一开始我们需要用大搓进行打磨，之后便是中搓，最后用小搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程，最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。
接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。根据图形，把它锯割下来一个三角形的铁块，这样，就完成了锤子的基本形状，在进一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。
在打孔之前，先划线，确定孔的中心，在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以判断是否对中。当孔快要钻通时，进刀量就要减小了，避免钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。在转动过程中，每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要加入机油润滑。
一个工件做完了虽然不是特别的标准，但那确实用我们的汗水换来的，那其中凝满了我们的用心与期望，看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。
车工
接下来的两天我们学习了车工，车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。

随即，我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒，这就是我们要加工的材料。加紧时夹得不得太长，一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后调速（一般在140-180r/min），打开开关，将刀架移到合适的位置，在打开开合螺母，搬动主轴正反转手柄开始车手柄。先车手柄的外圆，再往下车手柄的弧度，最后用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断，一个手柄就基本成型了。
经过了半天的练习，一个成品终于出来了，这使我们更有信心了，我们开始轮流操作，经过我们六个齐心协力的工作，终于车好了六个手柄。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
实习期间，通过学习车工，铣工，钳工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。
实习部分：
1. 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4. 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
5. 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6. 工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
7. 同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！
感想部分：
1. 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。
2. 劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。
1〉、 劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2〉、 坚持不懈，仔细耐心。
3〉、 认真负责，注意安全。
4〉、 只要付出就会有收获。

3.实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高！
结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工，钳工等工种 的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还 是会的，每个人都有这样一个过程!”
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的 压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填 补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方 面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。

金工实习报告：金工实习小结

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金工实习报告：金工实习小结

为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………

安全第一

在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。

看完录像后，我们在车间里，听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视，所以我安全的度过了实习的两周!

数控车床

我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。

唉，这时候我才知道编程在应用中是多么重要，后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”!

后来又学习了数控电火花加工，也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的，只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件，已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前深深折服!

难忘的车工

车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小， 有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把球形的一角给削去了!我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了。惨啊!无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.

铸造成型

接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎!

铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。

在这短短两周的时间内，我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间，虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦，但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。

深刻的体验

金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种 的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还 是会的，每个人都有这样一个过程!”

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的 压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填 补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方 面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位 置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。

测量学实习报告大纲

前言

一. 实习目的

测量学教学实习的目的是巩固、扩大和加深学生从课堂上所学的理论知识，获得测量学实际工作的初步经验和基本技能，着重培养学生的独立工作能力、理论联系实际的能力、动手能力、实事求是的科学态度、刻苦耐劳的工作作风和互相协作的团队精神。

通过实习达到以下要求：

1. 掌握中小比例尺地形图的野外应用。

2. 掌握航片野外判读的基本方法。

3. 掌握测量仪器的基本操作。

4. 掌握中小比例尺地形图的图上量测。

5. 掌握控制测量和施工放样的基本方法(工程类)。

在实习中使每个学生都参加各项工作的练习，培养学生独立工作的能力，加强劳动观、集体主义和爱护仪器的教育，使学生得到比较全面的锻炼和提高。

二.实习任务

(一)地形图的野外应用

1.任务

熟悉中小比例尺地形图的野外应用，分组进行野外用图找点和野外定点。

2.内容

(1)准备工作：熟悉中小比例尺地形图上的要素，熟悉野外用图的基本工具(罗盘和GpS手持机)的操作。

(2)野外用图：根据地形图和图上提供的基本路线，每组找到路线上事先标定的检查点点号。

学生必须按照这些规定的路线行进，并将每组要求的检查点位置表绘到图上去。

(3)野外定点：能够进行地形图的实地对应，进行坡度和断面测量。

3.实习地点：温泉、周口店。

(二)航片野外判读

1.任务

掌握航片野外判读的基本方法。

每组完成黄花城地区主要地物的野外判读工作。

2.内容

(1)准备工作。

了解航片的地理位置、拍摄时间等，对照地形图了解地貌状况。

(2)野外判读。

沿选定的调查路线，根据怀柔黄花城航片实地判读主要地物(道路、河流、居民地等)，并在透明纸上绘出主要地物和调查路线。

3.实习地点：温泉。

(三)地形图的图上量测

1.任务

掌握中、小比例尺上量测的基本方法。

2.内容

(1)图上量取直线或曲线的长度

(2)图上求任何一点的高程

(3)图上求任何一点的坐标(地理坐标和平面直角坐标)

(4)图上量取方位角

(5)根据地形图作断面图

(6)地形图量测面积

(7)水库的库容量计算或体积的计算

(8)等高线的沟绘

三.实习要求

1.实习结束，应上交一下资料：

(1)野外用图和定点的成果资料;

用图：找点结果地形图;

定点：标明定点结果的透明纸、剖面草测图和坡度计算结果。

(2)野外判读成果图：标明主要地物(河流、道路、居民地、湖泊等)的透明纸，并在透明纸上标明判读所走路线。

(3)。

2.实习中应遵守纪律、实习期间如其他课程未明确通知听课，则不能因实习缺课。

四.实习仪器工具

(一)用途阶段实习使用：

1.罗盘仪 1(温泉、周口店)

2.GpS手持导航仪 1(周口店)

3.地形图 1(温泉、周口店)

4.铅笔、橡皮、小刀 1(温泉、周口店)

5.测绳 1(周口店)

6.量角器、三角板 1(温泉、周口店)

7.记录板、记录纸 1(温泉、周口店)

8.报告纸 1(校内实习报告用)

9.透明纸 1(温泉、周口店)

(二)地形图的图上测量：

1.地形图 1

2.铅笔、橡皮、小刀、透明纸、坐标纸、报告纸 1

实习内容

一.实习过程记录

一.周口店野外定点

5月22日早晨8点左右，我们到达了原油厂旁边桥南。

首先，老师为我们讲解了这次实习的内容，详细地为我们讲解了怎样看地形图，怎样使用罗盘和GpS手持导航仪。

然后，我们根据周围的地物-----远处山顶的塔、主坝-----等确定了我们所在位置在平面图上的位置，用导航仪确定出坐标004-10-785E，043-95-594N。

接着，我们按照既定路线出发。

我们的步行路线如下：原油厂旁边---主坝---磨盘山---一副坝---二副坝---三副坝---向源山---污水处理厂、养猪厂---牛口峪水库---簸箕掌下---大砾岩山与骆驼山中间---三不管沟---公路。

在主坝上，我们确定了一下周围的地形，以向源山、萝卜山以及东坡和萝卜山中间的一座山为已知点做了一个后方交会，主要是掌握熟悉后方交会的方法。

绕过磨盘山后，我们在一副坝西端测量了远处电视塔的方位角，在一副坝和二副坝的交汇处的山坡上又一次测量了电视塔的方位角，从而利用前方交会法确定了电视塔在地形图上的位

置，后来我们在污水处理厂西端再一次对电视塔进行了前方交会，但并未在透明纸上描绘出来。

在四副坝上，我们又一次练习了后方交会法，这次我们选择了山顶庙、向源山和簸箕掌作为已知点，通过罗盘的测量并在地形图上对照来确定自己的位置，由于前面已进行了后方交会法的练习，所以四副坝上的后方交会并未在透明纸上描绘出来。

然后我们经过污水池，来到了大砾岩山和骆驼山中间，在这里，实习老师又带着我们观察四周的地物、地貌，作实地与地形图的对比，并让我们在地形图上指出附近几座山的名字。

经过前面几次的对照，我们已经熟练掌握要领，并很快做出了答案。

走到三不管沟后，我们进行了300米的断面测量。

首先确定断面起点坐标、断面的方位，并分段用罗盘测倾角，用测绳量距离。

回来后，绘制了该路的断面图。

完成这部分实习任务后，我们的周口店实习任务便全部完成了，我们到达了终点公路。

另外，我们在途中拐点处都用GpS手持导航仪测量了坐标和高程。

二.温泉野外找点以及航片野外判读

5月23日，我们的实习地点是温泉镇。

实习当天，我们每个小组都有三张1:10000的温泉实习基地地形图，地形图上已有大概的路线。

首先，我们根据周围的地形、地物，主要是京密引水渠，确定自己站立点在图上的位置，并在图上标记所处点位。

当时我们的位置大约是地形图上引水渠最东边的桥南，黑龙潭路南侧。

然后，我们在航片图上同样找到了该位置。

并且根据较清晰的地物进行了航片图比例尺的量测：几个同学量取桥的长度是31.8米，图上距离是3.5毫米，计算出比例尺，最终得出航片图比例尺大约为1:9086。

接着，我们在实习老师带领下，开始出发找点。

为了理解找点的要领，1、2、3号点由老师带领统一寻找。

因为每找到一个点，都要在地形图上标注出来，所以需要我们仔细判定点周围的地物地貌，并根据地形图上的等高线在图上精确标注出来。

老师为我们做了细致的讲解及图上和实地的对照。

当周围地物判断不准确时，就要使用罗盘进行定位，举个例子，3号点就是这样确定的，主要选择了远处的烟囱作为目的物，测量角度后根据地形图上烟囱的位置和实地坡度与地形图中等高线的比较判断3号点所在位置。

当3个点都找好后，老师让我们独立寻找剩下的点。

我们分工明确，有些同学观察四周地物、地貌，有些专注找点，有些在地形图上标注，都进行的很顺利。

在五岔路口处，也就是22号点，老师为我们分配下一步的任务，就是上山寻点。

在上山很窄的途中又遇到几个点。

在山顶，我们做了一个后方交会，以附近几座山顶且地形图上明确标注的建筑物作为已知点，精确确定点在山顶的位置。

后方交会就是站在未知点上，用罗盘测出三个已知点至观测者的方位角，将三个方位投到地形图上交于一点，便是所测位置。

由于我们测量不是足够准确，最后交出一个三角形，采取了取其重心的方式确定了该点所在的位置。

之后，我们下山稍微休息了一下，开始在公路上行走并找点的过程，途中一般是在拐弯处或者特殊建筑物有点存在。

找完这些点，我们在十四区集体在路边休息，大约四十分钟后，继续出发。

经过了樱桃园，我们到达羽毛球馆，并进行了对其长度和宽度的测量，长度是48米，宽度是18.5米，这样我们可以按照比例尺在透明纸上描绘出来。

接着，我们按照老师的既定路线，回到了终点，顺利完成了找点任务。

回来后，我们将野外实际经过路线描绘在了透明纸上，并标注了主要地物。

二.实习作业方法

1. 读地形图

(1)根据地形图的图廓注记，全面了解地形基本情况。

(2)根据地形图比例尺知道该地形反映地物、地貌的详略。

(3)根据测图日期知道地形图的新旧，判断地物、地貌的变化程度。

(4)根据等高线疏密判断地面坡度及地势走向。

2. 确定航片比例尺

几个同学量取桥的长度是31.8米，图上距离是3.5毫米，经过计算最终得出航片图比例尺大约为1:9086。

3. 交会定点

前方交会法，已知两个地物在地形图上的确切位置，用这种方法确定第三点在地形图上的位置。

如为了完成对电视塔的前方交会，我们在磨盘山旁边的一副坝，用罗盘确定了一条已知直线，在一副坝和二副坝的交汇处山坡上确定第二条已知直线，两直线交会就确定出电视塔在地形图上的位置。

后方交会法，从地形图上和实地分别找出远方三个明显地形高程点或地物点，用罗盘测出三个已确定至观测者的方位角，将三个方位投到地形图上，交点为所测位置。

4. 罗盘的使用

利用罗盘测定直线的方位角，这是在前方交会法和后方交会法中的应用;另外，罗盘还可以确定地面的坡度，确定竖角等，这是在断面测量中的应用。

5. GpS手持导航仪的使用

用GpS导航仪确定点的坐标，高程等。

如我们在周口店实习基地的出发点用导航仪确定出坐标004-10-785E，043-95-594N，我们在途中共测量了14次点的坐标和高程。

三.实习成果

1.周口店实习

(1)用透明纸描绘此次周口店实习的地形图;

(2)在主坝用罗盘进行后方交会定点，并记录、在透明纸上绘出;

(3)在一副坝和一副坝和二副坝的交汇山坡用罗盘为电视塔做前方交会定点，记录并用透明纸绘制;

(4)在三不管沟进行了300米的断面测量，并在坐标纸上画出剖面图;

(5)我们在起始点到污水处理厂东端途中，经历了14个较大的拐弯处，我们用GpS手持导航仪测量了坐标和高程。

老师可在透明纸上看到我们所测得的14个拐点的位置以及其坐标和高程。

2.温泉实习

(1)确定了出发地点在地形图上的位置;

(2)确定了航片的比例尺大约为1:9086;

(3)找到了点：1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 22 024 27 28 29 20A 32 33 34 35A 36 37 38 39 D1 67 69 D3 A3 B36。

老师可在透明纸上看到这些点以及我们所走路线周围的明显建筑物。

实习

1.实习心得

经过我们在周口店和温泉两天的实习，首先在有关测量学的基础知识方面，我学会了读地形图、用罗盘测量方位角和竖角、使用GpS手持导航仪测量坐标和高程，而在测量作业方法方面，我学会了前方交会法和后方交会法确定未知点在地形图上的位置、确定航片的比例尺、断面测量以及绘制剖面图。

我们测量的过程中，有很多需要数据的地方，比如说交

会法确定未知点的坐标就需要用罗盘测量出直线的方位角来，而这些数据都是我们自己测量，在对数据的处理过程中，我们就可以通过这个过程来理解误差的来源，仪器、观测、外界影响，这三方面我们都进行了细致的分析。

同时，我们也分析了怎么样做才能最大限度的减小误差，在仪器一定的情况下，主要是通过提高自身测量水平和用减小误差的数学计算方法两个方面。

对上面说的进行一下简单的总结，就是我们平时学习的过程当中，不能仅仅局限于课本上的知识，我们应该非常珍惜实习的机会，因为只有实习才能让我们平时学的书本知识和实践有效的结合起来，而且，也只有通过实习，我们才能锻炼自己分析问题和处理问题的能力，才能为以后再社会上的竞争打下良好的基础。

另外，这次实习虽然说只有两天，但是我们却深深的体会到了野外工作的重重困难，我想在以后的工作生活中，肯定会有很多困难来让我们对付，所以我们应该拥有良好的克服困难的决心和毅力。

而且，我们在实习中通常是分组测量，那么我们在测量的过程中，就要保证团结，保持很大的默契，各组要分工明确，这样我们的测量实习才能更加高效并且准确。

测量的过程中，我们可能会在数据上出现错误，但是失败乃成功之母，科学家们的研究成果都是一个个的错误积累起来的，所以说，错误对我们来说是一笔财富，可以让我们做得更好的财富，那么我们就不能惧怕错误，无论错了多少次，我们都不能气馁，当错误来临的时候我们一定要有耐心和意志力去重新测量，最后得到正确的结果。

总之，对于测量实习，我们需要具有的是：

(1)非常扎实的课本知识

(2)理论结合实际的能力

(3)动手实习的能力

(4)克服困难的决心和毅力

(5)同学之间的团结和默契

(6)改正错误的耐心和意志力

2.对测量学的理解

我在学习测量学的过程中，了解到了测量的基本原则、基本工作和基本任务，并且学习了很多测量学的作业方法和计算方法，有了这些理论知识做基础，那么我在实习过程中就很得心应手了，因为只有把理论与实践结合起来才能发挥理论知识的最大作用。

这个学期的测量课是一门要求极其精确的课程，至于原因，先从它的概念说起。

测量是研究地球的形状和大小，测定地面点的位置和高程，将地球的形状及其他信息测绘成地形图的学科，从这里来说，测量时绝对不能有一点错误的。

此外，测量学的目的是获取地球上实体与空间分布有关的信息，然后建立各种空间的信息系统，这些信息都是能出错的，因为，所建立的这些系统都是为研究地球和其他实体、自然和社会现象，解决人口资源、环境和灾害等可持续发展中的重大问题以及为国民经济和国防建设提供技术支持和数据保证。

测量学让我拥有了初步工作的能力，这只是一个开端，以后我会珍惜各种实践活动机会，以掌握课上学到的知识，为以后的工作打下坚实的基础。

金工实习

金工实习报告
实习时间：2008-12-22至20xx-1-4
实习地点：唐山学院东校区工厂培训实习车间
实习内容：钳工、车工
去年的实习是参观，而今年学校安排我们真正地去车间工作，操作机器，制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。
首先是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，什么可以说用壮观这词，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。
操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样即是对自己老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。
紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。

金工实习报告：金工实习报告总结

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金工实习报告：金工实习报告总结

我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种。每一天，大家都要学习一项新的技能。三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。转眼间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。眼见的不一定真实,这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。 钳工

在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
在搓削上，老师重点讲解了搓削姿势，搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。老师在生动的给我们演示了如何使用锉刀和如何使用锯，之后在指定的各自位置后，开始了我们的任务——完成一个小锤子。
在制作这个工件时，首先我们运用手锯把一根铁棍锯切成接近工件的尺寸。大约是23mm锯切时，要右手握稳手柄，左手扶住手锯的前端。起锯时，起锯角约为十五度。锯切时要右手施力，左手扶正锯弓，一定要将锯条摆正否则便会锯歪，锯切速度不宜过快，约20—40次每分,在切掉气割面之后我们还剩下大约19mm。
接下来的工作我们需要按照老师要求把这个长方体表面按照尺寸搓削成平面。搓平的过程说起来简单但是做起来就不是那么简单了，比如，用锉刀搓表面时很是枯燥可能半天总是机械的重复着一个工作，一开始我们需要用大搓进行打磨，之后便是中搓，最后用小搓来把它搓平搓细。一直重复着搓的过程，最后终于把这根粗糙的铁棍磨的好看了。
接下来的工作就是把下根长方形的铁棍锯成一个锤子的形状。根据图形，把它锯割下来一个三角形的铁块，这样，就完成了锤子的基本形状，在进一步搓削、研磨之后，就可以打孔了。
在打孔之前，先划线，确定孔的中心，在孔中心先用锤头打出一个较大的中心眼，钻孔时先钻一个浅坑，以判断是否对中。当孔快要钻通时，进刀量就要减小了，避免钻头在钻穿时发生抖动。在套螺纹时先用手掌按住板牙中心，缓慢转动。在转动过程中，每转一周要倒回四分之一周，以便断屑、排屑，而且要加入机油润滑。
一个工件做完了虽然不是特别的标准，但那确实用我们的汗水换来的，那其中凝满了我们的用心与期望，看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。
车工
接下来的两天我们学习了车工，车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。
首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由28MM车到26MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。

随即，我们每组都领到了一个毛柸圆柱棒，这就是我们要加工的材料。加紧时夹得不得太长，一般为工件的三分之一并在主轴孔内卡紧。然后调速（一般在140-180r/min），打开开关，将刀架移到合适的位置，在打开开合螺母，搬动主轴正反转手柄开始车手柄。先车手柄的外圆，再往下车手柄的弧度，最后用砂纸将手柄的面打平。打平后再把手柄车断，一个手柄就基本成型了。
经过了半天的练习，一个成品终于出来了，这使我们更有信心了，我们开始轮流操作，经过我们六个齐心协力的工作，终于车好了六个手柄。
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。
实习期间，通过学习车工，铣工，钳工。我们作出了自己的工艺品，铣工和车工的实习每人都能按照老师的要求学到铣床的最根本的知识；最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。我对自己的本次实习总结了两部分，实习部分和感想部分。
实习部分：
1. 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2. 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
3. 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
4. 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
5. 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
6. 工厂师傅对我们做的工件打分，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
7. 同学之间的相互帮助才得以完成任务，使我们对团队的概念有了更深层的理解，也使我们明白了团队精神的重要性！
感想部分：
1. 金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。有人跟我说我们不是机械专业的学生学习这个没有什么用，我带着怀疑的态度参加了这个实习，但是最后的结论是我对此否认了，它交给我的不只是机械专业的知识，而是一种能力，创造力以及适应力。
2. 劳动不仅对自然世界进行改造，也对一个人的思想进行改造。经过这周的金工实习，在这方面我也深有体会。
1〉、 劳动是最光荣的，只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2〉、 坚持不懈，仔细耐心。
3〉、 认真负责，注意安全。
4〉、 只要付出就会有收获。

3.实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。此时，我还在怀念充满成就感的金工实习，它充实了我们的知识，使我们更加体会到这样一句话：“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准，通10天的金工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。10天的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，因此实习报告和日记的任务都给我们提供了这个机会，而最后的创新设计也对我们的创新能力进行检验和新的提高！
结束语：眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好，只有亲身实践才知其奥妙，才会做出理想的产品，实践是学习的真理！如果再有机会我还会参加这样的实习，还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力，以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会金工实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话 用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工，钳工等工种 的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还 是会的，每个人都有这样一个过程!”
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的 压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填 补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方 面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。

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