陶瓷课课程总结范文2500字

常言道,百闻不如一见。平常的工作中,我们需要撰写报告。撰写报告时需要突出重点,不能千篇一律。什么样的报告比较高质量?请你阅读编辑辑为你编辑整理的《陶瓷调研报告范文》,供大家借鉴和使用,希望大家分享!

陶瓷调研报告范文(篇1)

一、产品简介

1. 产品性质:

1)组成和结构

氮化硅分子式为si3n4,属于共价键结合的化合物,氮化硅陶瓷属多晶材料,晶体结构属六方晶系,一般分为α、β两种晶向,均由[sin4]4- 四面体构成,其中β- si3n4对称性较高,摩尔体积较小,在温度上是热力学稳定相,而α- si3n4在动力学上较容易生成,高温(1400℃~1800℃)时,α相会发生相变,成为β型,这种相变是不可逆的,故α相有利于烧结。

2)外观

不同晶相得氮化硅外观是不同的,α- si3n4呈白色或灰白色疏松羊毛状或针状体,β- si3n4则颜色较深,呈致密的颗粒状多面体或短棱柱体,氮化硅晶须是透明或半透明的,氮化硅陶瓷的外观呈灰色、蓝灰到灰黑色,因密度、相比例的不同而异,也有因添加剂呈其他色泽。氮化硅陶瓷表面经抛光后,有金属光泽。

3)密度和比重

氮化硅的理论密度为3100±10kg/m3,实际测得α- si3n4的真比重为3184 kg/m3,β- si3n4的真比重为3187 kg/m3。氮化硅陶瓷的体积密度因工艺而变化较大,一般为理论密度的80%以上,大约在2200~3200 kg/m3之间,气孔率的高低是密度不同的主要原因,反应烧结氮化硅的气孔率一般在20%左右,密度是2200~2600 kg/m3,而热压氮化硅气孔率在5%以下,密度达3000~3200 kg/m3,与用途相近的其他材料比较,不仅密度低于所有高温合金,而且在高温结构陶瓷中也是密度较低的一种。

4)电绝缘性

氮化硅陶瓷可做高温绝缘材料,其性能指标的优劣主要取决于合成方式与纯度,材料内未被氮化的游离硅,在制备中带入的碱金属、碱土金属、铁、钛、镍等杂志,均可恶化氮化硅陶瓷的电性能。一般氮化硅陶瓷在室温下、在干燥介质中的比电阻为1015~1016欧姆,介电常数是9.4~9.5,在高温下,氮化硅陶瓷仍保持较高的比电阻值,随着工艺条件的提高,氮化硅可以进入常用电介质行列。

5)热学性质

烧结氮化硅 ,其热膨胀系数较低 ,为 2. 53×10- 6/℃,导热率为 18.42 w/ m ·k ,因此它具有优良

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方案一:选修课课程实施方案 一、兴趣特长类选修课程的主要内容 普通高中兴趣特长类选修课程主要包括艺术类、体育类以及其他课程,是高中课程体系的重要组成部分,旨在体现课程的多样性和课程的多种内容、多种功能和多种价值的整合,培养学生兴趣,发展个性特长,提高综合素质。 二、兴趣特长类选修课程的开发 兴趣特长类选修课程开发坚持学校开发与引进、利用社会资源、他校资源相结合。学校应在先期学生兴趣、爱好、特长调查的基础上,基于学校办学传统、文化特色,充分发掘教师的专业特长和社会课程资源,有目的地开发兴趣特长类课程。 引进社会课程资源时,学校应根据本校实际进行二次开发,使课程内容与要求更加切合学生实际。农村学校应充分利用当地非物质文化的课程资源,也要适度引入城市相关资源。 三、兴趣特长类选修课程的开设 学校应根据本校实际,制定兴趣特长类选修课程建设规划和具体实施方案,积极创造条件开发与开设兴趣特长类选修课程。 每学年开学前,学校提前公布学校本学年拟开设的兴趣特长类选修课程的开设计划、课程介绍信息和学分认定办法,学生在教师指导下,根据自己的兴趣、爱好和特长,实行自主选课。每学年可供选修的模块数不得少于6个。 学校根据选课情况,组织走班教学。不得包办选课,不得以班级为单位集体选课,不得以任何借口强制指定选课。学校应支持学生到具有资质的高校、中等职业学校、其他普通高中或社会机构选修兴趣特长类选修课程。 四、兴趣特长类选修课程的学分认定 (一)兴趣特长类选修课程学分认定的基本条件 1.达到一定的课程修习时间;过程表现良好;经考核或考查合格。 2.学生在高中阶段参加学校组织的运动会、体育竞赛、艺术节、科技节等活动;参加市级教育行政部门组织或认可的体育竞赛、艺术、科技节;参加省级及以上教育行政部门组织或认可的体育竞赛、艺术、科技节。 3.达到国家一级运动员或运动健将。 4.学生参加教育行政部门认可的社会机构培训,或参加教育行政部门认可的考试,获得某项资格或等级证书。 (二)兴趣特长类选修课程学分认定指导性意见 (三)学校应制定所设兴趣特长类选修课程学分认定具体方案,报当地教育行政部门备案。当地教育行政部门要成立学分认定的仲裁机构,处理有关学分认定的举报、争议和仲裁工作,对存在严重问题的学校要通报批评,并对校长及相关责任人给予必要的处罚。 (四)学生在校内外通过 查看更多>>>

由于我们工作的严谨,我们动不动就要写一些文章,范文包含各种各样的文章,你是否在寻找高质量的范文呢?经过收集并整理,小编为你呈上关于校本课程总结2500字9篇,供你参考和使用,请收藏和分享。

关于校本课程总结 篇1

随着我国课程理论研究的深入开展,我国课程政策发生了重大转变;实施国家、地方和学校三级课程管理。校本课程开发被提到议事日程上来,教师的课程职能也相继发生了重大的变化,研究和开发课程将成为我们教师必不可少的基本功之一。因此,我校教师也结合实际情况对校本课程进行了研究与开发。现将我校开发校本课程的有关情况作总结如下:

一、高度重视,勇于探索,大胆实践

学校将开发校本课程纳入学期工作计划,并召开专题会议,研究开发校本课程的实施方案。

二、校本研发的目的

校本课程的开发意味着一种权力,更意味着一种责任,我校实施校本课程开发的最主要的目的可以简要地概括为三个方面。

1、让所有的教师都“动起来”

校本课程开发把学校推到了课程改革的前沿,学校成了课程开发的主体。校本课程开发确定了学校作为课程开发的责任单位的地位,让每个教师都行动起来。这样既可以提高教师自身的实力,也可以促进学校的发展。

2、让所有的教师都“站起来”

教师对待所教的科目及其内容一直是敬畏有余的。科目对他们来说,是国家的规定,教材对他们来说,是专家编写的。他们被要求严格忠实于国家的所有课程文件,甚至连教学的具体步骤都严格遵照教学参考书指定的教学步骤和课时数。教科书对他们来说是神圣不可侵犯的,他们跪拜于教科书的神威之下。然而,在校本课程开发的过程中,我们的老师亲自参与到课程编制的整个过程。国家提供的课程标准,成为他们主动学习研究的指导性纲要,国家提供的配套教材成了他们自主选择的对象。他们站在国家课程标准这块基石上,鸟瞰着校本课程及所有教科书。

三、校本研发的意义

1、有助于推动我校新课程改革

校本课程开发强调课程要适应不同学生的不同需求,尤其要帮助那些学习困难的学生获得充分的发展在基础教育阶段,课程改革就是要满足所有学生的学习需求,不管他们的性别、智力水平和学习准备如何。我国过去的“升学教育”只注意到少数考分高的学生的发展,而忽视了那些低分和处于中间水平的大多数。当这些人毕业走向社会时,他们成了“失败者”。学校将大批“失败者”推向社会,而社会中的绝大多数工作又将由这些“失败者”来承担,这样必然会影响到整个国

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抓好课堂教学促进课改实施——参加“专业基础课课程改革”有感 文/王 云 摘 要:新一轮教学大纲的出台,为我们的教育教学指明了方向,新一轮课程改革为我们提高教育教学质量提供了保障。听取专家对大纲的剖析和解读,更加明白了职业教育的目标。就参加“专业基础课课程改革培训”浅谈,并将所得运用于平常教学中,以抓好课堂教学,促进课改实施。 关键词:思维;观念;创新模式 本人很荣幸参加了由四川省教厅在省教育宾馆举办的“中等职业学校专业基础课课程改革省级培训班”。 培训会上,教育部新世纪教学研究所研究员王军伟作了《新一轮教学改革解读专题报告》,教育部2009年“中等职业学校电类基础课程教学大纲”修订工作组联络员韦晓阳教授就《中等职业学校专业目录(2010年修订)概要》作了说明,国家规划新教材《电工电子技术与技能》主编文春帆教授对新教材的特点与使用作了说明,厦门市职业教育科学研究室主任陈振源以“基于就业为导向下的 电类基础课教学改革”为题目对新一轮教学大纲制订的背景、基本情况、特点及指导思想等方面进行了详细的解读,培训会后,省教厅还组织我们前往双流县职业技术教育中心(省级重点、成都市电类实训基地)进行了观摩、交流。 这次培训时间虽然只有短短的几天,但是对我来说收获特别大,心里一下子觉得豁然开朗了,它对我们的教育教学有很好的指导作用,同时,我也感觉到需要我们学习的东西太多太多了,希望今后还能有机会走出去见见世面、开开眼界。下面我就将这次培训做简单的汇报,不妥之处,恳请指教。 一、打开思维,注入活力,提升信心 通过专家讲座打开了我的思维,注入了新的活力,对搞好和提升职业技术教育更加充满信心。 国家大力发展职业技术教育,但是,近年来中等职业学校对社会、对家长的吸引力却越来越小了,全靠政府补贴来维持,职业学校的生存发展面临着巨大的挑战,所以,深化中等职业教育改革显得十分必要和紧迫。这次新一轮教学大纲的出台,为我们的教育教学指明了方向,新一轮课程改革为我们提高教育教学质量提供了保障。通过专家对《大纲》的剖析和解读,我更加明白了职业教育的目标:以就业为导向、以能力为本位、以实践为中心、以获得职业资格为标志、以促进学生职业生涯发展为目标。 二、改变观念,创新模式,提高要求 新一 查看更多>>>

以下是小编为大家整理的关于建筑陶瓷认识实习总结范文,希望大家能够喜欢!

一大早下着小雨,冷风透进骨子里,可即使是这样的天气,也影响不到我的兴奋。今天是认识实习的第一天,首站佛山。以前对佛山有一点点的了解,知道它以建筑陶瓷知名,佛山有300多家陶瓷企业,中国的陶瓷出口欧美、东南亚等地区,我们的主要竞争对手是墨西哥,其在欧美的市场占有率较大。只是知道一点点,但对整个建筑陶瓷的生产过程并不了解。这学期学习陶瓷工业设备后,对窑炉认识一知半解,还没见到现实生活中瓷砖的生产,现实中的窑炉。

集合完毕,我们就开始了今天的佛山之旅。包车里,司机师傅放着不知道是那个年代的老歌,就像是催眠曲,听得我们大家都睡着了,路上这一个半小时显得很短,眼睛一闭一睁就过去了。

我们首站来到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是广东东鹏陶瓷股份有限公司与行业精英共同组建的一家专业生产高档瓷质饰釉砖(仿古砖)的大型陶瓷企业,注重产品研发,制造回归自然、超越自然的陶瓷产品。金意陶瓷砖是一种符合潮流的仿古风格瓷砖。今天负责带我们参观的是金意陶产品研发部门。他们我们参观了他们的生产线,给我们讲解了仿古砖生产的整个流程。我们学到了很多。

生产仿古砖的工艺流程和其他建筑陶瓷一样,分那么几个步骤:

1.制粉,因为我们参观的金意陶本部在市区,地处居民区,为避免污染,金意陶的原材料粉磨是在三水生产基地进行的;

2.压制成型原料粉经过压机压制成型,压出我们看到的瓷砖坯体;

3.干燥脱水四十分钟左右,控制含水量 查看更多>>>

这次生产实习,我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业,靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进,我进行了为期一个星期的实践。实践才知道书本上的东西不够用,同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验,是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”,让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题,而不是站着瞎嚷理论。 我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程,它的流程图大概是这样: 一.坯料制备 坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料,它的制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程,而泥浆制备的工艺流程是这样: 而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。 二.成型 该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型,即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯。 三.生坯干燥 生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是:1。提高坯体的强度。2。使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。3。缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。 四.制釉与施釉 釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种原料直接研磨,熔块则是熔料与生料两部分组成,它的制备是将所属原料加工成一定的细度,称量配化,均匀混合后,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。 釉料制备的制作工艺又分为以下工艺流程: 施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉,涂刷施釉方法,根据规格不同用不同方法 五.烧成 烧成是工艺流程里面最重要的工序之一,师兄说:这道工序如果稍有闪失,则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度:温度制度,气氛制度和压力这三种制度,这三个制度必须通过合理的燃烧操作,排烟量,

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这次生产实习,我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业,靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进,我进行了为期一个星期的实践。实践才知道书本上的东西不够用,同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验,是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”,让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题,而不是站着瞎嚷理论。

我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程,它的流程图大概是这样

一.坯料制备

坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料,它的制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程,而泥浆制备的工艺流程是这样

而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。

二.成型

该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型,即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯。

三.生坯干燥

生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是:1。提高坯体的强度。2。使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。3。缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。

四.制釉与施釉

釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种原料直接研磨,熔块则是熔料与生料两部分组成,它的制备是将所属原料加工成一定的细度,称量配化,均匀混合后,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。

釉料制备的制作工艺又分为以下工艺流程

施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉,涂刷施釉方法,根据规格不同用不同方法

五.烧成

烧成是工艺流程里面最重要的工序之一,师兄说:这道工序如果稍有闪失,则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度:温度制度,气氛制度和压力这三种制度,这三个制度必须通过合理的燃烧操作,排烟量,冷热风

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这次生产实习,我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业,靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进,我进行了为期一个星期的实践。实践才知道书本上的东西不够用,同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验,是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”,让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题,而不是站着瞎嚷理论。

我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程,它的流程图大概是这样:

一.坯料制备

坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料,它的制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程,而泥浆制备的工艺流程是这样:

而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。

二.成型

该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型,即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯。

三.生坯干燥

生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是:1。提高坯体的强度。2。使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。3。缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。

四.制釉与施釉

釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种原料直接研磨,熔块则是熔料与生料两部分组成,它的制备是将所属原料加工成一定的细度,称量配化,均匀混合后,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。

釉料制备的制作工艺又分为以下工艺流程:

施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉,涂刷施釉方法,根据规格不同用不同方法

五.烧成

烧成是工艺流程里面最重要的工序之一,师兄说:这道工序如果稍有闪失,则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度:温度制度,气氛制度和压力这三种制度,这三个制度必须通过合理的燃烧操作,排烟量,

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一大早下着小雨,冷风透进骨子里,可即使是这样的天气,也影响不到我的兴奋。今天是认识实习的第一天,首站佛山。以前对佛山有一点点的了解,知道它以建筑陶瓷知名,佛山有300多家陶瓷企业,中国的陶瓷出口欧美、东南亚等地区,我们的主要竞争对手是墨西哥,其在欧美的市场占有率较大。只是知道一点点,但对整个建筑陶瓷的生产过程并不了解。这学期学习陶瓷工业设备后,对窑炉认识一知半解,还没见到现实生活中瓷砖的生产,现实中的窑炉。

集合完毕,我们就开始了今天的佛山之旅。包车里,司机师傅放着不知道是那个年代的老歌,就像是催眠曲,听得我们大家都睡着了,路上这一个半小时显得很短,眼睛一闭一睁就过去了。

我们首站来到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是广东东鹏陶瓷股份有限公司与行业精英共同组建的一家专业生产高档瓷质饰釉砖(仿古砖)的大型陶瓷企业,注重产品研发,制造回归自然、超越自然的陶瓷产品。金意陶瓷砖是一种符合潮流的仿古风格瓷砖。今天负责带我们参观的是金意陶产品研发部门。他们我们参观了他们的生产线,给我们讲解了仿古砖生产的整个流程。我们学到了很多。

生产仿古砖的工艺流程和其他建筑陶瓷一样,分那么几个步骤:

1.制粉,因为我们参观的金意陶本部在市区,地处居民区,为避免污染,金意陶的原材料粉磨是在三水生产基地进行的;

2.压制成型原料粉经过压机压制成型,压出我们看到的瓷砖坯体;

3.干燥脱水四十分钟左右,控制含水量0.5%;

4.上釉印花,干燥完的坯体在生产线上经过上釉和印花再烧结,才能出现我们所看到的陶瓷表面各式各样的花样纹路,不同的花色,要经过几次印花才能完成;

5.烧制,金意陶的烧制用的是辊道窑,长110米,烧结温度1200℃。没有自动的温控系统,主要靠颜色来判断温度,用高速调温烧嘴和压力制度来调节控制温度,在预热带和烧成带分别需要半个多小时,再经过急冷、慢冷、水冷就基本完成了。

6.磨边使砖的大小形状一致,检验分级,包装。检验除了抽样送检外,还有目测检验是否有裂纹,与样板颜色对比是否一致,合格后包装出货。

由于生产的自动化,整条生产线所需的员工并不多,大概十个左右,而在国外,自动化程度比我们高,需要的工作人员更少。这样一条生产线日生产量约4000平方米,每块砖成本30多元,售价100多元。常年不断窑,三班换工,产值可观。现在,这些窑正在往长窑的方向发展,各工厂都向着高产量,高自动化的方向发展。

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这次生产实习,我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业,靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进,我进行了为期一个星期的实践。实践才知道书本上的东西不够用,同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验,是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”,让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题,而不是站着瞎嚷理论。

我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程,它的流程图大概是这样:

一.坯料制备

坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料,它的制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程,而泥浆制备的工艺流程是这样:

而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。其中最主要的是雾化与干燥。

二.成型

该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型,即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯。

三.生坯干燥

生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。其目的是:1。提高坯体的强度。2。使坯体具有足够的吸釉能力。因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。3。缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。

四.制釉与施釉

釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种原料直接研磨,熔块则是熔料与生料两部分组成,它的制备是将所属原料加工成一定的细度,称量配化,均匀混合后,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。

釉料制备的制作工艺又分为以下工艺流程:

施釉这项工作则有浇釉(淋釉)和喷釉,涂刷施釉方法,根据规格不同用不同方法

五.烧成

烧成是工艺流程里面最重要的工序之一,师兄说:这道工序如果稍有闪失,则前面所付努力前功尽弃。因为烧成必须考虑到三种制度:温度制度,气氛制度和压力这三种制度,这三个制度必须通过合理的燃烧操作,排烟量,

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