三周蔬菜培育生产实习报告

按理说,经历过总有感悟和收获。实习可以帮助我们学到很多课本中学不到的东西,实习一结束学校就会需要我们递交实习总结报告,实习报告中可以汇报我们的工作内容,工作进度和工作中遇到的问题。有哪些实习报告是值得我们借鉴学习的呢?小编特别为你收集的“三周蔬菜培育生产实习报告”,欢迎阅读,希望你能够喜欢并分享!


以下是小编为大家整理的关于《三周蔬菜培育生产实习报告》,供大家学习参考!


三周蔬菜培育生产实习报告
1. 实习过程。
5月13日往寿光蔬菜展览会,参观蔬菜新品种和先进的种植治理技术。
5月16日往的城阳上马的蔬菜基地,参观有机蔬菜大棚,并才会了很多病虫害的标本。
5月17日在校园主楼后的花园、农学与植保试验田和园艺试验田中采集病虫害的标本。
5月18日到5月25日在病理实验室整理采集的病虫害标本。
2. 主要作物农事季节(小麦、桃、苹果)。
2.1小麦
小麦的物候期与地区、品种、及环境条件和农业栽培技术有密切关系。在不同年份,因受天气影响也有变化。根据器官形成将小麦生养期分为三个阶段:种子萌发到幼穗开始分化之前为营养生长阶段,主要是生根、长叶、分蘖、营养器官建成;幼穗分化到抽穗是营养生长和生殖生长并进阶段,幼穗分化发育与根叶蘖茎的生长;抽穗至成熟是生殖生长阶段,为开花授粉形成籽粒和灌浆成熟的阶段。
我省所在的北方冬小麦种植区将小麦生养期划分为播种期、出苗期、分蘖期、越冬期、返青期、起身期、拔节期、挑旗期、抽穗期、开花期、灌浆期和成熟期等生养时期。播种期一般***初,七天左右之后叶露出地面2厘米以上为出苗期,长至3片叶时开始在芽鞘上分蘖,当分蘖露出分蘖鞘1.5厘米时达分蘖期。在12月份左右小麦有六片叶左右气温在零摄氏度时进进越冬期。次年三月上旬气温回升,新叶长出2厘米,小麦由匍匐生长开始向上生长。一般三月中下旬,长第二片春生叶时小麦开始起身。四月中旬,茎高五至七厘米时雌雄开始分化为拔节期。长第六片春叶时达挑旗期,又称孕穗期。四月下旬,不含芒高出2厘米时为抽穗期。抽穗后二至五天开花,一般在五月上旬,由中部小穗先行开花至百分之五十时称开花期,可持续一周。从多半仁经过顶满仓到蜡熟前成为灌浆期,历时二十天左右。六月上旬达成熟期,一般在七天左釉冬包括最适宜收获的蜡熟期和完熟期。
2.2 桃
桃树的物候期与地区、品种、树龄及环境条件和农业栽培技术有着密切关系。在不同年份,因受天气影响也有变化。
2.2.1萌芽和新梢生长
桃树的叶芽萌发早于花芽,而抽芽却在开花之后。桃树新梢生长需经历开始生长期、迅速生长期、缓慢生长期和停止生长期。当均匀气温在15摄氏度以上时,新梢开始生长,但较为缓慢。一般迅速生长期有1~3个高峰,而整个生长期共为3~5个月。
2.2.2开花
当气温稳定在10摄氏度以上,桃树即要开花。桃树的开花期南北地区差异较大,总的趋势是由南向北渐次延迟。
2.2.3落花落果
花期结束以后,没有受精的花开始脱落。受精不良或营养条件不充分的果实,多数在硬核前脱落。正常落花落果有三次。落花落果的程度品种间差异明显,有些品种也有采前落果现象。
2.2.4果实的生长与成熟
受精的果实生长从花期结束开始,直至果实成熟。果实生长期的是非因品种而异。果实成熟是指第三期发育过程中,水解过程占上风,淀粉转换为糖,粘结细胞的中粘层转变为可溶状态,果实软化,叶绿素分解,同时也合成一些黄色素、红色素、各种纤维素及脂类物质等。从而成熟的果实表现出固有的大小、光彩和风味。
2.2.5落叶
桃树的落叶期和营养关系很大,而品种间差异较小。生长弱较生长强的早落叶。落叶过早不利于后期的养分积累,影响越冬,树势朽迈也快。
2.3 苹果
苹果为蔷薇科苹果属植物,落叶乔木。
苹果的一生分为五个龄期,即为幼年期、结果初期、盛果期、结果后期和朽迈期。各龄期的是非受品种、砧木、土壤、天气和耕作技术的影响。在山东半岛地区,幼树生长2~3年后即可结果,进进结果初期,7~8年后进进结果盛期,可维持20年左釉冬在结果后期产量下降,到经济寿命结束时,树体开始朽迈,直至死亡。
在山东当春季日均匀气温在10℃以上时,苹果陆续开始萌动(3月中旬),一个月左右后萌芽生长,当秋末均匀气温低于15℃,日照短于12小时,苹果开始预备落叶(11月中),随后进进自然休眠阶段。
苹果的年周期分为生长期和休眠期。生长期包括萌芽期、花期、新梢生长期、果实发育期、果实着色成熟期和落叶期;休眠则由自然休眠和***休眠组成。生长期的是非与当地的天气条件有关,山东为240天左釉冬西南高地可达300天。据调查红富士苹果在山东莱阳3月20日萌芽,初花期4月19 日,盛花期4月23日,终花期4月27日,花期持续9天,果实发育日数约180天,落叶期11月20日。
3. 具体记载所见病虫害种类、侵害作物、危害部位、发生程度(按作物种别)。
1.海棠上的绣线菊蚜。危害叶片造成叶横后卷,主要危害幼嫩部分,主要为新梢。绣线菊蚜腹管为玄色,外长呈外八字型。
2.海棠上的苹果瘤蚜。危害叶部造成叶片后卷,叶面凹凸不平。危害冬芽,致使冬芽当年萌发。苹果瘤蚜无黄色,腹管内倾,呈内八字
3.海棠的银纹潜叶蛾。未长成叶片危害,主要危害顶端,取食整叶肉,留下上下表皮,形成蛇形隧道的病斑。幼虫和蛹是绿色。
4.海棠上的苹小卷叶蛾。一2龄幼虫越冬,前胸背板黄绿色,头窄于胸,幼虫十分的活泼,雌虫第6、7腹节有肾形性腺。
5.苹果的金纹细蛾。危害既不叶片,刚发生叶片,幼虫取食海绵部分留下表皮。叶片上有白色失绿点的虫斑。
6.苹果上的大青叶蝉。危害苹果、海棠的一二年生枝条。用产卵器在树干上刺出月牙形7.苹果的白粉病。在芽上越冬,专性寄生,嫩叶危害严重,叶片呈柳叶状,叶片和嫩枝表面布满白粉。
8.苹果轮纹病。一般在主干上发生,病原物从皮孔侵进,在皮层内扩展,呈瘤状突起,病斑呈现褐色。
9.苹果干腐病。病原物和轮纹病相同,枝条枯死,病斑颜色较深,病斑上有小斑点。
10.苹果树的褐斑病。后期叶片变黄,病斑四周仍保持绿色,形成绿色晕圈。叶片易脱落,病原物在落叶上越冬,在叶片上形成褐色病斑,病斑上有玄色的孢子器。
11.苹果棉蚜、顶梢卷、绣线菊蚜、苹果瘤蚜。
12.苹果花叶病。花叶型的具有高温隐症;还有枯斑型,叶片向一侧扭曲,叶缘干枯,严重时可以使叶片脱落。
13.梨树上的锈病。冬孢子角在桧柏上越冬,一般潜育期为7-10天,一般不超过12天。雨后冬孢子萌发侵染,病害传播受到雨水和湿度的限制。危害叶片在正面形成病斑,也片反面天生锈孢子器。
14.梨树的草履蚧。棉蚧科,终生游走生活,雌成虫***位于体背上,寄主广泛,是重要的果树害虫。
15.梨的梨二叉蚜。是乔迁型蚜虫,麦收前乔迁至狗尾草上。危害叶片,叶片纵上卷,腹管很长,身体中心有一条墨绿色的纵带。
16.梨树上的圆尾蚜。危害叶片,受害叶片肿胀扭曲,叶柄极度的缩短;乔迁蚜腹管很短。
17.梨树的中国梨木虱。在蚜?**:Φ木硪赌冢沙嬉换粕鳎灿新躺?
18.葡萄上的黑痘病。幼嫩果粒受害,初期果面出现深褐色的小斑点,后变大形成深紫色的边沿,中心灰白色下陷,形似鸟眼。
19.桃的流胶病。主要为虫伤和伤口侵染。
20.桃蚜。有3种,最常见的是乔迁型的,危害叶片。叶片受害有扭曲呈麻花状,虫体为绿色,墨绿色,红色,腹管较长向内侧倾。还有无卵型,多在杂草中。
21.桃上的棉蚜。为乔迁型,在木槿、花椒上越冬,后迁飞到蔬菜上,棉花上。虫体为墨绿色,每个体节上有4个白斑,外围白色,内为玄色。虫体白色的是伏蚜。
22.桃上的梨小食心虫。一年发生4代,一代为害心稍冬一般危害3个新稍冬二代蛀果危害。
23.桃的桃粉蚜。主要危害李和杏的叶片,受害叶片向下弯曲,叶片上有很多网纹,体被有厚粉层,腹管很短。
24.桃树上的白蜡蚧。
25.樱花上的桃白蚧。属于盾蚧科,具有真正的蚧壳,,以受精的雌成虫越冬,圆形蚧壳的是雌虫,虫体橙黄色。长形的是雄虫,毛玻璃状蚧壳。雌雄虫分群生活,5月中旬卵开始孵化,是防治的关键时期。
26.瓢虫。肉食性。
瓢虫亚科捕食蚜虫,化蛹虫蜕蜕至腹末。异色瓢虫前胸背板两侧各有1个白斑,鞘翅后缘有压痕。
灰唇瓢虫亚科,主要捕士椿壳虫。前胸背板明显窄于鞘翅基部,化蛹最后一龄幼虫背纵裂,蛹化在虫蜕内。
墨绿红瓢虫主要取食朝鲜球坚蚧;红点唇瓢虫取食盾蚧科的蚧壳虫;红环瓢虫取食草履蚧。
27.桃树上的朝鲜球坚蚧。4月末到5月初羽化成虫,交配后,雌成虫虫体迅速的增大进进结球期。
28.桃的细菌性穿孔病。主要危害叶片,初期多在叶脉两侧产生水渍状小斑点,渐渐扩大呈褐色或紫褐色的近圆形病斑,四周有黄绿色晕圈,后期病斑干枯脱落,形成穿孔,穿孔边沿破碎,不整洁。
29.桃、大樱桃的黄斑卷叶蛾。幼虫不活跃,头、前胸盾,3对足均为玄色。
30.樱桃的樱桃瘤头蚜。主要危害中国樱淘冬又称小樱淘冬学校中还中有欧洲甜樱淘冬又称大樱桃。
31.樱桃的黄刺蛾。茧呈鸟蛋型,白灰色,在茧的顶端有不到1mm的斑点。在茧内假如有一个很大的白色蛆状虫体,则是被上海无齿茎蜂寄生。假如是一包蛆状的虫体,则是刺蛾广翅小蜂寄寄生在上海无齿茎蜂上。 32.棕边青刺蛾。又叫中国绿刺蛾,在樱桃树地上。
 4.发生严重病害的发生规律及综合防治(淘订。
1 植物检疫 植物检疫是贯彻“预防为主、综合防治”的重要措施之一,即凡是从外地引进或调出的苗木、种子、接穗等都应进行严格检疫,防止危害性病虫害的扩散。
2 农业防治 包括所有促进桃树高产优质的农业治理措施,对控制病虫害有着重要的作用,能取得化学农药所不及的效果。
(1)初冬刨树盘是桃树治理的一项常用措施,该措施既可起到疏松土壤、促进桃树根系生长的作用,也可将地表的枯枝落叶翻于土下,把土中越冬的害虫翻于地表。
(2)公道施肥、浇水,及时中耕除草,进行疏果控制负载量,以增强树势,进步树体对病虫害的抵抗能力,公道修剪,以改善透风透光条件,恶化病虫的生存环境。
(3)清扫枯枝落叶,通常在桃树落叶后进行,可消灭在枝干上越冬的病虫,如桑白蚧、桃疮痂病、桃炭疽病和细菌性穿孔病。第一、二代梨小食心虫发生期,正是新梢生长期,发现有桃梢萎蔫时,及时剪除。对局部发生的桃瘤蚜危害梢以及黑蝉产卵枯死梢也应及时剪除,并烧掉。
3 物理防治 物理防治是根据害虫的习性所采取的机械方法防治害虫。
(1)常用20瓦或40瓦的黑光灯管做光源,在灯管下接一个水盆或大广口瓶,瓶中放些毒药,以杀死掉进的害虫。此法可诱杀很多害虫,如桃蛀螟、卷叶蛾、桃天蛾等。
(2)很多成虫对糖醋液有趋性,因此可利用该习性进行诱杀,如梨小食心虫、苹小卷叶蛾、桃蛀螟、红颈天牛等。
(3)在桃树休眠期,用压力喷水泵喷枝干,喷到流水程度,以消灭在枝干上越冬的雌成虫。
4 生物防治 桃园开展生物防治主要是利用保护天敌,控制害?**:Α?
(1)利用红点唇瓢虫防治桑白蚧,在6月中旬以前,桃园不用高毒农药,以减少对瓢虫的危害。
在梨小食心虫和小黄卷叶蛾卵发生盛期开释赤眼蜂,可有效地防治以上两种害虫。
5 化学防治
(1)休眠期喷布铲除剂 在病虫害发生严重的果园,要喷布休眠期铲除剂,桃树在休眠期抗药性强,能抵抗气力强大的药剂,假如在生长期,树叶和果实的绿色组织抗药性弱,易发生药害。因褐腐病、炭疽病、介壳虫等很多病虫在树上越冬,喷布铲除剂很有必要。
(2)生长期化学防治 在桃树萌芽前喷布5℅高效氯氰菊酯2000倍液,可有效地防治蚜?**:ΑT诠瞪す讨校粢夥乐翁抑推渌承某妫诘谝弧⒍沙娌迅叻迤冢缛?℅高效氯氰菊酯乳油2000倍液,或2.5℅敌杀死乳油3000~4000倍液,在6月上中旬,留意防治山楂叶螨,要特别留意二斑叶螨的发生与防治,喷布齐螨素有殊效。7~8月份用2.5℅灭幼脲3号1500倍液防治桃潜叶蛾。对长江流域和南方各省的产桃区,要留意防治细菌性穿孔病、褐斑病和炭疽病,生长期喷布硫酸锌石灰液,使用浓度为硫酸锌500克,消石灰2000克,水12升,喷1~2次。落花后10天至采收前20天喷70℅甲基托布津800~1000倍液,或25℅多菌灵250~300倍液。
5.实习感悟。
三个周的实习让我感悟颇多,受益颇深。我们先参观了寿光蔬菜展览会,参观了很多不同主题的场馆,各种各样的蔬菜拼凑出了很多有创意的艺术品,真是美不胜收。最令我震撼的是那个机器人治理模式的未来馆,可以检测病虫草害,并根据参数进行防治。真没想到农业生产也可以应用这么多的高科技,当然这样的梦想需要我们这一代人或者下一代人不断地努力和奋斗。
我们还往了上马的有机温室蔬菜基地,那里全都是绿色有机蔬菜,不使用化学农药防治,但科学的治理模式,病害虫害一样比较少,并没有造成很大的经济损失,相反,蔬菜的质量还很不错,经济效益很好,由于都是人工治理所以蔬菜价格也高。在那里我们采集很多病虫害的标本,也从那里的治理者口中了解了不少栽培治理措施。
另外,我们还随着老师们在校园里对病虫害进行了更进一步的学习和熟悉,通过老师细心的讲解,我学到了很多,很多以前不熟的,甚至模糊的知识,都渐渐想起来,加以巩固,记得更牢了。后来整理并鉴定了标本,增加了我们的实践经验,增添了学习的乐趣。 总之,这次的实习收获颇多,再苦再累也值得。相信这次的实习经验对我以后的学习、工作和生活一都会有很大的帮助,他让我懂得:你付出多少,就会收获多少,没有付出,你就注定失败!

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药厂生产实习周记


刚入药厂,首先让我们了解药厂厂区布局,车间布局,熟悉相关原则,给我们介绍各个车间生产的药品和车间领导人。然后就是各个部门管理人员给我们讲解车间工艺,安全,消防知识和企业文化,让我们熟悉了药品生产工艺流程(从原料到成品),学习了各车间物料流程,加强了gmp知识和安全知识的学习,把理论与实践相结合。在我们培训了这些知识后就把我们分配到了各个车间开始车间实习。

我被分配到四车间,和我一起的还有2名应届毕业生。这个车间是2000年建的车间,我们刚到车间时,我们主任给我们说进入车间的注意事项,然后给我们介绍车间主要生产的药品。这个车间主要生产紫杉醇特素,醋酐等原料药...主任给我们分配岗位,我一开始被分配在胶塞铝盖清洗灭菌岗位,跟着陈新的师傅学习了很多关于胶塞机和铝盖机的工艺的知识与清洗操作。发现,就那样小小的一个胶塞铝盖需要那么多的工艺流程才可以灭菌成功。后来主任又从新岗位,我被分到包装。在包装虽然不像别的岗位那么需要工艺知识,但我在包装学习的很开心。我们每个新学员和包装的师傅们关系很融洽。就这样通过我们大家共同努力,我们完成了一次次的任务。我们每个新学员都由衷的开心。

就像和上班族一样上班,天天早上七点半起床,八点三十准时到车间换好工作服开始进入工作状态,实习过程中我遵守公司的各项制度,没发生过重大事故,虚心向有经验的师傅学习,认真的完成领导下达的工作任务,并把在学校里所学的专业知识运用到工作当中,下班休息之余扩充自己的专业知识和岗位安全知识,使自己在工作中更有竞争力。

时间过得很快,一转眼一周就过去了, 我觉得实习是对一个应届毕业生来说非常重要的经历,实习是我们离开学校接触社会的一个平台,最真实地感受社会的一个窗口。XX有限公司的实习生活让我学到了很多东西,对我而言有着十分重要的意义。它让我提高沟通及人际关系处理能力,提前体验上班族生活。在实习过程中,丰富了自己的专业知识,积累了工作经验,为以后走上工作岗位打基础,还找到自身的不足之处,早日弥补,增强了自己适应社会的能力。让我更深刻的了解社会,更便捷的融入社会,它不仅使我在理论上对制药技术这个领域有了全新的熟悉,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,让我学到了许多书本上学不到的东西,有效的锻炼了自己,长了见识,开拓了视野,实习是我们把学校学到的理论知识应用在实际中的一次尝试,是我们迈向社会的第一步。通过这次实习,我发现了不少问题,自己的缺点、不足,早该摒弃陋习,让我知道自己所学的知识太肤浅,专业知识在实际运用中的匮乏,让我更加明白我需要学习的太多,使我了解到必须让自己懂得更多才能在当今竞争激烈的社会中拥有一席之地。

车间生产实习周记


实习周记一

根据公司的计划安排,我第一天上午进行了生产安全教育的学习。在下午通过参观大致了解公司的生产、销售,利润等在整个行业影响力等情况,企管办的工作人员稍稍介绍了公司,带领我有序的参观公司的车间,再通过公司的宣传片等了解到公司是一家长期从事工业电气自动化与控制的科技实业型企业,集设计研发、贸易、维修与工程一体,致力于变频器、pLC、人机界面、微型减速电机、变频节能、传动机械等方面的开发与利用,汇总国内外先进的自动化技术。一天下来,收获颇多。

实习周记二

这两天,公司主要是对我进行理论知识和相关规定的培训讲座,公司的指导人员给我介绍了公司各部门的人员和各自的职责。还把一些公司规章制度,以及本公司自动化产品的资料给我,让我好好熟悉。而在熟悉这些制度的同时,我深深的感受到公司深厚的企业文化和底蕴,而有了对公司的这些了解,使我更加容易融入这个大家庭。

实习周记三

经过长达一个星期的理论知识与相关规定的培训,我对此公司的运作和运行模式都有了一个比较清晰的了解,这星期我的主要工作就是观察和学习,终于可以亲自目睹整个生产过程了,我的心情既兴奋又紧张。我主要学习的是液体加注机,通过观察,我知道该机通过pLC控制,该机有一个基于自动控制技术、气动控制技术、液压传动技术的综合系统,该系统主要有控制机构、执行机构、流体计量等组成。该机可以进行无漏加水。我这星期在这学到了很多pLC的操作原理和语言,更加深我对pLC的了解。

实习周记四

在调试车间里,也许是操作生疏的原因,师傅也不会让我动手太多,大多数时间都是在看。但是过了几天,明显感觉没有太多空余时间了,我完成的操作还是比较多的,不管怎么样,在操作过程中,书中的知识与实践或多或少联系着,在实践过程中也或多或少总结着。在和师傅一起工作的过程中,发现了许多问题,也一个接一个的解决了问题。一般问题,如限位开关有没有按错或安装是否到位等,通过观察pLC的输入输出指示灯可以容易的解决;但是对于一些特殊,偶然的问题,在调试过程中要花很多时间,积极思考,和师傅一起讨论,下结论,在调试。

实习周记五

不知不觉来到此公司已经五周了。这期间最大的问题是我本来是一个挺内向的人,不是很善于和别人交流沟通,但在公司中,我了解到各种的工作都是需要大家团结协助来完成的。一开始,我很不适应这种整体化、系统化的工作环境,遇到的问题不敢询问别人,使自己的效率很低。师傅观察到我的不适应,跟我说:我必须适应这种变化,因为交流和沟通是解决困难、创造机遇的有效途径。这次实习,我不但对pLC有了系统的理解,从无数次的失败中吸取了宝贵的经验教训,而且随着时间的推移,自己的意志也得到了磨练,恐惧心理也逐渐地消失了。我时刻提醒自己,唯有不断努力,才能与时俱进。

测绘生产实习周记


测绘生产实习周记
实习第一周
记得那天中午,我和我的同学一起来到了这人生地不熟的地方招远。那天我带着一份既欣喜又紧张的心情,终于踏上了我的实习征途。我下定决心要认真实习,踏实工作。
刚到这时,一切既熟悉又陌生。熟悉的是我学习的专业内容一一显现在我的面前,而陌生的是我不知道接下来该怎么去支配这些东西。后来,我们俩就被带到了经理的办公室。经理就问了我们一些工程测量方面的问题。然后,经理为我们安排了吃住的问题。整理完自己的宿舍,我们就去实习培训了。实习培训主要讲了些数字测图的方法和注意事项。第三天一大早,我们就坐车去了咸阳的工地,开始了地图测量的工作。
我们是在老员工的带领下开始工作的。开始以为测量挺简单的,可是当自己实际干起来的时候是那么的难。测量的时候总是漏掉东西,害的我们一块地方跑了几遍,对此项目经理批评了我们。我们也从中吸取了教训:测量的时候一定要仔细认真,不能急躁。
实习第二周
来这有两周了,一切学的都很正常,生活也习惯了。
这一周下来都是当测图员的副手,帮助测量图打下手。一整天下来都要跑好大一块地方。跟工地的其他员工混熟了,学习的机会就多了。在做测图时,我们用的是天宝全站仪。不过我在学校都接触过全站仪,所以经过老员工的解说,就比较容易明白。在工作过程中就了解了天宝全站仪的使用和测量方法。
就这样,一周的时间过去了。学到的知识没有想象中的那样美好,不过一切都只是刚刚开始,因为我职业是测量员。
测量员的工作是繁忙而又艰辛的。在工地中的我最有感受。工期的紧张,导致每个人都起早贪黑。不管天气怎样,但还是要坚持,因为这是刚刚开始的第一步。而且学到的东西是书上没有的知识。
实习第三周
星期五的时候,由于小组组长有些事要出去,而他还没有画完图,就让我帮他画一会儿图。我们用的是南方CASS绘图软件,由于我在学校用过,所以就在他回来几分钟后就画完了。可是他说我太浪费时间了,用快捷键几分钟就画完了。他在电脑上演示了一下,我看他画的很快。然后他嘱咐我以后画图要用快捷键,既省时又省力。的确,使用一定的技巧干一件事能够达到事半功倍的效果。以后干活的时候也要注意方法。
实习第四周
路程已经不知不觉的走过了一个月,来这已经适应了这边的环境。认识的人多了,就少了些陌生。这样对自己的工作就有了很大的帮助。不管自己有什么能耐,有多大的本事。我都要虚心的向别人请教、学习。从而再次巩固自己的知识。让自己工作能力有进一步的提高。
小杨师傅(测量员)在教我们做测量的过程中,一边认真仔细的测量,一边还不停的教导我们,做测量是要非常谨慎的,尽量在测量过程中把误差减到最小。因为我知道测量是每项工程中的第一步,千万不能出错。就这样,做了几天的测量工作,让我们对测量的方法进一步的了解和认识。我的心里都在不停的暗喜。
实习第五周
时间在不停的催赶着我,而我却在不停的追逐着工作。
每天的都在不停的重复着同样的生活。这样的生活说不乏味,那就有点假。也许那也是自我欺骗的一种。因为这样才会让自己每天的工作,都出现在百米的冲刺线上。
在学做测量中,我也碰到了许多的疑问。不过我都会向有经验的测量员去请教。在架设仪器时,我试着用测量员交给我的架设方法,紧张的架设着、可是不尽人意。原来看别人架设这么简单,到自己亲身去实践,却恰恰相反。看来实践是检验能力的真正标准,都怪自己在学校没学好东西。因此我一定要不停的去动手实践,这样才会有意想不到的收获。
实习第六周
在测量坐标点时,要仔细,不能有一点的偏差,不能有一点的马虎。一马虎就会导致点位的偏移,甚至会引起返工(有一小组就在前天出现了返工的情况),所以为了避免不必要的麻烦和损失,我们必须要仔细认真。
学做测量的工作有了一段时间了,我对测量的兴趣越来越浓。虽然每天都在重复着同样的方法,同样的行为。但是我知道,只要你不停的努力和学习,时间会给你想要的结果。这样谨慎的工作,让我感觉到了测量工作的辛酸和压力。不过这更能让我更有满足感,因为觉得的自己付出的比较多。
在工地,经理也时常与我们交流,都会问我们学的怎么样。在这里,我希望自己再接再厉,收获会越来越多。
实习第七周
工程是个没有停歇的时刻,而我们测量员也是几乎每天在工地,不敢说有多累,但每天确是忙个不停。来到这里这么久,测量一直进行很快。我们这块测区的工作已经快完了,虽然面积不是很大,尽管每天很累,可是自己很有成就感。测量锻炼了我们的意志,使我们能够勇于面对困难。我负责画图。今天的风很大,画图时手冷得直发抖,好不容易画了30多个点,结果发现钉在量角器上的小钉子跑位了,将小钉子钉在量角器上后,只好将画过的点再检查一遍,将不在同一点上的点擦掉重画。因为自己一点不注意,整个图形便出现了偏差,在接下来的画图中,我丝毫不敢再掉以轻心。尽量用一只手按在小钉子上,防止它再次偏位。但是在画图的过程中,碰到了许多其他的问题,比如两个在地面上相近的点,经过1:500的比例尺缩小了以后,在图上画出来的几乎就在一个点上,这时如何将它们描绘出来而又不使它们与真实的地形比例不一样,就是在画图时要十分小心的问题。因为今天所测的地形较复杂,有好几个点我们都费了九牛二虎之力才完成。团结就是力量,我们默契克服每一个困难时,都觉得十分具有成就感。
实习第八周
不知不觉的过了一个多月,在这上班,我每天都会有同一个目标。那就是每天进步一点点。
在进行测量的这些时间里,我感觉自己学到了不少的知识。理论联系实际的工做,然后进行GpS点放样,从而使得测量准确无误。在工地里,我们也会发现在一些小的错误,我们去努力地改正,如果改不了的话,就会找其他测量员。
来到这儿这么久,工程的变化确实很快。我起初刚来时不太大的一块测区,现在都变得更大了。我就在想原来测量不是一蹴而就的,要慢慢的来,然后根据情况不断增多。学习知识也是一样,有时候也不能急于求成。急得话,反而会适得其反。
我有时候也会偷偷的偷懒,一周总有那么一两天睡的晚起。因为觉得做同样的事情比较烦。触及到的东西不多,从而自己学到的东西就相对较少。不过还是要再接再厉。
实习第九周
就在每一个不经意的转眼间,时间已经不断的跑远了。
今天,我又要再次提笔写下在这些段时间所发生的种种。就在前天晚上,本工地的工程部召开了一次动员会议。原本在学做测量的几个人(当然包括我),还有新来的几个人,都被一一不同的分配到各个施工员的手下。当然也是当小弟了。但是我们是作为现场管理人员。 作为现场管理人员,被分配到不同的楼房。我们也是做平常该做的事。辅助测量、测水平、检查梁柱的钢筋、检查模板、还有现场秩序的维护等等。
不过我还是看不懂大样图,不知道为什么?我还在不停的寻思、琢磨。这里天气一直都不好,下雨天比较经常。常常都淋雨回来。有时候为了看守浇注混凝土,还好几次通宵到天亮。通过这今天下来的上班,我认识到要学好一门手艺,必须吃得了苦,不怕风吹日晒。毕竟现在社会的钱不是那么好赚的。
在这些时间段里,我还负责测量基坑、基槽的土方开挖的水平标高。差不多有两三天的时间都在测水平。以后视点为观测标准,然后根据桩面、桩底、梁底、板面和后浇带等的实际标高,进行测量,进行挖填土。挖填土一定要严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,有利于排水。 就这样这些段的时间就过去了,接下去的日子要更加努力。

生产车间实习周总结


生产车间工作 周总结

伴着新年 欢快的气氛, 2015年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历 了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司 明年会更好。

2015年生产车间全体员工齐心合力,克服了种种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划 展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

截止 12月27日本年度 共生产公司产品779862极,其中***产品(包括***附件)共生产375215极,***(包括***附件)产品共生产107888极, ***产品共生产20298台,***产品共生产28254台, ***产品共生产40400极。外购***产品共入库34107台,***产品共入库1645台,***产品共入库331台,***产品共入库2475台,***产品共入库1748台, ***产品共入库12043台、***产品共入库20321台。

8月份以后,长沙 、沈阳、郑州、北京 、四川 等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间 ,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环, 尽可能以最短的时间发货。

二、设备完好率95%以上,安全 事故率为0

本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况 ,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7Mpa设备不能工作的问题,现在0.5Mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接***产品静触头的设备,避免了以往***与***产品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步 加工,大大提高^方案 范-文库_为您搜集整理^%了生产效率。

三、按5S进行现场管理

经过查找相关资料 补充、细化了原来的5S管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活 用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习 ,将5S管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位 划分5S区域及责任 人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

完善对责任人、责任班组的考核 监督制度,坚持 对各班组的5S运行情况进行监督考核。按照班组5S考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析 ,对多次检查不合格的班组和个人 按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神 、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力方案范文 .库.整理~,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀 员工上报到公司给予 一定的奖励。

四、制定并实施 车间各项工作流程

年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯 。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高^方案范-文库_为您搜集整理^%工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高^方案范-文库_为您搜集整理^%工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

五、减少不必要返修工序,控制返修工时

制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高^方案范-文库_为您搜集整理^%了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

按新的工资统计方法 计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入 也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高^方案范-文库_为您搜集整理^%,对员工的稳定性也起到了很大作用。

生产部门在过去的一年里,在公司领导 的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

1. 补充配备一线工人迫在眉睫。

目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常.本文.由方\案.范文库;为您搜;集整理^重要。

2. 车间新员工缺乏必要的培训 。

公司产品型号的多样化,公司新招聘 员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位 。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高^方案范-文库_为您搜集整理^%效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

3. 外购部件的供应问题应尽早解决。

下 半年 生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但***线圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

4. 加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

很多外购件(***)没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常@方案.范.文.库整理~工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

20xx年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料 、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售 上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结 协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高^方案范-文库_为您搜集整理^%工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

机械生产实习报告:机械生产实习报告


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机械生产实习报告:机械生产实习报告

机械生产实习报告
这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅:
1.实习目的:
生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
2.实习内容:
①掌握机械加工工艺方面的知识及方法
②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备
④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法
⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识
3.实习时间:
① 柳州工程机械厂-------------6月21日整天
② 柳州东风汽车厂-------------6月22日下午
③ 柳州钢铁厂-----------------6月23日上午
④ 柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午
⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天
⑥ 整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日
定点实习厂

柳州东风汽车厂简介
东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉。
1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品格局。
自从1997年成为国内最早通过ISO9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶。2001年,东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。
目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘用车30000辆的生产能力。
柳州汽车厂六个发展历程
(1) 建厂期:上世纪50年代,主要以农用机械为主。
(2) 1969年:生产出2.5T载用柳江牌卡车。
(3) 1981年:生产出柴油翻斗车,同时加入了中国第二汽车制造厂,采用东风品牌。
(4) 1991年:柳汽生产出新品牌---乘龙(平头车)。
(5) 1997年:以75%的股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司。
(6) 2003年,成立东风集团和雷诺公司
生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714亩)、三基地
七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间
四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身
生产线:重车线、大车线、小车线
2003年生产能力:大车60000辆 小车30000辆
乘龙精神:自立自强 创优创新 同心同德 为国为民
通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)
由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。
毛胚的选择
零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因
(1)零件的力学性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同。铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。
(2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法
(3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法
(4)现场生产条件和发展 应该经过技术经济分析和论证
零件的材料为QT450-10,根据零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产,

参观实习厂
一.柳州工程机械厂简介
广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模、产量最多、质量、设备的国家机械工业大型骨干企业,是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。
公司位于南疆龙城--柳州市。净资产3.89亿元,员工5900人,生产区占地面积67万平方米。主要名优产品有:引进美国卡特彼勒公司技术生产的ZL60E、ZL100B等ZL系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机,已形成4000台年生产能力的规模。
该公司计划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施,2000年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产能力,实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。 本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。
二.入厂前培训
1.数控机床的产生和发展
(1)1952年,在美国,计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。
(2)20世纪60年代,晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。
(3)20世纪70年代,苏联的数控机床产量超过美国,成为世界上数控机床产量第一的国家。
(4)20世纪80年代,日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表,其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。与此同时,在80年代初期我国也引进数控加工技术。
数控机床的分类
(1)经济型数控机床:一般由普通机床改装而成,精度和复杂程度较低,可实现两轴联动,可进行平面加工,价格较便宜。
(2)全能型数控机床:精度和复杂程度较高,一般可实现三至五轴联动,且有刀具库,可自动换刀。可进行平面和空间立体加工,价格一般较贵。
2.柳州工程机械厂数控机床的应用
(1)1978年,柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分离机械元件、零件和X、Y轴联动的直线、圆弧切割。
(2)1985年,柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了Z80单板机,其主要硬件设施有CpU、CTC、pTO、EpROM、RAM×2。
(3)1988年,柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备:
① 数控车床
② 立式、卧式车床
③数控火焰切割机
④数控折弯机
⑤三坐标测量仪
⑥数控等离子切割步冲机
⑦机器人焊接线(位于结构分厂)
⑧铸制线
⑨双立柱加工中心----其加工距离为:X 10000mm;Y 3000mm;Z 1500mm;W 600mm。
3.加工中心简介
加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括:数控系统C、驱动系统、测量及反馈系统I/O控制系统(pLC).加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。
4.装载机发展和发展趋势
(1)世界装载机发展史简介
① 20世纪初,美国出现第一台装载机,它是用马车和钢丝绳构成,兼有驱动与装载的功能。
② 20世纪40年代,第一次工业革命期间,装载机采用液压设备作动力,即先导式液压装置。
③20世纪 50年代,第二次工业革命期间,装载机的变速箱采用液力变矩器,其工作矩为100N.m--425N.m。到60年代时,第三次工业革命期间,装载机采用角接式刚性车架。
④到上世纪70-80年代,产品向细化发展更为突出,装载能力提高到0.2m—16m。其中最有影响力的几个公司为:美国Cater pillar、瑞典Volvo、日本小松公司等。
(2)柳工装载机发展史
①上世纪50年代,柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。
②到了60年代,天津某 研究所与厦门工程机械厂合作开发,仿制成功我国第一台Z435型装载机。此项成果由柳工试验、鉴定合格。
③70年代,转载机装载能力有所提高,由Z450提高到ZL50了。
④一系列G类型产品
(3)现代装载机的发展趋势
①趋向于环保、高效、节能、可靠
②趋于机电一体化
③更具舒适性
④型号多样,有大、中、小等各种型号
⑤更加智能化
⑥有自动监控维护的功能
二. 进厂参观
1.变速箱厂
设备:加工中心×2 数控车床×17 普通车床×24
滚齿机×21 磨床×18 钻床×8 坐标镗床×2
铣床×3 仿形车床×3 拉床×1 插床×1
卧式钻床×5 行车×1
车间面积:3456㎡
员工总人数:80(女17名),其中包括8名党员。有大专学历以上8人、高级技师1名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。
主要产品:变速箱齿轮和轴类以及ZF产品配套件等
生产宗旨:永不接受不合格产品
 永不传递不合格产品
 永不制造不合格产品
2.结构件厂
主要设备:TCBAR立柱移动卧式加工中心
 等离子线切割机
 剪板机
 锻压机床
3.铸造厂
无箱数控制造
从意大利进口
毛坯来源 (三个)
4.总装配厂
CLG842的总装配流程


一.柳州钢铁厂 简介
广西柳州钢铁(集团)公司位于水陆交通方便的广西工业重镇柳州北郊,占地5.6平方公里。现有固定资产总值55亿元,资产净值42亿元,在册职工19043人,是以钢铁生产为主,实行的多元化经营的大型钢铁联合企业,从1987年起连年位列全国大型企业500强的特大型钢铁联合企业。
近几年来,柳钢坚持走科技创新改革兴企之路不断深化企业内部改革,建立现代企业制度,并调动一切积极因素加快技改步伐,先后完成了中板四辊轧机改造,650厂连续棒材轧机改造,转达炉扩容改造等十多项重点工程,并进行了一系列技术革新和工艺改造。目前,柳钢已拥有焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等12个主体生产厂和相应的辅助配套设施,可生产中厚板、中小型材、线材、棒材、薄板、无缝钢管等六大系列数百种规格产品。
进入21世纪,在“三个代表”重要思想指引下,柳钢正各着更美好的明天大步迈进。公司领导班子提出的“做优做强钢铁主业,拓宽搞活非钢产业,建立现代企业制度,不断提高职工生活水平”四项重点工作,正成为全体柳钢人为之奋斗的共同目标。“十五”期间,全公司将投入50多亿元技改资金,建设750m3高炉、100吨转炉、高速线材轧机、15000m3制氧机、120万吨球材生产线等一批重点技改项目,形成以中板、连续棒材和高速线材三大品牌产品为主的系列产品结构,达到年产铁钢、钢材各350万吨的生产规模。在做大做强钢铁主业的同时,柳钢还将进一步发展工程设计、环保、商贸、旅游、房地产开发等非钢产业,拓展多种经营,壮大企业实力。到“十五”期末,,全公司年销售收入奖达到70亿元以上.
1.炼钢厂
购买了1#100吨转炉一个,由重庆钢铁设计研究总院设计,创中国冶金设计周期最短,建设速度最快,达产时间最快等记录。其年产量为120万吨/年,每生产一炉钢需要38min,吹炼合格钢水110吨,技术水准已达到国内先进水平。它采用氮氩自动切换顶底复吹,副原料自动称量下料系统,全自动光谱分析仪,挡渣塞自动投放装置,在线吃氩喂丝等一系列先进的转炉生产工艺,大部分炼钢程序操作点击鼠标即可完成。
炼好一炉钢水后,为不影响下一炉钢水的质量,必须用燃烧进行烧尾工作。
2.中板厂
中板厂是柳钢的主体厂,是国家专用板定点生产厂之一。现有主要设备有:两座双排布料推钢式连续加热炉、一座90年代先进水平的2800四辊可逆式精轧机、一座11辊四重可逆式热矫直机,一套97年从意大利进口德国制造的中厚板精装线。
中板厂工艺流程如下:

柳州力风塑料成型机厂

柳州市力风塑料成型机厂是国家机械局定点生产各类塑料机械的专业厂家,主要产品有力风牌塑料注射成型机,塑料中空成型机。工厂位于广西工业重镇——柳州,坐落在高新产业开发区,离市中心仅两公里。
工厂技术装备先进,拥有大型进口立式和卧式加工中心、数显镗床、镗钻床、螺杆铣床和座标镗床等大型、专用与精密生产设备;工厂经营与技术管理微机化,确保产品质量的高、精、优,通过对引进德国巴登费尔得飞雪尔公司和香港殷图公司塑料机械产品设计制造技术的消化和吸收,以及工程技术人员多年的艰苦奋斗,产品有原来单一品种发展成现在的三大系列数十种塑机产品和辅机。其中有热塑性注塑机(合模力:900-18000KN,注射量:100g-10000g);热固性注塑机;注吹中空成型机;热媒调湿机等。
产品严格执行国家标准、国际标准,择优选用部分外国先进标准,并注重产品的实用性,因此产品质量稳定可靠,取得多项国家专利,并多次荣获市级、省级和部级科技进步奖。产品遍及全国各省市,远销亚、美、欧三大洲,深受国内外用户欢迎。早在1987年,我厂就被国家批准为第一批也是广西塑机行业首家出口扩权企业,是国内塑料机械出口量的厂家之一。1996年7月,塑机产品顺利通过中国商检质量认证中心的ISO9001质量体系认证,并获注册证书。
主要产品:
①力风塑料注射成型机,从SZ-900(VT-130)到SZ-6300(VT-4000)共有九个机型。

力风塑料注射成型机以其先进、优质、高效、安全及节能而著称,并具有以下特点:
双缸平衡式注射系统,注射速度快、压力大。低速、大扭矩液压马达直接驱动螺杆,塑化质量好、效率高。可调式背压,且具有防涎功能。五交点双曲杆斜排列合模装置,启闭模速度快、无冲击。液压驱动调模,换模方便。配有电气液压机械三重或双重保险装置,安全可靠。高灵敏度的低压护模功能。高精度的压力流量双比例油路,精心设计的节省能系统,动作准确,低耗。精密可靠的电控系统。 ②塑料中空成型机, 分为CpJ-0.7Z和ZL1.5x2两种规格

一.上汽通用五菱公司简介
上汽通用五菱汽车股份有限公司是由上汽集团、美国通用汽车公司、柳州五菱汽车有限责任公司三方合作的大型中外合资企业,其中上汽集团占有股份50.1%,通用中国占有34%,柳州五菱汽车有限公司占有15.9%。公司位于广西柳州市西郊,占地面积79万平方米,拥有员工4,000多人。
公司坚持简单化、低成本制造方式,打造最广泛的百姓喜爱的经济型汽车。公司占地面积79000平方米,拥有冲压、车身、涂装、总装四大工艺车间,是公司目前主要的生产区域。
作为中国销量第二的微型车生产商,上汽通用五菱汽车股份有限公司目前年生产能力达18万辆。正在扩大中的上汽通用五菱预计到2006年年生产能力达到336,000辆。
公司生产的产品包括商务用车、微型厢式客车、微型双排货车、微型单排货车四大系列共210个品种车型。2003年12月,上汽通用五菱开始生产雪佛兰SpARK微型轿车,这也是首次在国内生产雪佛兰品牌的轿车。
上汽通用五菱共有400家经销店和400家售后服务网点密集分布在全国的29个省市自治区。2003年上汽通用五菱共销售180,188辆汽车,比去年增长了22.8%。
上汽通用五菱公司在上汽集团、通用汽车公司和柳州五菱汽车有限责任公司三方联盟的领导下,充分利用联盟的各方优势资源,引进世界上先进的经营理念和管理系统,全面推进企业业务流程重组和企业内外资源集成整合,在采购体系、生产体系、技术开发体系、营销体系、人力资源开发体系、质量保证体系等方面实施精益化管理,公司的各项管理水平大大提高,具有核心竞争力的五菱价值链正初步形成,并努力成为在国内、国际上有竞争力的汽车公司!
二、精益生产报告

林杰主讲

精益定义:以最小的资源投入创造的生产价值,为顾客提供及时的产品和服务。
目标:降低消耗,提高效益,消除生产过程中的增值活动。
理想:零缺陷、零库存、零浪费。
效果:在生产过程中,消除所有“松弛点”。
管理核心:岗位管理。


生产方式的发展过程:单件小批生产—大量生产—精益生产
精益生产形成:
起 源 美 国 戴 明:均衡发展,控制变差
发 展 日 本 丰田英二、大野耐一
JIT(准时制)
TQM(全面质量管理)
理 论 美 国 美国麻省理工学院
《改变世界的机器》
精益生产特征:
·实行拉动式生产
·灵活反应市场需求,实行小批量生产,产品多样化
·限度的减少库存
·充分发挥设备效益
·改进生产组织发挥小组作用
·改善公司与员工的关系,提高员工参与的积极性
·消除重复的错误,限度的降低维修率
·采用看板作业,实行准时制生产
·新产品开发采用精益措施
·改善与供应商的协作关系,变“买卖关系”为“利益共同关系”
·开展主动销售
·注重市场调查,建立快速反应顾客需求的营销系统
精益生产三种体系:质量网修、同步/精益组织、pICOS。
客户的热忱促动了汽车的销售,客户的热忱=美好的购买经历+美好的拥有经验。


1. 模具车间
模具中心是一个专业生产车间,主要生产汽车大型车身模具,中小型冲压板,焊夹具,冲压件检具,铸锻模。
模具快速开发系统如下:

2.塑料件厂
塑料成型车间:五台大型铸塑机,主要加工车身部件外壳模型。如:仪表板
3.车桥厂
加工:前轴;后桥壳,差速器等。
采用流水线加工运作
后 记
为期两周的实习结束了,在这期间我们总共在五个单位进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:
1.了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。
2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。
3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。
4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。
5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。
6.增进了我们的师生感情,从这次生产实习的全过程来看,自始至终我们都服从老师的安排,严格要求自己,按时报到,注重安全。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

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一.生产实习的目的和意义

1、生产实习是非常重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。

2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。

3、丰富学生对实际应用的探索基础,使学生学有所用,学有所成。

二.生产实习的内容

1、燕塘牛奶--20xx.01.04

广州燕塘乳品有限公司成立于1956年,是广东省农垦集团公司下属企业。公司占地面积1.3万m2,建筑面积1.4万m2,拥有15个圈养式奶源基地和近2万头奶牛,是集牧场、加工、销售一条龙的综合性企业,也是广州市最早的乳品加工企业。目前拥有员工580余人,其中工程技术人员100余人。为了确保食品生产的安全,燕塘乳业引进了iso9000:XX国际质量管理体系,同时更成为全国首批通过haccp(危害分析及关键控制点)管理体系的乳品行业之一,有效保证了食品生产过程中每一关键环节的安全控制,为消费者提供最有效的食品安全保障。

燕塘乳品的奶源来自广州周边区奶牛圈养厂,奶源从圈养厂到工厂车间与空气隔绝,到了工厂要先进行理化指标、感官指标、抗生素指标和三聚氰胺含量的检测,合格的奶源才送往工厂生产乳品。经过一道道生产线生产出来的乳品分为巴氏奶和常温奶两种。巴氏奶又称巴氏乳、市乳,是由巴氏消毒法处理的鲜奶。一般保质期较短,但保存了绝大部分的营养和口感。常温奶是指在135—150℃的温度下,进行4到15秒的瞬间灭菌处理,完全破坏其中可生长的微生物和芽孢,将牛奶中的有益和有害微生物全部杀死达到商业无茵的要求。与常温奶相比,巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”,原奶中的有害微生物一般都已经杀死,但还会保留其他一些微生物,因此这种牛奶从离开生产线,到运输、销售、存储等各个环节,都要求在4℃左右的环境中冷藏,防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。奶成品流出生产线后还不能直接出产销售,要在暂存仓37摄氏度的环境下存放七天,以便检查成品有无变质。如果发现有变质产品,即重新检测每个成品,合格的才可以出厂。工厂的检测中心的功能包括原料检测,半成品的稳定检测,冰点仪的掺水检测,红外线检测仪对牛奶成品的综合成分检测。每批奶产品都会有留样直至保质期过后销毁,以便于有消费者投诉时可以有依据找出原因。燕塘酸奶是用可回收玻璃瓶包装的,为防二次污染,回收瓶会用热水热碱消毒。奶成品出厂后经冷藏车在10摄氏度以下的环境中运送到经销商处,保证了奶制品的质量安
 2、益力多乳酸菌饮料--20xx.01.04

广州益力多乳品有限公司于XX年1月16日成立,由日本株式会社益力多本社、香港益力多乳品有限公司、养乐多(中国)投资有限公司、广州建智投资顾问有限公司合资兴办,投资总额为2.475亿人民币。广州益力多工厂设在永和经济开发区,占地面积2万多平方米。厂房严格按haccp标准建设,生产线采用国外进口的先进设备,基本实现自动化。益力多所要求的是质的产品,不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料,在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检验。工厂继XX年取得iso9001质量管理体系及iso14001环境管理体系的认证后,XX年顺利取得haccp安全体系认证,XX年底益力多取得保健食品批号。XX年广州工厂通过保健食品gmp审核。
 益力多菌是1930年日本代田教授在人体小肠中提取的能保持人体肠内菌群生态环境平衡,增强人体免疫力的乳酸菌。益力多菌由人体小肠提取后在淀粉、葡萄糖制成的液态奶中培养,于培养室中培养七天。成型室是生产益力多包装瓶的车间,所有材料为聚苯乙烯树脂,高温一次成型即可使用,直接由带输送至罐装车间,完全自动化,不经由人手,无需再次消毒。益力多瓶是统一的100ml装,益力多是一种保健饮品,每一瓶100ml的益力多含有超过100一亿的益生菌,满足了人体每天30-40亿个益生菌的需求。生产的益力多乳品在品管室进行菌数、酸甜度和杂菌的检测。乳品合格后则送往充填室填充乳液至益力多瓶中。成品被输送至包装室分别进行5瓶/50瓶包装。产品在2-10℃冷藏可以保存30天,益力多菌在人体体温37℃下最活跃,寿命也最短。益力多每天为32个国家和地区的2800多万人送去了健康。益力多的销售体系有卖场渠道销售和家庭配送业务。

事实证明益力多开发研制的干酪乳杆菌代田株等菌株对改善人体肠道功能、提高免疫力、抑制有害菌的繁殖及有害物质的产生吸收、抑制癌病变等作用非常显著。

3、广州旺旺食品--20xx.01.05

旺旺集团于1992年正式投资大陆市场,是台湾第一个在大陆注册商标并拥有最多注册商标的公司。广州旺旺食品有限公司成立于1995年,秉承着“缘、自信、大团结”的经营理念,集团生产及销售米果、休闲食品、饮料、酒品等13大类100多项产品。

此次生产实习参观了旺旺饼干、旺旺牛奶糖、旺旺牛奶的生产线。旺旺饼干的主要原料是大米。由米制成半成品坯的流程是洗米—磨粉—蒸炼—成形。然后进行烘烤膨化,再由油敷机自动完成油敷粉完成各种口味的加工。烘烤膨化后的饼干表面有很多细小裂缝,能使各种调理粉很好的渗透入饼干。旺旺牛奶糖的主要原料是白砂糖、凝胶、麦芽糖和香精。参观过程中我们发现,旺旺牛奶有纸盒装和罐装两种。而罐装的在填充时牛奶是暴露在空气中的。对此我们请教了车间参观引导员。引导员解释说,罐装的牛奶是有二次消毒的,且在出厂前会存放几天以检查有无漏胀产品,若发现不合格产品,会进行正批产品重检。

4、汇香源--20xx.01.05

广东汇香源生物科技股份有限公司总部位于广州科学城综合研发孵化区创新大厦,面积达3000平方米,配备先进的办公自动化系统和人性化的办公环境,研发中心面积约1000平方米,由风味技术研究所,天然配料研究所和营养饮食研究所组成。汇香源公司建立了iso9001&haccp质量管理体系,并在业界率先通过了iso1400&ohsas18001环境管理和职业健康安全管理体系认证,确保所有产品符合高品质要求。

汇香源的核心产品有天然提取物、调味基料、生物香料、天然香精和汇肽几大类。其核心技术有:可控美拉德反应聚合技术,小分子肽富集技术,定点酶解分解技术,天然产物萃取抽提技术,发酵生香技术等等。
 5、珠江啤酒--20xx.01.06

此次我们参观的是珠江英博国际啤酒博物馆,它是广州珠江啤酒股份有限公司与世界的啤酒企业——比利时英博啤酒集团合作兴建的一座具有观赏性、娱乐性、教育性、艺术性为一体的国际化、开放性啤酒文化展示场所,位于珠江啤酒公司内,珠江边上。共有三层:1楼是展厅,展播厅等;二楼是主展厅,有啤酒历史工艺主题厅,珠江啤酒历史厅,岭南文化厅,英博集团展厅等;三楼可通往啤酒生产参观通道。首先我们在一楼展播厅里观看啤酒发展历史纪录片,了解了啤酒的悠久历史和文化。接着,我们到珠江啤酒的酒吧品尝了珠江啤酒的产品纯生,酒吧里有仿造啤酒桶的雅座和啤酒生产流程模型。然后到二楼展厅参观了解到了啤酒的发展历史,里面有生动的远古时期人类酿造啤酒工艺的雕塑和各种关于啤酒历史文化的展示物,最让人印象深刻的是“醉酒长廊”,走过去能让人产生醉酒的感觉。最后我们参观了三楼的啤酒生产线,整个过程基本上都是自动化生产过程。
三.对生产实习企业生产、管理等方面的意见和建议

1、企业可以通过加强生产环境卫生保障来减少产品不合格的概率。

2、企业在布置生产线、生产车间时可以考虑生产流程来布局,可以提高生产环节的紧凑性,提高生产效率。

3、在自动化的生产设备下,应合理科学分配管理人员,实现效率的人力资源分配模式。

四.生产实习的收获和心得体会

通过这次生产实习,多所学的知识加深了了解,见识到了所学知识在生产中的应用,联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对食品企业的生产模式有了概括地了解,对食品生产所需理论知识有更多了解,参照自身所学,找到了所学的不足之处。

总之,这次生产实习使我们开阔了眼界,巩固了理论知识,培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣,也增强了我们学好专业课知识的动力。

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