热风工6s工作总结1000字

篇一：6s管理心得 十月初以来，公司进行了关于“6s”管理模式的活动，公司的各个方面都有了较大的提高。自己也参加了关于“6s”管理活动的，从中学到了很多关于“6s”管理的知识，自己也深刻理解到做好“6s”对于一个公司的发展和壮大是很重要的。从中我学到了：“6s’的定义，精髓，意义和如何开展”6s”等，这些问题都是我们值得借鉴和思考的。 6s的内容包括：整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。正像培训中老师所讲的做好6s首先要理解他的精髓和意义。以前对6s只是字面上的理解，但通过培训让我理解了它的真正含义和精髓。它的具体含义如下：整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3s的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章，尊重生命。这是我们第一个课所学到的6s的内容，从中我们理解到6s的目的不是打扫卫生和大扫除，如果要是那样的话，我想很多公司也不会再去学习6s了，它的每个内容都有自己的含义。另外，这六个方面都是密切相连的，有着相辅相成的作用，前3个s是具体内容，清洁是制度化，规范化，素养是养成习惯。 关于6s的精髓，培训教材所讲主要包括三个方面。（1）全员参与：总经理——一线员工，所有部门（2）全过程：全产品研发——废止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活动（3）全效率：综合效率，挑战工作极限。只有起点没有终点。理解“三全”，可以发现：要做好6s就是要动员公司所有的力量，围绕着这个核心不动摇，一步一个脚印，踏实的去改善每一个环节。就像培训课程所讲的那样，我们不要单单是为了学习那个6s的“形”，更重要的还是要学习它的“神”，不要老是说：我们的6s已经搞过了，或者说我们今天下午搞搞6s，这些明显的都是应付！说到这些我要说说平时工作中所遇到的问题：既然是全员参与，就不单单指的是我们xx科了，它包括所有部门，就拿我们xx那一块来说，工作中有很多其他部门的同事去分析和借用东西，但每次结束之后，桌面一团糟，即使自己做的已经很好了，但其部门还是原来的样子，致使整个公司还只是原来的样子。据我从 查看更多>>>

6s车间xx年工作总结及xx年计划

匆匆间，我们告别成绩斐然的xx，迎来了充满希望的xx。过去的一年，我们有付出也有收获；我们有欢笑也有泪水。入职以来我在新的工作中得到了一些体会，心态在工作中很重要，工作激情，阳光般的微笑，可以拉近人与人之间的距离。积极的思想，平和的心态和充足的干劲才能促进工作进步和工作的顺利

为使自己在工作上在新的一年有一个新的起点，我不断的总结和学习，回想起来却是很充实。首先对自己以及各位同事在这一年的工作说声：辛苦了!

xx年,在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，我能够严格要求自己，较好的履行一名辅助的职责,较好的完成工作任务，总结起来收获颇多！

现将xx年工作总结内容构架：

一、完善制度建设，夯实基础管理

自xx年9月自动化厂成立 后，由于我们部门是刚组建的部门，有很多制度不够完善，在领导的正确指导下，从以前的一盘散沙，逐步走上了正规。

1. 激情口号，振奋人心

从部门执行半军事化以来，激情口号是我们每天必不可少的功课。高效率，高品质的优质产品更是牢记在心

2. 6s车间环境的干净整洁，可以使作业员保持心情舒畅。物品摆放的整齐有序，可以减少寻找的时间，工作更有效率。6s管理可以给我们的生产带来这么多得好处，作为生产的主导者，将6s进行到底，责无旁贷。

从最初的我们物料混乱，地面掉片，没有划分，凳子乱摆放到后来的车间区域划分，界线清晰，有区域标识，物品分类摆放整齐，贴上标签，可使员工迅速找到所需物品，减少寻找时间，提升工作效率。

内部实行6s管理管理区域责任到人的制度，各组交叉巡检6s,互相发现不同的问题，防止视觉疲惫。

3.加强设备整理，整顿和三级保养控制。

4.为员工提供必须的个人防护用品。

5.完善必要的安全警示标识，标语

6.对引起工业生产安全事故的原因的改进措施的实施情况进行定期或不定期的检查

7.逐步完善安全制度和安全作业指引性文件，并监督落实。

二、加强教育培训，提高职工综合素质

半年来，车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。

车间组织全体职工在进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序

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6s宿舍管理

宿舍是菁菁学子们的第二个家，它教会了学生自立、自强、自律，让学生们懂得了舒适、明白了做人、学会了生活，加强宿舍文化的建设也是目前各大技工院校工作中的重点，所以一个个4s、5s、6s,甚至有的7s、8s的管理制度都相继出现。但是最终的一个目标都是指导学生们把宿舍整理干净，除了自己住得安全舒适，同时也给别人一种温馨如家的感觉。

1、合理整顿，认真清扫，寝室素养，协力提高。

2、整理现空间、清扫来改善、素养成习惯，整顿省时间、清洁去乱源、安全是保障。

3、企业需求6s人才，学院培养6s人才。

4、6s学习必须重视，6s人才无处不须。

5、清洁清扫天天做，整理整顿时时行。

6、大室小室清洁入室，你家我家舒服大家。

7、6s记心中，生活亦轻松。

8、6s效果看得见，持之以恒是关键。

9、宿舍你我他，勤劳不丢下；文明不可忘，6s靠大家。

10、至净至美，我们共同创造；至优至诚，我们共同和谐。

11、宿舍是我家，6s来美化它。

12、宿舍之爱源于友爱，宿舍之明源于洁净。

13、文明宿舍树新风，德行礼让温馨留。

14、舒坦的床、暖和的被，为了小家，努力大家。

15、心记6s,寝室如家园。

16、整则清、清则静、静则素，扫则洁、洁则齐、齐则文。

17、热情奔放同创美好乐园，团结互助共建美好寝室。

18、达到完美的6s计划，争创一流的文明寝室。

19、清则静，静则好，好则康。

20、屋虽小，而心宽；人不同，而道合。

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安全标语6s管理

1、6s是节约的能手，是最佳的推销员，是品质零缺陷的护航者。

2、6s是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。

3、6s管理的过程就是公司一切管理活动达到制度化、标准化、活力化、透明化的过程。

4、工作时时追求改善，方法始终不离6s.

5、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。

6、红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善

7、标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准

8、pdca循环：计划、执行、检查、行动

9、改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施

10、目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法

11、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用

12、识别管理：人员 工种 职务 熟练 设备 产品等

13、6s做好了，才算做了

14、高品质的产品源于高标准的工作环境

15、6s创造出快乐的工作岗位

16、只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升

17、定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法

18、日常记录好习惯，追溯分析利改善

19、创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率

20、改善品质要规划，主力推动标准化

21、原始记录要可靠，统计分析才有效

22、规范行为，树立正气

23、抓住不落实的事+追究不落实的人=落实

24、好员工：想公事，做实事，不出事

25、工作三要素：责任人、时限、结果

26、会而必议，议而必决，决而必行，行而必果

27、有效果比有道理更重要

28、一个木桶能装多少水，是由最短的木板决定的

29、想到了+做到了+做好了=100分

30、第一次就做对，第一次都做对

31、成功=艰苦的劳动+正确的方法+少说空话

32、看不出问题是最大的问题

33、经营企业就是要经营人，经营人首先要尊重人

34、不会做小事的人，永远做不出大事

35、好领导：工作前指导，工作时督导，工作后辅导

36、正确指导+强制执行=管理

37、规范管理科学化，创新管理全员化

38、观念的超越才是真正的超越

39、观念决定思路，思路决定出路

40、认为没有问题，进步就要停止，退步就要开始

41、管理职责化，工作标准化，办事程序化

42、只有想不到的事，没有做不到的事

43、班前准备，班中维持，班后整理

44、零浪费、零库存、零不良、零故障、零停滞、零灾害

45、加强沟通与交流，促进支持与合作

46、努力是将工作做完，用心是将工作做好

47、职业化的

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总结一：6s管理提升月活动总结 为提升校园文化品位，铸就学校管理的特色与品牌，打造安全、文明、健康、有序的学生宿舍环境，让我们养成良好的生活习惯，并配合学院做好职业技术学院2012年安全我们宿舍评比工作，系部制定并全面实施宿舍6s管理。 在5月25日，我参加了系部召开的关于宿舍6s管理活动的培训，了解到6s具体是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全；了解其活动的目的与意义在于营造良好的宿舍文化氛围，推进学生公寓标准化建设，提升综合素质；明白了各自的职责与义务，掌握了执行6s管理的方法和技巧。 在没有推行6s管理前，宿舍洁而不整，物品摆放杂乱，衣物偶尔会乱挂，有时候偷懒不叠被子，让整个宿舍看来就显得杂乱无章，看起来不是那么的整洁宽敞；从而影响到我们的生活质量和个人的素质和品位。从5月30日6月13日前面实施宿舍6s管理，我们进行宿舍规划整理，分工合作，宿舍的每个成员都积极参与到活动中。我们严格按照系部的要求进行整理内务，第一步整理，明确分区，生活用品摆放在一起，棉被、反季衣物摆放在一起，一些不用的物品就扔掉，让宿舍井然有序；第二步整顿，日常用品合理摆放，坚持方便取放的原则，合理利用有限的空间；第三步清扫，天花板、地面进行清扫，保持一个良好的生活环境；第四步清洁，一些卫生死角的清洁，并制定宿舍日常制度，提升我们宿舍每个人的素质；第五步素养，经过这次活动我们都从思想上转变到实际行动上，养成良好的生活习惯，时刻保持宿舍的整洁和美观；第六步安全，消除宿舍安全隐患，不用大功率电器。 通过宿舍6s管理活动，宿舍每个成员的努力整理后，宿舍发生了质的改变，宿舍物品合理有序摆放，地面保持干净，阳台、卫生间等整洁干净；每个人的床、电脑桌的物品放置整齐；整个宿舍给人宽敞明亮的感觉，我们住在这里感到很温馨舒适。生活环境好了，我们的生活质量也提高了，睡眠质量得到了保证，我们的精神面貌提高了，学习也跟着提升了。我们尽力做好宿舍6s就是为学院建设做出自己的微薄贡献。在这次活动中我们也有一些感悟，只有团结才能把宿舍打造的更好；有良好的生活习惯有助于提升我们个人的素质和气质； 我们会长期坚持做好宿舍6s管理。 企业通过6s咨询活动在企业中导入了6s管理，我们6s培训活动了解了6s管理。所以了解6s管理工作的方式并不是单一的一种或几种，成功的推行6s管理工作还是要在企业。 总结二：6s管 查看更多>>>

在这金秋十月，丹桂飘香的季节，当我们国人还沉浸在“两个奥运，同样精彩”，“神七成功问天”的喜悦中，我们又一次迎来了九月份“6s”总结暨颁奖大会。

首先我代表“6s”小组感谢各位管理和全体同仁在“6s”运动中付出的汗水和努力！正是有了你们的积极参与，“6s”才得如火如荼，生机盎然，正是有了你们的不懈支持，我们对“6s”运动充满了信心！

9月份参加“6s”考评的有20个单位，以车间为单位的成型一车间在9月份“6s”考评中荣获“团体第一名”，主任陈新华；以线（组）为单位的成型一车间包边线荣获线（组）第一名，线长罗润生；成型一车间c线荣获线（组）第二名，线长龙勇；成型二车间e线荣获线（组）第三名，线长郑权。我们用最热烈的掌声祝贺以上获奖单位！最值得一提的是成型一车间和包边线成功卫冕“团体第一名”“ 线（组）第一名”的殊荣，都说“江山易攻不易守”，在考评分数悬殊不是很大的情况下，能再次登上这光荣的宝座，我们再次把掌声献给他们，谢谢他们对“6s”运动的大力支持。

在9月份，公司进入棉鞋生产高峰期，各位管理人员和员工忙于新品试样与生产，不免对“6s”运动产生疏忽，造成考评成绩整体不是很高，在这里我希望在9月份“6s”运动考评中成绩不是很理想的线（组）、车间，不要气馁，要打起精神，鼓起勇气，不能被一时的落后消磨了你们的锐气，在“6s”面前我们戈美其人是不会低头的！

借这个机会，我觉得还是有必要把“6s”运动的意义跟在座的各位讲讲：“6s”运动是一项全方位、全过程、全员参与的系统工程，是一项长期的工作，是与生产相辅相成的活动，它既能服务于生产，也能监督生产，想必这一点，各位已体会至深，我们要把“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”融入到我们工作的每一个细节中。

为了改善和增加作业面积，做到现场无杂物，安全通道畅通，从而提高工作效率，消除管理上的混放、混料等差错事故。我们就应该彻底地将要与不要的东西归类，并将不要的东西加以处理，需对“留之无用，弃之可惜”的观念予以突破。

为了最终能实现目视管理，把经过整理出来的需要的人、事、物要加以定量、定位、定品。

为了让我们有一个舒适、安全的工作环境，就得要求全员参与，排除隐患，重视预防，彻底地将自己的工作环境四周打扫干净，设备异常时马上维修，以维护人身与财产安全，实现一个零故障，无意外事故发生的工作场所。千万不要因小失大，对操作人员

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推行6s管理要有耐心，从我做起！

6s就是整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）、安全（security）六个项目，因均以“s”开头，简称6s。

6s起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的现场环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯（认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。），养成遵守规定的习惯，养成自觉维护现场环境整洁明了的良好习惯，养成文明礼貌的习惯。

本人认为，推行6s管理要做到以下几点！

一要全员参与，从我做起。6s管理不是个别部门和领导的事情，而是全体员工都要参与的变革，因为6s涉及的范围广，内容丰富，是针对人的一种管理方法，只有从上到下把此项工作作为重点落到实处，才能达到6s管理的目的。同时每个员工都要树立从我做起的观念，积极主动地做6s管理的实践者和推动者，逐步养成文明良好的工作态度和生活习惯。

二要消除分歧、达成共识。 没有达成共识，对6s心存疑虑，是6s管理的最大障碍。在实际推行过程中，总是有人提出各种借口强调理由。这些分歧都是因为没有达成共识造成的。孙子兵法云“上下同欲者，胜”。可见统一认识的是非常重要的。做好6s达成共识一是克服自以为是的排斥心理；二是要认识到6s对于任何人任何企业都需要的，是提升员工个人素养和提高企业管理水平的有效方法。

三要深入持久，防止松懈。推行6s是一项长期的工作，要通过6s工作的全面推行和实施，带动各项管理和其他工作不断前进。在实际推行过程中，不少企业发生过“一紧、二松、三垮台、四重来”的现象，因此，开展6s活动贵在坚持，一定要把6s作为企业的一项重要的长期的管理制度予以落实。

总之，6s活动为企业和员工带来了实实在在的好处，但在今后的推行过程中，仍将会有这样或那样的问题出现，这需要我们不断总结，不断提高，不断创新和改进。

让我们携起手来，共同推进，从我做起，共创九江集团更加美好的明天！

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质量部6s推行方案

质量部6s推行方案 一、部门6s组织和职责 1、部门6s负责人： 2、部门6s推行员： 二、部门6s实施步骤 1、培训学习阶段：组织部门员工学习关于6s的相关文件、6s的主要内容，提高员工6s知识和技能，增强员工对6s活动重要性的认识（责任人：；时间：； a、6s推行方针及管理目标 a、推行方针：自主管理，全员参与，高效有序，塑造形象； b、管理目标：现场干净整洁，物品摆放有序，定置定位合理，标识一目了然，人人遵章守纪，习惯良好规范。 b、6s基本原则 a、整体参与原则：6s管理必须坚持全员参与，从办公室等各个方面整体推进，不留死角，不留盲点； b、渐进持久原则：6s管理必须坚持由表及里，由粗到精，从形象改观到内涵提升，从外部各项管理提升直到各方面细节的逐步提高。各项标准和细则在实施过程中不断完善不断发展，必须持之以恒，常抓不懈。 c、6s的主要内容及目的 a、整理：就是区分必需品及非必需品，并清除后者。将混乱状态改变为井然有序状态。目的在于改善部门的形象与品质； b、整顿：就是部门内的文件资料、报章杂志、办公用品、各类工具、器材、设施、电脑、空调等每天进行整顿或长期定位、或用后复位、或定时开关电源、或使用前后检查等。确保能在30秒内找到所需的物品，确保每天的各类用品用具能正常使用。目的在于提高工作效能，节省各种成本； c、清扫：就是保持工作环境和工作设施设备的无垃圾、无灰尘、干净整洁状态。目的在于保持工作环境和工作设施设备处于良好状态； d、清洁本文 ：就是将整理、整顿、清扫进行彻底、持之以恒，并且制度化、公开化、透明化。目的在于将整理、整顿、清扫化为每个员工的自觉行为，从而全面提升每个员工的职业素质和品位； e、素养：就是全体成员认真执行规章制度、严守纪律和标准，形成整齐划一的团队精神。目的在于打造优秀的团队精神； f、安全：就是关注、预防、杜绝、消除一切不安全因素和现象，并建立契合部门实际情况的安全预案。时时注意安全，刻刻不忘平安。目的在于确保部门安全，打造平安工厂。 2、制定细则阶段： 按照所制定的6s检查标准和厂制定的6s推行方案，并结合部门实际情况及厂6月进行的6s整理、整顿活动中的经验和成绩，分解任务，落实责任人，细化部门6s基本要求（ 查看更多>>>

尊敬的各位领导、各位评委、各位工友：

大家好！

能参加今天的演讲比赛，我感到非常荣幸。我的演讲题目是“保持成果，打好6s持久战。”

在市场越来越国际化的背景下，一个企业如果想要持续稳定的发展，仅仅靠粗放型管理模式，恐怕难以持久。6s管理，作为精细化管理模式的一种，被国内外企业广泛运用。我们公司早在02年就认识到了6s的重要性，并积极推行，但由于种种原因，没有取得预期的效果。今年，公司通过扎实的6s培训，加大推行力度，并有效地落实各项管理措施，使6s的推行与以往有了本质的区别。不论是软件上，还是硬件上都有了显著的变化。那么，究竟6s给我们带来了哪些变化呢？

其一，给我们带来了观念上的彻底转变。在此之前大家总有些观念上的偏差，认为“6s活动仅仅是些芝麻小事，没什么意义”， “6s活动不就是打扫卫生吗？”，但是，通过今年的培训学习，消除了这些不正确的看法。使大家明白了这样一个道理：要做好6s，必须认识到它的好处，内心真正接受，而不能存在排斥心理；6s是做我们本来应该做但没有做好的事，而不是增加额外工作；硬件不好，不是拒绝做6s的理由，硬件不好正需要我们从软件去规范。如果没有谦虚的心态，不从内心真正接受它，6s是很难做好的。

其二，给我们带来了管理上的细化和创新。全面推行6s活动就是全面提升管理素质。就拿我们动力分厂来说，今年结合公司6s的推行，出台了许多行之有效的管理办法和措施，将工作所涉及的全部内容纳入6s管理和绩效考评项目，扩大了6s管理的内涵和作用，极大地调动了员工们的工作积极性和主动性。而且，员工们除了自觉开展日常的6s活动外，还积极向分厂提交各方面的合理化建议，对分厂6s管理和检修工作起到了极大的推动作用，也不断促进了管理上的细化和创新。

其三，给我们带来了现场环境的美化和工作效率的提高。我们锅炉组常年与煤打交道，可以说是公司环境条件最差的地方，往年走到哪儿，哪儿就是一层灰，连一个坐人的地方都没有，工作现场上更是无处落脚，炉排片、钢管、耐火砖满地堆放，如有不慎，还会绊你一跤。车间内烟头、瓜果皮等更是随地可见。

然而，通过今年大力推行6s，这些现象都不见了，甚至连多年来陈积着厚厚煤灰的墙壁都被冲洗得干干净净。上到锅炉顶部，下到车间地面，焕然一新，透着一股清新和整洁。每个工作间墙上都布置着整洁美观的6s看板，墙上的警示牌、标语牌，醒目可见。现在，一看到车间宽敞明亮的

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6s管理是5s的升级，6s即整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security)，本文是6s管理的工作心得，仅供参考。

6s管理工作心得一：

自2016年年初，公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的6s管理模式。作为员工，我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业，在以项经理为6s管理领导的带领下，我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到6s管理是一个全方位的系统管理。整理、整顿、清扫、清洁即强化管理现场，优化质量环境，为员工创造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施整洁完善的办公场地;素养、安全即提升员工素质，提高工作效率，保障企业安全生产，建设一支具有高素质的员工队伍，塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实，做关于6s的标语横幅，想关于6s的心得体会，每天的晨会都会以6s管理为重要主题，让6s深入人心。

这几个月来，每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6s管理来约束自己，提升自我。不间断的学习使员工深切的认识到6s给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时按量，高效率高标准的完成任务。工作之余，企业开展的争先创优活动，落实创建学习型企业，根据自身工作岗位需求，针对性的学习专业知识，提高岗位技能，提升自身文化、政治、素质，全面的体现了人造板机器厂的高素质企业形象。

通过6s管理活动，规范工作和生产现场，培养员工良好习惯，不断提高素养，保证产品安全、设备安全和人身安全，把以人为本的管理理念落到实处。

6s管理重在细节，也难在细节。在6s管理推行之初，我们将整理、整顿、清扫、清洁(两整两清)简单认为是大扫除;认为天天检查，真是小题大做;还认为安全天天讲，素养慢慢来等等。其实不然，有管理者把灰尘、污迹、零乱、松动等现象叫作微缺陷，就是虽然目前并未直接导致故障，但存在劣化现象的隐患之处。为什么？因为看似细小的地方往往潜藏着很多隐患。6s管理就是从现场环境和习惯意识上防微杜渐，消除隐患。事实证明，两整两清不是大扫除，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平时看似细小该做而又未做的事，解决了以前该发现而又未发现的问题。例如：以前，生产现场的工具，有个人使用的、有公用的，有

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