品质部实习报告

俗话说,一分耕耘,一分收获。实习让人记忆深刻,非常难忘,当我们实习结束之后,我们会被要求写实习报告,撰写写一份高质量的实习报告可以让我们知道工作或学习中的不足。那您知道怎么写实习报告吗?相信你应该喜欢小编整理的品质部实习报告,在此提醒你收藏本页,以方便阅读!

本周,我结束了在生产部的实习,进入了品质部的实习。具体的实习时间如下:我继续在备料组实习了半天,在IQC实习了两天,在插件组的QC实习了两天,在包装组的QC实习了一天。首先,我总结一下本周的实习内容,然后,谈谈我本周的实习心态;最后,对下周的实习进行计划。
在备料组的半天实习,我主要做了两件事。第一,我带着肖经理上周六开实习报告会时给我提的两个问题去实习并得到了答案。问题一:有的灯罩上需要加硅橡胶套,硅橡胶套得作用是什么?我的答案是硅橡胶套具有耐高温和绝缘的作用,这样不紧可以防止触电,也可以防止灯罩破裂后划破手,起到安全保护的作用,同时,它不仅美观可以用于装饰,而且可以使灯光更加柔和,不刺眼,对眼睛起到一定的保护作用。问题二:不同材质的灯罩对灯有何不同的作用?我的答案是,灯罩共同的作用有:可以使光聚集在一起,可以防止触电,可以用于装饰,对眼睛也有一定的保护作用。而灯罩的材质主要有,玻璃、pC。玻璃灯罩可以分为:涂粉乳白灯罩,磨砂灯罩,蒸镀灯罩。涂粉乳白灯罩可以使灯光更加柔和;磨砂灯罩的外形朦胧,同时也可以使灯光变得朦胧,常用于装饰。蒸镀灯罩常用于做反射灯。pC材质的灯罩透光率高达90%,具有高光洁度,防火等级高,抗紫外线,耐热性强,环保。第二,我根据上周自己在备料组的总结,重点记忆了常见灯管的管径和外径,我将U型灯管和螺旋形灯管分开来记忆的。例如,U形型管:大4U、大5U、大8U的管径都是17。中4U的管径是14。单U、2U、3U、4U、5U、8U的管径是12。小3U、迷你4U、迷你5U、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6U是7,微型4U是7。螺旋型灯管:半螺的管径和外径分别是12、58。全螺是12、54。细管径半螺是9、44,细管径全螺是9、42。微型半螺是7、33,微型全螺是7、31,新细管全螺是8、46。新小半螺是7、46,新小全螺是7、38。通过自己的归纳总结和记忆之后,我看到这些熟悉的灯管就能说出它是做哪款灯的。在备料组这周虽然只有半天的实习时间了,但是这半天里我的收获不少,对前几天所学内容进行了总结和巩固
接下来是我在品质部得实习。IQC的两天实习里,主要明白了IOC的职责和工作内容以及工作流程。IQC的主要工作流程是:原材料入库—货仓人员验收,填好材料(辅料)验收入库单—通知IQC—IQC检验—IQC组长或品质主管审核—入库。IQC是来料检验组,主要是对电子料和包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。第一,IQC对电子料的检验的仪器主要有晶体管图示仪、LCR数字电桥、漏电流测试仪、晶体管多功能筛选仪。晶体管图示仪主要用于测试二极管的反向耐压;LCR数字电桥主要用于测试电阻的阻值,电感的电感量,电容的容量,电容的损耗正切值,磁环的电感量。此外,磁环还要进行居里温度的测试。磁环有5K和pC40两种材质的,要分辨出磁环的材质,就得看它的居里温度值,一般,5K材质的可以通过150度,而pC40的可以通过180度甚至200度。从它可以通过的居里温度值,可以判断出它的材质。漏电流测试仪主要测试电解电容漏电流的仪器。晶体管多功能筛选仪主要用于测试三极管的各种参数。第二,IQC对包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。IQC对灯管进行全检,其他的进行抽检。一般都是根据《出料清单》《包装明细》按照以下几个步骤进行检验:检查外观—测量尺寸—试装检测—进行标识。在检验彩盒时,IQC检查无误后,检查人员需每款拿出两个彩盒来,让跟单员检查,签字确认。IQC主要负责产前的来料进行检验,主要的职责是:检验、标识、隔离、记录,严格把好来料的质量关。
接着我在插件组的QC实习了两天,包装组的QC实习了一天。插件组QC主要负责首件样板确认和插件、测板的巡检。首板确认的过程如下:由插件组的两位员工根据《生产指令单》《出料清单》将pCB板插好,然后按照插件组的流程把首板准备好交给IQC。IQC拿到首板后首先检查各元器件是否和《出料清单一致》,是否有错插、漏插现象,检查机板的浸锡和切脚,不能有虚焊、假焊、连锡、铜皮起泡等不良现象。然后进行组装检查,将机板与塑件进行组装,检查pCB板和电子原器件的大小,高度是否合适,有无难组装的现象。接下来,QC对pCB板进行测试,看灯是否亮。最后,QC将首板送开发部进行性能测试,跟踪确认的过程和结果,填好收件确认记录,把确认结果及时的告诉插件组长。巡检要按照规定每小时至少对各组所插机板和品检工位所检测的机板,进行一次检查,以抽检的方式,每款每次至少抽查五块大板,与首件样板进行核对,检查是否一致,如果发现异常要立即通知插件组组长,迅速查明原因,纠正解决。同时,巡检要填好《巡检记录表》。包装组的QC对产品的外观和性能进行全检,外观检查时常见的问题有:整灯没有清洁干净,移印不良(擦花,露白,变形,内容不全);合盖不良,响动,盖松;灯头不良,冲压不良,焊点不良。底面盖不配套,壳坏,壳黑;管松,管斜,管花,脱粉,条纹,管黄,冷爆,起泡;混装(灯管常长度、色温与移印)。对整灯的性能检测,首先要注意测试电压,包装组是用低压测试,然后观察是否有熄后闪,短路,不亮,频闪,漏气,启动不良等现象。尤其要注意的是,灯管长度和移印瓦数是否相符,灯管色温和移印色温是否相符。
本周之内,我不仅学到了以上产品知识,在心态方面也越来越趋向于平稳,找到了自己的方向,知道了自己要坚持什么。这周亲眼看到了几个实习生的离开,有公司辞退的,也有自己辞职的。当他们离开的那一刻,才发现原来我们一起相处的时间也不短了,时间过得好快,到公司已经有二十几天了。看到他们的离开,我知道人各有志,我一边在心里默默的祝福他们,希望他们能尽快找到适合自己的工作。同时,我也在心里告诉自己,以后自己只有更加的努力,做得更好,才能够留下来。我不但要在实习期间把产品知识掌握好,而且要在待人接物方面更加注意,在公司和学校是有区别的,自己再也不是学生了,既然选择来到了这里,就要适应在这里的生活,融入公司的文化生活中。这些日子,我也在学习自我抗压,自我调节。
下周,我在品质部和开发部实习,之后,实习也将接近尾声。下周,我计划将之前的实习内容进行复习和总结,把生产部和品质部与公司的其他部门联系起来思考,尽快熟悉好从销售部接到订单之后,产品在我们公司的生产过程,让自己有一个系统的概念和框架,尽快让自己所学知识全面并且系统化。

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品质部实习报告总结


本周,我结束了在生产部的实习,进入了品质部的实习。具体的实习时间如下:我继续在备料组实习了半天,在iqc实习了两天,在插件组的qc实习了两天,在包装组的qc实习了一天。首先,我总结一下本周的实习内容,然后,谈谈我本周的实习心态;最后,对下周的实习进行计划。
在备料组的半天实习,我主要做了两件事。第一,我带着肖经理上周六开实习报告会时给我提的两个问题去实习并得到了答案。问题一:有的灯罩上需要加硅橡胶套,硅橡胶套得作用是什么?我的答案是硅橡胶套具有耐高温和绝缘的作用,这样不紧可以防止触电,也可以防止灯罩破裂后划破手,起到安全保护的作用,同时,它不仅美观可以用于装饰,而且可以使灯光更加柔和,不刺眼,对眼睛起到一定的保护作用。问题二:不同材质的灯罩对灯有何不同的作用?我的答案是,灯罩共同的作用有:可以使光聚集在一起,可以防止触电,可以用于装饰,对眼睛也有一定的保护作用。而灯罩的材质主要有,玻璃、pc。玻璃灯罩可以分为:涂粉乳白灯罩,磨砂灯罩,蒸镀灯罩。涂粉乳白灯罩可以使灯光更加柔和;磨砂灯罩的外形朦胧,同时也可以使灯光变得朦胧,常用于装饰。蒸镀灯罩常用于做反射灯。pc材质的灯罩透光率高达90%,具有高光洁度,防火等级高,抗紫外线,耐热性强,环保。第二,我根据上周自己在备料组的总结,重点记忆了常见灯管的管径和外径,我将u型灯管和螺旋形灯管分开来记忆的。例如,u形型管:大4u、大5u、大8u的管径都是17。中4u的管径是14。单u、2u、3u、4u、5u、8u的管径是12。小3u、迷你4u、迷你5u、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6u是7,微型4u是7。螺旋型灯管:半螺的管径和外径分别是12、58。全螺是12、54。细管径半螺是9、44,细管径全螺是9、42。微型半螺是7、33,微型全螺是7、31,新细管全螺是8、46。新小半螺是7、46,新小全螺是7、38。通过自己的归纳总结和记忆之后,我看到这些熟悉的灯管就能说出它是做哪款灯的。在备料组这周虽然只有半天的实习时间了,但是这半天里我的收获不少,对前几天所学内容进行了总结和巩固
接下来是我在品质部得实习。iqc的两天实习里,主要明白了ioc的职责和工作内容以及工作流程。iqc的主要工作流程是:原材料入库—货仓人员验收,填好材料(辅料)验收入库单—通知iqc—iqc检验—iqc组长或品质主管审核—入库。iqc是来料检验组,主要是对电子料和包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。第一,iqc对电子料的检验的仪器主要有晶体管图示仪、lcr数字电桥、漏电流测试仪、晶体管多功能筛选仪。晶体管图示仪主要用于测试二极管的反向耐压;lcr数字电桥主要用于测试电阻的阻值,电感的电感量,电容的容量,电容的损耗正切值,磁环的电感量。此外,磁环还要进行居里温度的测试。磁环有5k和pc40两种材质的,要分辨出磁环的材质,就得看它的居里温度值,一般,5k材质的可以通过150度,而pc40的可以通过180度甚至200度。从它可以通过的居里温度值,可以判断出它的材质。漏电流测试仪主要测试电解电容漏电流的仪器。晶体管多功能筛选仪主要用于测试三极管的各种参数。第二,iqc对包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。iqc对灯管进行全检,其他的进行抽检。一般都是根据《出料清单》《包装明细》按照以下几个步骤进行检验:检查外观—测量尺寸—试装检测—进行标识。在检验彩盒时,iqc检查无误后,检查人员需每款拿出两个彩盒来,让跟单员检查,签字确认。iqc主要负责产前的来料进行检验,主要的职责是:检验、标识、隔离、记录,严格把好来料的质量关。
接着我在插件组的qc实习了两天,包装组的qc实习了一天。插件组qc主要负责首件样板确认和插件、测板的巡检。首板确认的过程如下:由插件组的两位员工根据《生产指令单》《出料清单》将pcb板插好,然后按照插件组的流程把首板准备好交给iqc。iqc拿到首板后首先检查各元器件是否和《出料清单一致》,是否有错插、漏插现象,检查机板的浸锡和切脚,不能有虚焊、假焊、连锡、铜皮起泡等不良现象。然后进行组装检查,将机板与塑件进行组装,检查pcb板和电子原器件的大小,高度是否合适,有无难组装的现象。接下来,qc对pcb板进行测试,看灯是否亮。最后,qc将首板送开发部进行性能测试,跟踪确认的过程和结果,填好收件确认记录,把确认结果及时的告诉插件组长。巡检要按照规定每小时至少对各组所插机板和品检工位所检测的机板,进行一次检查,以抽检的方式,每款每次至少抽查五块大板,与首件样板进行核对,检查是否一致,如果发现异常要立即通知插件组组长,迅速查明原因,纠正解决。同时,巡检要填好《巡检记录表》。包装组的qc对产品的外观和性能进行全检,外观检查时常见的问题有:整灯没有清洁干净,移印不良(擦花,露白,变形,内容不全);合盖不良,响动,盖松;灯头不良,冲压不良,焊点不良。底面盖不配套,壳坏,壳黑;管松,管斜,管花,脱粉,条纹,管黄,冷爆,起泡;混装(灯管常长度、色温与移印)。对整灯的性能检测,首先要注意测试电压,包装组是用低压测试,然后观察是否有熄后闪,短路,不亮,频闪,漏气,启动不良等现象。尤其要注意的是,灯管长度和移印瓦数是否相符,灯管色温和移印色温是否相符。
本周之内,我不仅学到了以上产品知识,在心态方面也越来越趋向于平稳,找到了自己的方向,知道了自己要坚持什么。这周亲眼看到了几个实习生的离开,有公司辞退的,也有自己辞职的。当他们离开的那一刻,才发现原来我们一起相处的时间也不短了,时间过得好快,到公司已经有二十几天了。看到他们的离开,我知道人各有志,我一边在心里默默的祝福他们,希望他们能尽快找到适合自己的工作。同时,我也在心里告诉自己,以后自己只有更加的努力,做得更好,才能够留下来。我不但要在实习期间把产品知识掌握好,而且要在待人接物方面更加注意,在公司和学校是有区别的,自己再也不是学生了,既然选择来到了这里,就要适应在这里的生活,融入公司的文化生活中。这些日子,我也在学习自我抗压,自我调节。
下周,我在品质部和开发部实习,之后,实习也将接近尾声。下周,我计划将之前的实习内容进行复习和总结,把生产部和品质部与公司的其他部门联系起来思考,尽快熟悉好从销售部接到订单之后,产品在我们公司的生产过程,让自己有一个系统的概念和框架,尽快让自己所学知识全面并且系统化。

品质部实习报告范文2000字


本周,我结束了在生产部的实习,进入了品质部的实习。具体的实习时间如下:我继续在备料组实习了半天,在iqc实习了两天,在插件组的qc实习了两天,在包装组的qc实习了一天。首先,我总结一下本周的实习内容,然后,谈谈我本周的实习心态;最后,对下周的实习进行计划。
在备料组的半天实习,我主要做了两件事。第一,我带着肖经理上周六开实习报告会时给我提的两个问题去实习并得到了答案。问题一:有的灯罩上需要加硅橡胶套,硅橡胶套得作用是什么?我的答案是硅橡胶套具有耐高温和绝缘的作用,这样不紧可以防止触电,也可以防止灯罩破裂后划破手,起到安全保护的作用,同时,它不仅美观可以用于装饰,而且可以使灯光更加柔和,不刺眼,对眼睛起到一定的保护作用。问题二:不同材质的灯罩对灯有何不同的作用?我的答案是,灯罩共同的作用有:可以使光聚集在一起,可以防止触电,可以用于装饰,对眼睛也有一定的保护作用。而灯罩的材质主要有,玻璃、pc。玻璃灯罩可以分为:涂粉乳白灯罩,磨砂灯罩,蒸镀灯罩。涂粉乳白灯罩可以使灯光更加柔和;磨砂灯罩的外形朦胧,同时也可以使灯光变得朦胧,常用于装饰。蒸镀灯罩常用于做反射灯。pc材质的灯罩透光率高达90%,具有高光洁度,防火等级高,抗紫外线,耐热性强,环保。第二,我根据上周自己在备料组的总结,重点记忆了常见灯管的管径和外径,我将u型灯管和螺旋形灯管分开来记忆的。例如,u形型管:大4u、大5u、大8u的管径都是17。中4u的管径是14。单u、2u、3u、4u、5u、8u的管径是12。小3u、迷你4u、迷你5u、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6u是7,微型4u是7。螺旋型灯管:半螺的管径和外径分别是12、58。全螺是12、54。细管径半螺是9、44,细管径全螺是9、42。微型半螺是7、33,微型全螺是7、31,新细管全螺是8、46。新小半螺是7、46,新小全螺是7、38。通过自己的归纳总结和记忆之后,我看到这些熟悉的灯管就能说出它是做哪款灯的。在备料组这周虽然只有半天的实习时间了,但是这半天里我的收获不少,对前几天所学内容进行了总结和巩固
接下来是我在品质部得实习。iqc的两天实习里,主要明白了ioc的职责和工作内容以及工作流程。iqc的主要工作流程是:原材料入库—货仓人员验收,填好材料(辅料)验收入库单—通知iqc—iqc检验—iqc组长或品质主管审核—入库。iqc是来料检验组,主要是对电子料和包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。第一,iqc对电子料的检验的仪器主要有晶体管图示仪、lcr数字电桥、漏电流测试仪、晶体管多功能筛选仪。晶体管图示仪主要用于测试二极管的反向耐压;lcr数字电桥主要用于测试电阻的阻值,电感的电感量,电容的容量,电容的损耗正切值,磁环的电感量。此外,磁环还要进行居里温度的测试。磁环有5k和pc40两种材质的,要分辨出磁环的材质,就得看它的居里温度值,一般,5k材质的可以通过150度,而pc40的可以通过180度甚至200度。从它可以通过的居里温度值,可以判断出它的材质。漏电流测试仪主要测试电解电容漏电流的仪器。晶体管多功能筛选仪主要用于测试三极管的各种参数。第二,iqc对包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。iqc对灯管进行全检,其他的进行抽检。一般都是根据《出料清单》《包装明细》按照以下几个步骤进行检验:检查外观—测量尺寸—试装检测—进行标识。在检验彩盒时,iqc检查无误后,检查人员需每款拿出两个彩盒来,让跟单员检查,签字确认。iqc主要负责产前的来料进行检验,主要的职责是:检验、标识、隔离、记录,严格把好来料的质量关。
接着我在插件组的qc实习了两天,包装组的qc实习了一天。插件组qc主要负责首件样板确认和插件、测板的巡检。首板确认的过程如下:由插件组的两位员工根据《生产指令单》《出料清单》将pcb板插好,然后按照插件组的流程把首板准备好交给iqc。iqc拿到首板后首先检查各元器件是否和《出料清单一致》,是否有错插、漏插现象,检查机板的浸锡和切脚,不能有虚焊、假焊、连锡、铜皮起泡等不良现象。然后进行组装检查,将机板与塑件进行组装,检查pcb板和电子原器件的大小,高度是否合适,有无难组装的现象。接下来,qc对pcb板进行测试,看灯是否亮。最后,qc将首板送开发部进行性能测试,跟踪确认的过程和结果,填好收件确认记录,把确认结果及时的告诉插件组长。巡检要按照规定每小时至少对各组所插机板和品检工位所检测的机板,进行一次检查,以抽检的方式,每款每次至少抽查五块大板,与首件样板进行核对,检查是否一致,如果发现异常要立即通知插件组组长,迅速查明原因,纠正解决。同时,巡检要填好《巡检记录表》。包装组的qc对产品的外观和性能进行全检,外观检查时常见的问题有:整灯没有清洁干净,移印不良(擦花,露白,变形,内容不全);合盖不良,响动,盖松;灯头不良,冲压不良,焊点不良。底面盖不配套,壳坏,壳黑;管松,管斜,管花,脱粉,条纹,管黄,冷爆,起泡;混装(灯管常长度、色温与移印)。对整灯的性能检测,首先要注意测试电压,包装组是用低压测试,然后观察是否有熄后闪,短路,不亮,频闪,漏气,启动不良等现象。尤其要注意的是,灯管长度和移印瓦数是否相符,灯管色温和移印色温是否相符。
本周之内,我不仅学到了以上产品知识,在心态方面也越来越趋向于平稳,找到了自己的方向,知道了自己要坚持什么。这周亲眼看到了几个实习生的离开,有公司辞退的,也有自己辞职的。当他们离开的那一刻,才发现原来我们一起相处的时间也不短了,时间过得好快,到公司已经有二十几天了。看到他们的离开,我知道人各有志,我一边在心里默默的祝福他们,希望他们能尽快找到适合自己的工作。同时,我也在心里告诉自己,以后自己只有更加的努力,做得更好,才能够留下来。我不但要在实习期间把产品知识掌握好,而且要在待人接物方面更加注意,在公司和学校是有区别的,自己再也不是学生了,既然选择来到了这里,就要适应在这里的生活,融入公司的文化生活中。这些日子,我也在学习自我抗压,自我调节。
下周,我在品质部和开发部实习,之后,实习也将接近尾声。下周,我计划将之前的实习内容进行复习和总结,把生产部和品质部与公司的其他部门联系起来思考,尽快熟悉好从销售部接到订单之后,产品在我们公司的生产过程,让自己有一个系统的概念和框架,尽快让自己所学知识全面并且系统化。

品质部实习报告范文3000字


本周,我结束了在生产部的实习,进入了品质部的实习。具体的实习时间如下:我继续在备料组实习了半天,在iqc实习了两天,在插件组的qc实习了两天,在包装组的qc实习了一天。首先,我总结一下本周的实习内容,然后,谈谈我本周的实习心态;最后,对下周的实习进行计划。

在备料组的半天实习,我主要做了两件事。第一,我带着肖经理上周六开实习报告会时给我提的两个问题去实习并得到了答案。问题一:有的灯罩上需要加硅橡胶套,硅橡胶套得作用是什么?我的答案是硅橡胶套具有耐高温和绝缘的作用,这样不紧可以防止触电,也可以防止灯罩破裂后划破手,起到安全保护的作用,同时,它不仅美观可以用于装饰,而且可以使灯光更加柔和,不刺眼,对眼睛起到一定的保护作用。问题二:不同材质的灯罩对灯有何不同的作用?我的答案是,灯罩共同的作用有:可以使光聚集在一起,可以防止触电,可以用于装饰,对眼睛也有一定的保护作用。而灯罩的材质主要有,玻璃、pc。玻璃灯罩可以分为:涂粉乳白灯罩,磨砂灯罩,蒸镀灯罩。涂粉乳白灯罩可以使灯光更加柔和;磨砂灯罩的外形朦胧,同时也可以使灯光变得朦胧,常用于装饰。蒸镀灯罩常用于做反射灯。pc材质的灯罩透光率高达90%,具有高光洁度,防火等级高,抗紫外线,耐热性强,环保。第二,我根据上周自己在备料组的总结,重点记忆了常见灯管的管径和外径,我将u型灯管和螺旋形灯管分开来记忆的。例如,u形型管:大4u、大5u、大8u的管径都是17。中4u的管径是14。单u、2u、3u、4u、5u、8u的管径是12。小3u、迷你4u、迷你5u、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6u是7,微型4u是7。螺旋型灯管:半螺的管径和外径分别是12、58。全螺是12、54。细管径半螺是9、44,细管径全螺是9、42。微型半螺是7、33,微型全螺是7、31,新细管全螺是8、46。新小半螺是7、46,新小全螺是7、38。通过自己的归纳总结和记忆之后,我看到这些熟悉的灯管就能说出它是做哪款灯的。在备料组这周虽然只有半天的实习时间了,但是这半天里我的收获不少,对前几天所学内容进行了总结和巩固

接下来是我在品质部得实习。iqc的两天实习里,主要明白了ioc的职责和工作内容以及工作流程。iqc的主要工作流程是:原材料入库—货仓人员验收,填好材料(辅料)验收入库单—通知iqc—iqc检验—iqc组长或品质主管审核—入库。iqc是来料检验组,主要是对电子料和包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。第一,iqc对电子料的检验的仪器主要有晶体管图示仪、lcr数字电桥、漏电流测试仪、晶体管多功能筛选仪。晶体管图示仪主要用于测试二极管的反向耐压;lcr数字电桥主要用于测试电阻的阻值,电感的电感量,电容的容量,电容的损耗正切值,磁环的电感量。此外,磁环还要进行居里温度的测试。磁环有5k和pc40两种材质的,要分辨出磁环的材质,就得看它的居里温度值,一般,5k材质的可以通过150度,而pc40的可以通过180度甚至200度。从它可以通过的居里温度值,可以判断出它的材质。漏电流测试仪主要测试电解电容漏电流的仪器。晶体管多功能筛选仪主要用于测试三极管的各种参数。第二,iqc对包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。iqc对灯管进行全检,其他的进行抽检。一般都是根据《出料清单》《包装明细》按照以下几个步骤进行检验:检查外观—测量尺寸—试装检测—进行标识。在检验彩盒时,iqc检查无误后,检查人员需每款拿出两个彩盒来,让跟单员检查,签字确认。iqc主要负责产前的来料进行检验,主要的职责是:检验、标识、隔离、记录,严格把好来料的质量关。

接着我在插件组的qc实习了两天,包装组的qc实习了一天。插件组qc主要负责首件样板确认和插件、测板的巡检。首板确认的过程如下:由插件组的两位员工根据《生产指令单》《出料清单》将pcb板插好,然后按照插件组的流程把首板准备好交给iqc。iqc拿到首板后首先检查各元器件是否和《出料清单一致》,是否有错插、漏插现象,检查机板的浸锡和切脚,不能有虚焊、假焊、连锡、铜皮起泡等不良现象。然后进行组装检查,将机板与塑件进行组装,检查pcb板和电子原器件的大小,高度是否合适,有无难组装的现象。接下来,qc对pcb板进行测试,看灯是否亮。最后,qc将首板送开发部进行性能测试,跟踪确认的过程和结果,填好收件确认记录,把确认结果及时的告诉插件组长。巡检要按照规定每小时至少对各组所插机板和品检工位所检测的机板,进行一次检查,以抽检的方式,每款每次至少抽查五块大板,与首件样板进行核对,检查是否一致,如果发现异常要立即通知插件组组长,迅速查明原因,纠正解决。同时,巡检要填好《巡检记录表》。包装组的qc对产品的外观和性能进行全检,外观检查时常见的问题有:整灯没有清洁干净,移印不良(擦花,露白,变形,内容不全);合盖不良,响动,盖松;灯头不良,冲压不良,焊点不良。底面盖不配套,壳坏,壳黑;管松,管斜,管花,脱粉,条纹,管黄,冷爆,起泡;混装(灯管常长度、色温与移印)。对整灯的性能检测,首先要注意测试电压,包装组是用低压测试,然后观察是否有熄后闪,短路,不亮,频闪,漏气,启动不良等现象。尤其要注意的是,灯管长度和移印瓦数是否相符,灯管色温和移印色温是否相符。
本周之内,我不仅学到了以上产品知识,在心态方面也越来越趋向于平稳,找到了自己的方向,知道了自己要坚持什么。这周亲眼看到了几个实习生的离开,有公司辞退的,也有自己辞职的。当他们离开的那一刻,才发现原来我们一起相处的时间也不短了,时间过得好快,到公司已经有二十几天了。看到他们的离开,我知道人各有志,我一边在心里默默的祝福他们,希望他们能尽快找到适合自己的工作。同时,我也在心里告诉自己,以后自己只有更加的努力,做得更好,才能够留下来。我不但要在实习期间把产品知识掌握好,而且要在待人接物方面更加注意,在公司和学校是有区别的,自己再也不是学生了,既然选择来到了这里,就要适应在这里的生活,融入公司的文化生活中。这些日子,我也在学习自我抗压,自我调节。

下周,我在品质部和开发部实习,之后,实习也将接近尾声。下周,我计划将之前的实习内容进行复习和总结,把生产部和品质部与公司的其他部门联系起来思考,尽快熟悉好从销售部接到订单之后,产品在我们公司的生产过程,让自己有一个系统的概念和框架,尽快让自己所学知识全面并且系统化。

制造部品质管理部实习报告


实习环境:

实习期间,我在实习公司wh第二制造部品质管理部门工作,该部门重要从事于对汽车生产线束进行检查,该部门有部长一名,班长数名,流动班长数名,有多条生产线,每条线有工人数名,每个工人有自己的工作台。

四、实习过程

(1)了解过程

起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也很好,看着一台台陌生的机器,心中不免有些茫然。第一天进入车间开始工作时,所在生产线的班长安排了专门的师傅知道我工作,我按照师傅教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着对产品检查,在检查的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及加工产品,检查线束等有了一定的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30,晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。

(2)摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待班长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们班长柜里找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:秒表、亚克力板、检查日报等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品检查,并将检查完的产品装箱存放在指定的位置。另外在工作中,生产出的产品有时会出现不良(比如:欠胶带,大头划伤,部品错等)。出现上述情况时,要及时告知班长,让他们帮助解决出现的问题,班长通过对生产环节的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

在工作期间有些产品的检查难度较大。刚开始检查起来还真棘手的,检查效率不高,让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的检查方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学习,从中体会检查产品的效果。同时在检查中选择适合的检查工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出检查产品的有效方法和技巧。

(3)实际操作

经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,接受小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。
 在所开的机器不出现大的故障的情况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

五、实习期工作总结和收获

实习期间,我对实习工厂的注塑车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。

六、致谢

感谢广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界。感谢我所在部门的所有同事,是你们的帮助让我能在这么快的时间内掌握工作技能,感谢我们生产小组组长、技术员,你们帮助我解决处理相关问题,包容我的错误,让我不断进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师韩丹老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。我感谢在我有困难时给予我帮助的所有人。

品质部实习总结范文


本周,我结束了在生产部的实习,进入了品质部的实习。具体的实习时间如下:我继续在备料组实习了半天,在IQC实习了两天,在插件组的QC实习了两天,在包装组的QC实习了一天。首先,我总结一下本周的实习内容,然后,谈谈我本周的实习心态;最后,对下周的实习进行计划。

在备料组的半天实习,我主要做了两件事。第一,我带着肖经理上周六开实习报告会时给我提的两个问题去实习并得到了答案。问题一:有的灯罩上需要加硅橡胶套,硅橡胶套得作用是什么?我的答案是硅橡胶套具有耐高温和绝缘的作用,这样不紧可以防止触电,也可以防止灯罩破裂后划破手,起到安全保护的作用,同时,它不仅美观可以用于装饰,而且可以使灯光更加柔和,不刺眼,对眼睛起到一定的保护作用。问题二:不同材质的灯罩对灯有何不同的作用?我的答案是,灯罩共同的作用有:可以使光聚集在一起,可以防止触电,可以用于装饰,对眼睛也有一定的保护作用。而灯罩的材质主要有,玻璃、pC。玻璃灯罩可以分为:涂粉乳白灯罩,磨砂灯罩,蒸镀灯罩。涂粉乳白灯罩可以使灯光更加柔和;磨砂灯罩的外形朦胧,同时也可以使灯光变得朦胧,常用于装饰。蒸镀灯罩常用于做反射灯。pC材质的灯罩透光率高达90%,具有高光洁度,防火等级高,抗紫外线,耐热性强,环保。第二,我根据上周自己在备料组的总结,重点记忆了常见灯管的管径和外径,我将U型灯管和螺旋形灯管分开来记忆的。例如,U形型管:大4U、大5U、大8U的管径都是17。中4U的管径是14。单U、2U、3U、4U、5U、8U的管径是12。小3U、迷你4U、迷你5U、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6U是7,微型4U是7。螺旋型灯管:半螺的管径和外径分别是12、58。全螺是12、54。细管径半螺是9、44,细管径全螺是9、42。微型半螺是7、33,微型全螺是7、31,新细管全螺是8、46。新小半螺是7、46,新小全螺是7、38。通过自己的归纳总结和记忆之后,我看到这些熟悉的灯管就能说出它是做哪款灯的。在备料组这周虽然只有半天的实习时间了,但是这半天里我的收获不少,对前几天所学内容进行了总结和巩固

接下来是我在品质部得实习。IQC的两天实习里,主要明白了IOC的职责和工作内容以及工作流程。IQC的主要工作流程是:原材料入库货仓人员验收,填好材料(辅料)验收入库单通知IQCIQC检验IQC组长或品质主管审核入库。IQC是来料检验组,主要是对电子料和包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。第一,IQC对电子料的检验的仪器主要有晶体管图示仪、LCR数字电桥、漏电流测试仪、晶体管多功能筛选仪。晶体管图示仪主要用于测试二极管的反向耐压;LCR数字电桥主要用于测试电阻的阻值,电感的电感量,电容的容量,电容的损耗正切值,磁环的电感量。此外,磁环还要进行居里温度的测试。磁环有5K和pC40两种材质的,要分辨出磁环的材质,就得看它的居里温度值,一般,5K材质的可以通过150度,而pC40的可以通过180度甚至200度。从它可以通过的居里温度值,可以判断出它的材质。漏电流测试仪主要测试电解电容漏电流的仪器。晶体管多功能筛选仪主要用于测试三极管的各种参数。第二,IQC对包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。IQC对灯管进行全检,其他的进行抽检。一般都是根据《出料清单》《包装明细》按照以下几个步骤进行检验:检查外观测量尺寸试装检测进行标识。在检验彩盒时,IQC检查无误后,检查人员需每款拿出两个彩盒来,让跟单员检查,签字确认。IQC主要负责产前的来料进行检验,主要的职责是:检验、标识、隔离、记录,严格把好来料的质量关。

大学生品质部实习总结


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大学生品质部实习总结

本周,我结束了在生产部的实习,进入了品质部的实习。具体的实习时间如下:我继续在备料组实习了半天,在IQC实习了两天,在插件组的QC实习了两天,在包装组的QC实习了一天。首先,我总结一下本周的实习内容,然后,谈谈我本周的实习心态;最后,对下周的实习进行计划。
在备料组的半天实习,我主要做了两件事。第一,我带着肖经理上周六开实习报告会时给我提的两个问题去实习并得到了答案。问题一:有的灯罩上需要加硅橡胶套,硅橡胶套得作用是什么?我的答案是硅橡胶套具有耐高温和绝缘的作用,这样不紧可以防止触电,也可以防止灯罩破裂后划破手,起到安全保护的作用,同时,它不仅美观可以用于装饰,而且可以使灯光更加柔和,不刺眼,对眼睛起到一定的保护作用。问题二:不同材质的灯罩对灯有何不同的作用?我的答案是,灯罩共同的作用有:可以使光聚集在一起,可以防止触电,可以用于装饰,对眼睛也有一定的保护作用。而灯罩的材质主要有,玻璃、pC。玻璃灯罩可以分为:涂粉乳白灯罩,磨砂灯罩,蒸镀灯罩。涂粉乳白灯罩可以使灯光更加柔和;磨砂灯罩的外形朦胧,同时也可以使灯光变得朦胧,常用于装饰。蒸镀灯罩常用于做反射灯。pC材质的灯罩透光率高达90%,具有高光洁度,防火等级高,抗紫外线,耐热性强,环保。第二,我根据上周自己在备料组的总结,重点记忆了常见灯管的管径和外径,我将U型灯管和螺旋形灯管分开来记忆的。例如,U形型管:大4U、大5U、大8U的管径都是17。中4U的管径是14。单U、2U、3U、4U、5U、8U的管径是12。小3U、迷你4U、迷你5U、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6U是7,微型4U是7。螺旋型灯管:半螺的管径和外径分别是12、58。全螺是12、54。细管径半螺是9、44,细管径全螺是9、42。微型半螺是7、33,微型全螺是7、31,新细管全螺是8、46。新小半螺是7、46,新小全螺是7、38。通过自己的归纳总结和记忆之后,我看到这些熟悉的灯管就能说出它是做哪款灯的。在备料组这周虽然只有半天的实习时间了,但是这半天里我的收获不少,对前几天所学内容进行了总结和巩固
接下来是我在品质部得实习。IQC的两天实习里,主要明白了IOC的职责和工作内容以及工作流程。IQC的主要工作流程是:原材料入库—货仓人员验收,填好材料(辅料)验收入库单—通知IQC—IQC检验—IQC组长或品质主管审核—入库。IQC是来料检验组,主要是对电子料和包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。第一,IQC对电子料的检验的仪器主要有晶体管图示仪、LCR数字电桥、漏电流测试仪、晶体管多功能筛选仪。晶体管图示仪主要用于测试二极管的反向耐压;LCR数字电桥主要用于测试电阻的阻值,电感的电感量,电容的容量,电容的损耗正切值,磁环的电感量。此外,磁环还要进行居里温度的测试。磁环有5K和pC40两种材质的,要分辨出磁环的材质,就得看它的居里温度值,一般,5K材质的可以通过150度,而pC40的可以通过180度甚至200度。从它可以通过的居里温度值,可以判断出它的材质。漏电流测试仪主要测试电解电容漏电流的仪器。晶体管多功能筛选仪主要用于测试三极管的各种参数。第二,IQC对包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。IQC对灯管进行全检,其他的进行抽检。一般都是根据《出料清单》《包装明细》按照以下几个步骤进行检验:检查外观—测量尺寸—试装检测—进行标识。在检验彩盒时,IQC检查无误后,检查人员需每款拿出两个彩盒来,让跟单员检查,签字确认。IQC主要负责产前的来料进行检验,主要的职责是:检验、标识、隔离、记录,严格把好来料的质量关。
 接着我在插件组的QC实习了两天,包装组的QC实习了一天。插件组QC主要负责首件样板确认和插件、测板的巡检。首板确认的过程如下:由插件组的两位员工根据《生产指令单》《出料清单》将pCB板插好,然后按照插件组的流程把首板准备好交给IQC。IQC拿到首板后首先检查各元器件是否和《出料清单一致》,是否有错插、漏插现象,检查机板的浸锡和切脚,不能有虚焊、假焊、连锡、铜皮起泡等不良现象。然后进行组装检查,将机板与塑件进行组装,检查pCB板和电子原器件的大小,高度是否合适,有无难组装的现象。接下来,QC对pCB板进行测试,看灯是否亮。最后,QC将首板送开发部进行性能测试,跟踪确认的过程和结果,填好收件确认记录,把确认结果及时的告诉插件组长。巡检要按照规定每小时至少对各组所插机板和品检工位所检测的机板,进行一次检查,以抽检的方式,每款每次至少抽查五块大板,与首件样板进行核对,检查是否一致,如果发现异常要立即通知插件组组长,迅速查明原因,纠正解决。同时,巡检要填好《巡检记录表》。包装组的QC对产品的外观和性能进行全检,外观检查时常见的问题有:整灯没有清洁干净,移印不良(擦花,露白,变形,内容不全);合盖不良,响动,盖松;灯头不良,冲压不良,焊点不良。底面盖不配套,壳坏,壳黑;管松,管斜,管花,脱粉,条纹,管黄,冷爆,起泡;混装(灯管常长度、色温与移印)。对整灯的性能检测,首先要注意测试电压,包装组是用低压测试,然后观察是否有熄后闪,短路,不亮,频闪,漏气,启动不良等现象。尤其要注意的是,灯管长度和移印瓦数是否相符,灯管色温和移印色温是否相符。
本周之内,我不仅学到了以上产品知识,在心态方面也越来越趋向于平稳,找到了自己的方向,知道了自己要坚持什么。这周亲眼看到了几个实习生的离开,有公司辞退的,也有自己辞职的。当他们离开的那一刻,才发现原来我们一起相处的时间也不短了,时间过得好快,到公司已经有二十几天了。看到他们的离开,我知道人各有志,我一边在心里默默的祝福他们,希望他们能尽快找到适合自己的工作。同时,我也在心里告诉自己,以后自己只有更加的努力,做得更好,才能够留下来。我不但要在实习期间把产品知识掌握好,而且要在待人接物方面更加注意,在公司和学校是有区别的,自己再也不是学生了,既然选择来到了这里,就要适应在这里的生活,融入公司的文化生活中。这些日子,我也在学习自我抗压,自我调节。
下周,我在品质部和开发部实习,之后,实习也将接近尾声。下周,我计划将之前的实习内容进行复习和总结,把生产部和品质部与公司的其他部门联系起来思考,尽快熟悉好从销售部接到订单之后,产品在我们公司的生产过程,让自己有一个系统的概念和框架,尽快让自己所学知识全面并且系统化。

产品质量实习报告


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产品质量实习报告

季进 质量管理实习报告

时间:20xx年8月1日~8月15日

地点:中远船务工程集团舟山分公司

指导老师:郑谦

作为当代的大学生,尤其是对于即将跨入大三的我们来说,只在学校内学习]课本知识是远远不够的,必须理论与实践相结合,将知识应用于实践,在实践中长知识。

什么是产品质量工程?这个专业适合干哪方面的工作?此专业的前途如何?带着这些问题,今年暑假期间,我有幸来到了中远船务工程集团舟山分公司,在陈恺永经理、何君华主任的带领和帮助下我在质量管理部门进行了为期16天的实习。

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小时候就来过美丽的舟山群岛,但那个时候感兴趣的仅仅是美丽的海滨风光。现在明白了沿海城市不光有着美丽的风景,还有着发达的经济。也是所谓的“靠山吃山,靠水吃水。” 中远船务工程集团有限公司舟山分公司是中远集团的三级子公司、中远船务集团属下的、正在建设中的大型船舶修造企业,于2004年6月8号正式投产。公司总体规划为厂区面积193万平方米,岸线4060米,生产规模为六坞九泊位,计划总投入30多亿元,分四期建设,到20xx年建成集船舶、海工修理、改装和制造的全国,世界一流的修造船基地。公司位于浙江省舟山群岛南部海域的六横岛西北端,是南北海运与长江水道“T”型交汇口的咽喉要冲和西太平洋航运网络的重要地理枢纽。公司毗邻国际航运主航道,地处内海,具有天然的防浪避风条件,优越的深水岸线、深水航道、深水锚地和腹地资源。公司目前拥有15万吨级干船坞一座、200米码头一座;在建15万吨级船坞接长工程、8万吨船坞、30万吨级船坞和2座30万吨级码头;拥有大批经验丰富、技术精湛的修船专家、工程技术人员和现代化的管理人员,在修船管理领域有着成熟的管理模式和管理经验。公司遵循“以人为本,科学管理,科技”的治企方略,强化经营生产管理,投产头一年来,就承修了全球各类集装箱船、散货船、油船、化学品船120多艘,客户遍布韩国、希腊、美洲、欧洲、亚洲、香港和大陆等地,打响了COSCO(ZHOUSHAN)SHIpYARD的修船品牌。

虽然由于公司对我们实习学生的安全保护不允许到生产现场实地见习,但经过两星期的实习,我还是对公司质量管理运行状况和何进行质量检验的流程有一定的了解。

公司正式在编质量工作人员120多名,其中质量管理人员8+3+1模式,即由8名单船质量主管,3名质量部门经理主任并和公司老总组成。其余为质量检验人员110多名,分布在船体工区,机电工区,涂装工区,物流工区四大分区。为了使修船质量满足船舶行业的规定要求。按照企业管理]和质量管理的要求,必须对修船生产的采购产品、外协产品、生产过程产品和最终产品的质量实施检验。在修船生产过程中,除了严格执行国家“产品质量法”、“计量法”以外,还采用国家标准、船舶行业标准、船级社规范、国际公约、产品图样、工艺文件、合同要求、作为修船产品质量规定要求和检验结果确认的依据。

公司对产品质量检验采用三级报检的制度,即:施工人员自检和互检、工区质量检验员专检和公司质量管理部质量主管最终检验。从施工计划开始到施工项目完成,整个过程都严格实行了三级报检制度,并且进行书面报检。

此次实习我主要做的是质量管理员的工作,协助部门领导组织员工学习、宣传、贯彻和执行公司的质量方针和质量体系文件及质量管理规章度是我们质量管理员的主要职责。实习期间我主要任务是帮助质量部门进行质量体系文件的编写、审阅和修改。作为公司质量管理员,我们必须对公司产品的质量管理工作负责。

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