制造分厂述职报告范文

制造业实习报告范文怎么写？在制造业高速发展的形势下,推动制造业进一步发展的新型应用型技术人才还存在着严重的短缺。制造业实习刚好补上空缺，以下是小编为您整理的制造业实习报告范文相关资料，欢迎阅读！

制造业实习报告范文一：

一、实习目的

作为一名财务管理专业的学生，一直以来，我可以说是“一心只读圣贤书，两耳不闻窗外事”，对于社会实践，我接触的很少，所以在即将走上工作岗位之前，进行这次实习很有必要。总结实习的目的有以下：

1)了解企业类型，了解生产流程，明确生产细节，对财务成本控制及预算与财务管理有了更好的了解，根据企业实际情况制定相应的管理制度。

2)分析实习企业的在生产上和人员管理上存在问题，提出建议，并找出解决问题的可行方案，

3)即将踏入社会的我们，能够通过这个实习来为我从学校走到社会中做个很好的过度，应该以什么样的工作状态去工作，如何与人相处和交流，如何处理突发事件，也希望能够通过这个实习锻炼自己，增强自己的责任感，为人处事的能力，团队合作的精神。进一步认识社会，充实自己。

4)对我自身而言，通过在单位一个月的实习，我可以去系统的了解工作单位;同时通过这段时间的实习，可以找出自己在以后工作的缺失，尽快的充实，提高自身能力，以便更好、更快的适应单位和环境。

二、实习公司简介

(一)成都***有限公司简介

成都***有限公司成立于1997年，注册资金1118万元，总资产5300多万元。主要从事电雕凹印制版，商标、包装设计制作和生产加工pet 、mcpp高档镀铝膜，经销各类软包装材料如cpp、pet、bopp光膜、珠光膜、尼龙膜等业务。公司于xx年x月x日正式迁入成都现代工业港北区，先后引进德国、美国电雕凹印制版生产线6条，数字化高真空镀铝膜生产线2条，如今已发展成为西南地区产能最大、品质最优、设备最先进的镀铝膜生产企业。

(二)成都***有限公司简介

***公司是专业从事钢质门类产品的规模型生产制造企业，专业生产和销售全钢质标门和非标门以及实木结构室内门产品。始创于20xx年，地处成都市郫县犀浦双林村，占地30余亩，厂房面积约15000平方米。目前公司在职员工260多人，其中：熟练技术工200人左右;资深技术工程师1人，资深模具工程师1人，中高层管理人员10余人。

(三)成都***有限公司简介

成都***有限公司为一家主要生产流延cpp的企业。公司专门生产品包括蒸煮

实习目的

1. 获得与专业有关知识技能,接受实习单位文化熏陶,了解公司管理模式，让自己理论知识更加扎实,专业技能 更加过硬,更加善于理论联系实际。并通过撰写实习报告,学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

2. 培养良好的职业道德和正确的就业观,强化劳动观念和纪律观念。锻炼艰苦奋斗的精神,踏踏实实的工作 态度和团结协作的能力,培养劳动意识和职业素质。学习如何处理人际关系,如何待人接物,开阔视野,增长见识,在实践中了解社会,为走向社会打下坚实的基矗

公司简介 郑州宇通集团有限公司（以下简称集团或宇通）是以资产为纽带组建的涵盖客车、工程机械、零部件、房地产等行业的大型综合企业集团。其成员企业有郑州宇通（上市公司）、兰州宇通、猛狮客车、宇通重工、科林空调、集团零部件厂以及绿都置业等企业。宇通集团现有总资产76.45亿元。

主要生产工艺：

1．紧固件装配工艺 率先在业界使用法兰面带齿螺栓和法兰面带齿螺母，选择国际上先进的乐泰永久锁固胶和乐泰可拆卸锁固胶。

对关键标准件采取德国扭力扳手检测工艺。

车轮电动拧紧机，极大地提高车轮装配的效率和质量。

2．车架制作工艺 车架组焊胎具，率先采用板簧销支架定位工艺来保证车架的焊接质量及尺寸精度。

3. 管路装配工艺 先进的钢管切割设备及电控去毛刺吹气设备。

先进的胶管铆接技术，竹节式管接头铆接工装及拉脱力试验设备。

底盘管路密封。

4.底盘检测工艺 引进国际先进的美国比线检测设备。（激光式车轮定位仪）用来检测底盘推进线及四轮定位，进一步保证底盘行驶的可靠性。采用进口轮胎动平衡机来检测和保证后轮的动平衡 连接扳 连接板组主要从事车架的检查、安装。是底盘车间的第一道工序，直接影响后序工作的进行，如出差错，将对生产造成损失和延误。对一些关键尺寸要细心检查，如车架平行度，倾斜度，长宽，同轴度，中心线和基准线等。主要安装连接板，牛腿，气囊支架，板簧支架以及螺栓的紧固。（其中绝大部分螺栓是东风精密铸造有限责任公司生产，质量一般。）具体流程是： 安装前检查-备料-安装-检查-紧固-复检（如无误签字）

一. 安装前检查。

车架由行车吊到支撑凳上，开始检查工序。检查的内容：车架左、右纵梁上、下翼面应在同一平面内，目测无翘曲、弯扭现象，翼面纵向直线度公差为3mm;检查车架腹面目测不歪斜，纵向直线度公差为3mm；检查车架断面尺寸偏差，符合设计要

单位简介 成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。 公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：2000体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。 公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。 精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，立足世界是我们的目标。 实习目的 将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。 实习过程 1、安全第一 对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关。 3、加工车间 来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型

一、20xx年安全管理目标、指标

（一）工亡事故为零。

（二）重伤事故为零。

（三）四小时以上的设备、生产事故为零，火灾事故为零。

（四）重大危险源和高度及以上危险源受控率、重点危险场所隐患整治与受控率、特种作业人员持证上岗率100%。

（五）安全标准化合格班组达标率100%。

二、20xx年安全生产重点工作

（一）推进职业健康安全体系的有效运行

1、各作业区、协作单位尽快梳理职业健康安全管理体系文件，制定安全文件学习计划，自20xx年3月1日开始，由作业长亲自组织，对全员进行安全操作规程、安全管理制度、事故预案的系统学习，分厂组织考试，班组、作业区每月对职工利用班前、班后会进行抽考，每人每月至少抽考一次（每月25日上报学习计划、抽考记录）。

2、在危险源辨识上下功夫，通过细化岗位作业活动，关注临时活动，按活动之间固有的有序性、逻辑关联性梳理作业活动，增强危险源辨识的准确性、适用性。(3月10日前完成)

转炉作业区细化补炉、清渣、粒铁使用、折包、翻渣等作业的危险源辨识，进一步对净汽化系统煤气反串、煤气泄露、煤气报警装置设施进行排查，对危险源点进行修订完善。

保障作业区对过渡跨配罐、翻铁、电葫芦使用、车辆协调等作业的危险源

源进行重新辨识。

连铸作业区对卸螺纹钢、切螺纹钢作业、增流后平台相对变小，中包车加长、二层平台管网增加等进行新一轮危险源辨识，制定切实可行的安全措施。

各作业区对检修、抢险、清理等作业，进一步细化作业步骤，对现有的停送电、挂牌、安全监护进行全面跟踪，对现有的文件制度再次进行梳理。

（二）持续开展反习惯性违章活动

20xx年分厂将把“反习惯性违章活动”深入持久的开展下去，通过反习惯性违章活动，不断夯实安全管理基础，规范人员的作业行为，以班组为单位，全方位进行违章违纪的检查力度，对违纪人员严格按照《翼钢公司20xx年安全生产管理考核办法》，并逐级进行责任追究。班组、作业区、分厂做好反习惯性违章的检查、评价、登记工作，定期统计分析，针对分析结果对管理薄弱环节进行重点监管，并有针对性组织对各级人员进行反违章的专题教育，提高各级人员的认识，杜绝管理技术人员违章指挥、操作人员违章作业，每周对各单位反习惯性违章工作进行一次排序，每月进行评价。（值班长每周四上报本班组违纪人员，分厂周五评价会进行通报）

（三）落实隐患排查、整改和安全项目措施

分厂要求各作业区技术管理

一、观看电子产品

制造技术录像总结通过观看电子产品制造技术录像，我初步了解了pcb板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程：pcb版制作基本步骤：用软件化电路图，打印菲林纸，曝光电路板，显影，腐蚀，打孔，连接跳线。制版布局要求整体美观均衡，疏密有序，走线合理，防止相互干扰，尽量减少过线孔，减少并行线条密度等。表贴焊技术是目前最常用的焊接技术，其基本步骤：解冻、搅拌焊锡膏，焊膏印制，贴片，再流焊机焊接。通过观看此次录像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程，为以后的实践操作打下了基础。

二、 无线电四厂实习体会

通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程，了解了该厂的主要产品：直接数字合成(dds)信号源；频标比对自动测试系统；铷原子频率标准和晶体频率标准；数字式频率特性测试仪；数字式毫伏表；交直流稳定电源；通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程，有了整体、全局的观念，初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

三、 pcb制作工艺流程总结

pcb制作工艺流程： 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线

在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观，在一个pcb板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同时还要注意以下问题： 1．走线要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干扰。最好的走向是按直线，避免环形走线。 2．线条要尽量宽，尽量减少过线孔，减少并行的线条密度。

四、手工焊接实习总结

操作步骤： 1、准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。 2、加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。 3、熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。 4、移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5、移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

操作要点： 1、 焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精[文章来日中国报告网]、丙酮来擦洗等简单易行的方法。 2、 预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。 3、 不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点

一、工程材料基础知识

（一）工程材料

1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主，兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。

2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金，其中碳含量大于2.11%为铁，小于2.11%为钢。

3、何为碳素钢、合金钢和铸铁？分别说明其特点？

碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属（如硅、锰、铬、镍等）元素的铁碳合金；铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。

碳素钢价格低廉，工艺性好，广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性能钢；铸铁按其碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。

4、常用的非金属材料有哪几类？各有何性能特点？

常用的非金属材料有种：工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。

工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点，此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点；

复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点；

工业陶瓷：高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点；

合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧

（二）材料处理技术

1、热处理工艺主要是通过控制加热、保温、冷却，从而改变材料的表面或内部组织结构，最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有：退火、正火、回火、淬火、调质。

2、说明一下热处理工艺的主要目的：

退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除残余应力，稳定尺寸；减少变形与裂纹倾向细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。

回火：消除工件淬火产生的残余应力，防止变形与开裂，调节性能获得工艺所求力学性能和加工性能，稳定组织与尺寸，保证精度。

淬火：提高试件的硬度、强度以及耐磨性。

表面淬火：通过快速加热对表面处理，获得硬度高耐磨的表面层，内部组织仍保持原来的塑性和韧性。

3、更具下图给定的钢的加热、保温、冷却情况，指出他们各自

实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介

××市××机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于××市××××工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：xx体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，立足世界是我们的目标。

实习过程

1)安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关;

2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本

尊敬的领导、评委、各位先生、各位女士：

大家早上好！

今天在这里，我参加二组装分厂分厂长竞聘，敬请大家给我掌声，鼓励我，支持我，谢谢！

我，ydc，今年36岁，1990年7月毕业于北方交大机械工程系铁道车辆专业，同年分配到株洲车辆厂。从那时起，一直在二组装分厂学习和工作，1990年7月至1991年，见习；1991年7月至1995年3月担任工艺员；1995年3月至1997年3月担任二组装分厂中底工段工段长，在此期间，因工作需要担任缅桥工艺主管半年多；1997年3月至xx年6月担任二组装分厂副厂长，主管生产；xx年6月至xx年5月担任二组装分厂货车工段工部主任；xx年5月至今，担任二组装分厂生产副厂长。

担任工艺员期间，先后设计了c64中门生产线，x6a集装箱平车、n17、邯钢100t平车、c16、cf高边无门车的生产；在日常的工艺服务中，虚心向老工程技术人员及工人师傅学习，及时解决生产过程中出现的工艺质量问题，对检查、验收人员提出的问题及时沟通处理，受到分厂及有关管理处室的好评，1994年被评为工厂先进工作者。

担任工段长期间，负责中底工段的生产组织，安全管理及现场管理，在分厂领导的支持与帮助下，能按时完成工厂下达的各项生产任务，抓好工段、班组的各项管理工作，使工段的生产安全现场处于良好的运转状态。

作为缅桥的工艺主管，为缅桥的生产技术准备、工艺方案的选择，工装设计制造过程中各种工艺问题的处理以及后来的试拼装均做了大量的深入细致的工作，从工艺上保证了缅桥生产的顺利进行。

担任分厂生产副厂长后，从日常基础管理入手，我要求各工段严格按工厂及分厂的各项规章制度办事，以确保生产任务顺利完成，现场保持整洁、规范，严格劳动保护，确保安全生产。几年来，先后参与组织了缅桥及敞车系列、罐车系列、矿石漏斗车系列、平车系列、香港道渣车、浴盆车、长大货车、核燃料车等多品种车的试制与批量生产。

作为二组装分厂中层管理人员、领导班子成员，在分厂党政主要领导的带领下，参与、实施分厂的各项方针目标决策，参与分厂的各项经营管理中，有着我的智慧，有着我的努力。我们分厂近年来先后获得现场管理先进单位、安全标准化分厂等称号，xx年获得了南车集团党风廉政建设先进单位、工厂双文明建设竞赛红旗单位、十好领导班子等荣誉称号。

这十多年来，我的成长，我所取得的成绩，是与工厂领导、分厂领导及二组装分厂全体员工的支持与帮

让学生将所学的专业知识应用于社会实践中，进一步提高专业技能，使学生深化对所学知识的认识，将所学的理论知识运用于实践工作中，增强学生的组织管理能力、独立分析问题和解决问题的能力、实际动手操作能力市场预测与分析能力等综合能力。

一、概述

这次为期六个月的毕业实习是我顺利完成大学所有课程以及参与社会实践活动很重要的一部分。在就业指导处老师帮助下我在xxx科技集团参加毕业实习。可以说我在这里的实习中学到了很多在课堂没学到的知识，受益匪浅，为毕业之后顺利就业奠定了良好的基础。

xxxx园区，位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于xxx在大陆八大工业园区的第三位，仅次于xxxx园区，将建设成为山东半岛的xx产品工业基地。目前园区内主要有xx和xx两大事业群。

我的实习岗位是xxx事业群p组装xx线完成品检查，在师傅和同事的帮助下，我顺利完成了各项生产、检测任务，通过不懈的努力和出色的表现，得到了领导和同事的一致认可。

二、主体

2、1实习目的

2、11毕业实习是我们机械制造与自动化专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。

2、12可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。

2、13培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。

2、2实习单位及岗位介绍;

2、21实习单位简介

xxxxx科技集团简介：

xxxxxx位于烟台开发区，现有员工近8万人，工业总产值居于xxx陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳上海园区，将建设成为山东半岛的xx产品工业基地。目前园区内主要有xxx和xxx两大事业群。xxx烟台科技园20xx年开始进行投资设厂前置筹备工作，20xx年7月正式投产运营。xxx科技集团以实力创效益，以效益谋发展，以发展营造规模，以规模换取口碑，以口碑造声势，以强大声势进军市场，以实

20xx年4月份到现在6月份我已经实习了一个半月了，结束之余自己有很多的感慨，剔除了开始进厂的懵懂，取之而来的是逐渐的成熟，想到自己的这一点点进步心中便燃起不尽的感激，感激领导给我这次实习的机会，让我得以很快的走出了大学生活的象牙之塔，迅速的融入四八一二这个大家庭。这段时间我主要是在机加分厂实习，跟随着师傅学习空压机的装配，并在闲暇时间熟悉工厂环境。于此，特将自己在机加分厂的实习经历写成小结，望自己能在总结以前的基础上不断地去努力学习，从而不辜负大学期间老师的理论教育，更不辜负厂领导们对我们大学生的辛勤栽培和期望。 一、实习中学习的内容 实习中主要是跟随机加分厂的严军师傅学习空压机的组装以及以此工作为平台对周围的人、事、物有一定的了解。记得开始的时候都不知道空压机为何物，自己盯着空压机的连杆看的出神却不知道是什么，经过这一段时间的实习，自己亲自经历了组装实践，明白了空压机的曲柄、连杆、气缸、主机等，知道了空压机也分好几种，有活塞式、离心式等，并对空压机的设计原理以及空压机调试、修复中的一些基本的理念有了一定的了解。虽然我是一个文科专业的学生，但是作为四八一二厂的一份子，对厂里产品的了解是应该的也是必须的。 在实习期间对环境的熟悉也是一门必修课，自己对机加分厂的万米车间、热处理车间以及试用车间大致情况也有一定的认知。在闲暇之时还在师傅的带领下去铸造分厂、橡胶制品分厂、华晶公司等地方参观学习，沿途告诉我他们在干什么、他们的主要工作是什么、处于整个流程的哪个阶段，使我从中受益匪浅。 实习中，除了对物的学习，作为一名人力资源管理专业的大学生，我也试图运用自己所学的知识，去对人、事进行研究，去观察车间员工的情况，了解他们的工作情况、思想动态、需求方向、利益动因等，从而在实践中去检验自己的知识是否能够解决实际问题，是否在实践中可行，是否能将理论与实际相结合，进一步认真的思考、认真的比对去磨合自己。书到用时方恨少，深深的明白自己学习的知识还是太少，经得起实践去考验的就更少，今后应该更加努力的学习。 二、实习中思想的进步 实习的这段时间，跟随着师傅后面组装机子，有过幸苦，但更多的是欢乐，因为自己每天都能学习到新的知识，接触到新面孔，对工作、对生活有了更深的理解。在学校里我们总是会针对一个方案去研究对策，去研究解决问题的方法，但现实中的问题交叉复杂，并没有当初答题那么简单